سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار صنعتی

مرور کلی سیستم‌های جمع‌آوری گرد و غبار

جمع‌آوری مؤثر گرد و غبار پایه‌ای برای یک کارگاه ایمن، منطبق با مقررات و مولد است. MUSI راه‌حل‌های کامل جمع‌آوری گرد و غبار را متناسب با پاشش اضافی پوشش، باقیمانده مواد ساینده، دود جوشکاری، گرد و غبار سنگ‌زنی و سایر ذرات صنعتی ارائه می‌دهد.

سیستم‌های ما برای برآورده کردن مقررات کیفیت هوای محلی (محدودیت‌های PM2.5، PM10، mg/m³) طراحی شده‌اند و در عین حال مصرف انرژی را از طریق فن‌های پربازده، چرخه‌های تمیزکاری خودکار و کنترل هوشمند کاهش می‌دهند. طراحی ماژولار از گسترش ظرفیت در آینده پشتیبانی می‌کند.

مدل‌های این دسته

بگ‌هاوس پالس‌جت

جمع‌کننده گرد و غبار کیسه‌ای استاندارد صنعتی با تمیزکاری خودکار پالس‌جت — راندمان بالا (≥99.9%) برای ذرات ریز در کاربردهای پوشش‌دهی، سندبلاست و جوشکاری.

بگ‌هاوس پالس‌جتجزئیات

گردگیر کارتریجی

واحد فیلتر کارتریجی فشرده با محیط درجه HEPA — ایده‌آل برای جذب گرد و غبار ریز و خشک، شامل پاشش اضافی پوشش پودری و ذرات سنگ‌زنی.

جمع‌کننده کارتریجیجزئیات

جداکننده سیکلون

واحد پیش‌جداسازی با استفاده از نیروی گریز از مرکز برای حذف ذرات درشت قبل از فیلتراسیون کیسه‌ای یا کارتریجی — عمر فیلتر پایین‌دستی را افزایش و هزینه عملیاتی را کاهش می‌دهد.

جداکننده سیکلونجزئیات

اسکرابر مرطوب

سیستم جذب گرد و غبار مبتنی بر آب برای گرد و غبار چسبنده، داغ یا انفجاری — جابجایی ایمن دود جوشکاری، مه رنگ و ذرات قابل احتراق.

اسکرابر مرطوبجزئیات

سیستم استخراج مرکزی گرد و غبار

استخراج متمرکز در سطح کارخانه با چندین هود جذب، کانال‌کشی و جمع‌کننده اصلی — مهندسی‌شده برای کل کارگاه‌ها یا تأسیسات تولیدی.

استخراج مرکزیجزئیات

جمع‌کننده گردوغبار کارتریجی با محفظه فن قرمز و سایکلون روی سکوی فولادی بالای خط پوشش

غرفه سنباده‌زنی و سنگ‌زنی

غرفه با جلوی باز یا جریان رو به پایین با جمع‌آوری گردوغبار کارتریجی یا مرطوب برای سنباده‌زنی، سنگ‌زنی جوش و آماده‌سازی پیش از پوشش.

غرفه جمع‌آوری گرد و غبار جزئیات

ملاحظات انتخاب

مدل‌های مختلف برای کاربردها و ظرفیت‌های متفاوتی طراحی شده‌اند. پیش از خرید، لطفاً موارد زیر را در نظر بگیرید:

ویژگی‌های قطعه کار — اندازه، وزن، هندسه (تخت / سه‌بعدی)، جنس (فلز / پلاستیک / چوب)
نوع پوشش — پودری / مایع / UV / 2K و غیره
نیازهای ظرفیت — خروجی هر شیفت، زمان چرخه، نیازهای چندرنگ
شرایط تأسیسات — فضای موجود، ارتفاع سقف، تأمین برق/گاز، الزامات انتشار
بودجه — تعادل میان سرمایه‌گذاری اولیه و هزینه اجرای بلندمدت

مهندسان MUSI می‌توانند بر اساس مشخصات شما شبیه‌سازی فرآیند و محاسبات ROI انجام دهند. با ما تماس بگیرید برای دریافت پیشنهاد رایگان.

کدام روش جمع‌آوری گرد و غبار برای کارگاه شما مناسب است؟

MUSI جمع‌آوری گرد و غبار را از 1,000 m³/h تا 500,000 m³/h اندازه‌بندی می‌کند. بگ‌هاوس‌ها دارای 100–3,000 m² سطح فیلتر هستند و گرد و غبار خروجی را به ≤10 mg/m³ می‌رسانند؛ واحدهای کارتریجی به ≥99.99% روی ذرات 0.3 µm و ≤5 mg/m³ دست می‌یابند. سیکلون‌ها 85–95% ذرات بالای 10 µm را به‌عنوان مرحله پیشین حذف می‌کنند و یک سیستم مرکزی که به 5–100 نقطه مکش خدمت می‌کند، 25–40% از انرژی فن را در مقایسه با واحدهای مستقل صرفه‌جویی می‌کند.

نوع	استفاده معمول	ارقام منتشرشده
جمع‌کننده گرد و غبار بگ‌هاوس	بار گرد و غبار بالا، خطوط پیوسته	5,000–200,000 m³/h؛ نمد سوزنی PTFE یا پلی‌استر؛ 100–3,000 m² سطح فیلتر؛ تمیزکاری پالس‌جت در 0.4–0.6 MPa؛ ≥99.9% روی ≥1 µm؛ خروجی ≤10 mg/m³
غبارگیر کارتریجی	غبار ریز، جای کم	3,000–100,000 m³/h؛ کارتریج‌های پلی‌استر پوشش‌داده‌شده با PTFE یا نانوفایبر هر کدام 10–25 m²؛ تمیزکاری پالس-جت برخط؛ ≥99.99% روی ≥0.3 µm؛ خروجی ≤5 mg/m³؛ عمر کارتریج 2–3 سال
جداکننده سیکلونی	پیش‌جداسازی غبار درشت	1,000–50,000 m³/h؛ سرعت ورودی 16–22 m/s؛ 85–95% روی ≥10 µm؛ افت فشار 800–1,500 Pa؛ تک یا چند سیکلونی، 1–12 واحد؛ −20 °C تا 250 °C
شوینده مرطوب	مه رنگ و گازهای محلول در آب	2,000–80,000 m³/h؛ 0.5–1.5 لیتر آب به ازای هر m³ هوا؛ افت فشار 1,000–2,500 Pa؛ حذف ≥95%؛ نازل‌های ضدگرفتگی SS316؛ دمیستر دو مرحله‌ای؛ مخزن SS304، PP یا FRP
سیستم مرکزی جمع‌آوری غبار	استخراج کل کارگاه	20,000–500,000 m³/h مجموع؛ 5–100 نقطه مکش؛ کانال‌های 100–800 mm؛ −3,000 تا −8,000 Pa؛ فیلترهای کیسه‌ای، کارتریجی یا ترکیبی؛ PLC + VFD با HMI؛ 25–40% صرفه‌جویی انرژی در مقایسه با واحدهای توزیع‌شده

اعداد، محدوده‌های مشخصات منتشرشده برای هر پیکربندی هستند. مقادیر نهایی در طول طراحی چیدمان خط بر اساس ترکیب قطعات و زمان تاکت شما تعیین می‌شوند.

راهنماهای فنی

راهنمای تجهیزات سندبلاست و شات پینینگ ۲۰۲۶
مقایسه ماشین‌های بلاست میز گردان، نوع قلابی، تسمه غلتان و نوار نقاله غلتکی: اصل کار، مشخصات، کاربردها و محدوده هزینه.

تصفیه VOC: RTO در مقابل RCO در مقابل کربن در مقابل روتور
مقایسه RTO، RCO، جذب کربن فعال و غلظت‌کننده‌های روتور زئولیت برای تصفیه VOC خط پوشش اسپری: بازده، هزینه و بهترین تناسب.