نظام استعادة وترشيح المسحوق
فصل إعصاري على مرحلتين + ترشيح دقيق بالخرطوشة — يُستعاد المسحوق غير الملتقط ويُغربل ويُعاد استخدامه، مما يقلل تكلفة المسحوق بشكل كبير. تقوم MUSI Technology، ومقرها تشانغتشو بالصين، بتصميم هذه المعدات وتصنيعها داخلياً، وقد سلّمت 800+ خط طلاء إلى 36 دولة، مع التركيب في الموقع وتدريب المشغّلين.
متاح كوحدة مستقلة لترقية الكابينات الموجودة أو كجزء من خط كامل
نظرة عامة على نظام استرجاع وترشيح البودرة
يفصل نظام استرجاع وترشيح البودرة البودرة الزائدة عن الرش في سيكلون، ويرشّح الجسيمات الناعمة عبر الخراطيش، ثم ينخل البودرة المسترجعة لإعادة استخدامها.
مصمم للكبائن الجديدة ولتحديث كبائن طلاء البودرة القائمة، باسترجاع إجمالي ≥95% للون الواحد و ≥99% مع منخل الاسترجاع.
المواصفات الفنية
يوضح الجدول أدناه المواصفات القياسية. بالنسبة للمتطلبات المخصصة (حجم غير قياسي، طريقة تسخين محددة، تكامل مع الروبوتات، إلخ)، يرجى الاتصال بمهندسي MUSI للتأكيد.
| تكوين الاسترداد | إعصار + فلتر خرطوشي (مرحلتان) |
|---|---|
| كفاءة المرحلة الأولى للإعصار | ≥85% |
| مساحة الفلتر الخرطوشي | 50-200 م² |
| معدل الاسترداد الكلي | ≥95% للون الواحد / ≥99% مع الغربال |
| غربال استرداد المسحوق | 100-200 شبكة |
| الهواء المضغوط | 0.4-0.6 MPa لتنظيف النبضات |
| فترة الصيانة | 6-12 شهرًا |
ميزات المنتج
- تصميم خاص بالتطبيق — مُحسَّن لوحدة استرداد معيارية للترقية التعديلية لكبائن الطلاء المسحوقي الحالية، لتجنب عدم توافق السعة أو التحجيم الخاطئ.
- تشغيل مستقر — مكونات أساسية من علامات تجارية مستوردة أو من الدرجة الأولى محليًا (Siemens PLC، محركات ABB، محركات SEW). اختبار مصنعي بنسبة 100% قبل الشحن. تُختار العلامات التجارية وفق مواصفات العميل وتُعتمد في التهيئة الموافق عليها.
- سهولة التشغيل والصيانة — واجهة HMI سهلة الاستخدام، وأكواد أعطال موحدة، وصيانة روتينية يمكن لفنييك الداخليين إدارتها.
- التكامل مع الخط — يتكامل بسلاسة مع معدات MUSI للمعالجة المسبقة والمعالجة والبيئة لإنتاج خط إنتاج كامل.
مراجع التطبيقات
أدى هذا المنتج أداءً ممتازًا في منشآت عملاء MUSI. تشمل المراجع المختارة:
- فيتنام — مورد قطع غيار سيارات من الفئة الأولى: خط طلاء بطاقة 600,000 قطعة/سنة، تشغيل مستقر لأكثر من 4 سنوات دون أعطال كبيرة
- الإمارات العربية المتحدة — مصنع مقاطع الألمنيوم: استبدال المعدات المستوردة، تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 28%، بتوفير ~85 ألف دولار أمريكي سنويًا
- المكسيك — مصدّر أدوات معدنية: تشغيل على فترتين، زيادة الإنتاج اليومي من 5,000 إلى 12,000 قطعة، معدل نجاح جودة الطلاء 99.5%+
المزيد من المراجع في قسم دراسات الحالة لدينا.
الخدمة والضمان
- تصميم الحلول — تخطيط مجاني لخط الإنتاج بتقنية CAD، ومخطط سير العمليات، وقائمة المعدات
- الضمان — 12 شهرًا على الماكينة بالكامل، و36 شهرًا على المكونات الحيوية (الأجزاء الهيكلية حتى 60 شهرًا)
- التركيب والتشغيل التجريبي — يسافر المهندسون إلى موقعكم للتركيب حتى انطلاق الإنتاج
- تدريب المشغلين — 3-5 أيام من التدريب المجاني للمشغلين وفنيي الصيانة
- وقت الاستجابة — استجابة هاتفية خلال 24 ساعة، ووصول إلى الموقع خلال 72 ساعة (دوليًا)