تغطية من المعالجة المسبقة والرش والمعالجة إلى المعالجة البيئية — أكثر من 30 طرازًا قياسيًا يلبي احتياجات الصناعات والقدرات المتنوعة.

خطوط الطلاء بالرش المرنة ذات السلسلة العلوية والحزام الأرضي والروبوتية للإنتاج عالي الحجم لقطع السيارات والأجهزة والعتاد. تتراوح الطاقة الإنتاجية من 8,000 إلى 30,000 قطعة لكل وردية.

أصبح الطلاء بالمسحوق الطريقة الرائدة لصناعات الأدوات المعدنية والأجهزة الكهربائية وقطاعات الألمنيوم — صديق للبيئة (خالٍ من المركبات العضوية المتطايرة)، متانة ممتازة، خصائص ميكانيكية فائقة. تقدم MUSI المجموعة الكاملة من الأنظمة اليدوية إلى الأوتوماتيكية بالكامل، ومن أحادية اللون إلى أنظمة التغيير السريع متعددة الألوان.

لا تزال الطلاءات السائلة (المائية، والمذيبات، وطلاءات 2K) تهيمن على التشطيبات الخارجية في قطاعات السيارات والأثاث والأجهزة المنزلية. تقدم MUSI حلولاً متمايزة مصممة خصيصاً وفقاً لخصائص كل نوع من أنواع الطلاء.

أنظمة تحضير الأسطح عالية الكفاءة بما في ذلك خزائن السفع بعجلات، وآلات السفع بالرصاص من نوع الخطاف، وآلات السفع بحزام التدحرج، وخزائن السفع الرملي اليدوية. تزيل الأكسيد والصدأ والملوثات لتحقيق التصاق فائق للطلاء.

استخراج متقدم للغبار والأبخرة مع ترشيح متعدد المراحل — مرشحات الأكياس النبضية، وجامعات الخراطيش، والأعاصير، والغسالات الرطبة، وأنظمة الاستخراج المركزية لورش عمل آمنة ومتوافقة.

مع تزايد صرامة معايير انبعاثات الهواء العالمية، أصبحت معالجة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) إلزامية لمنشآت الطلاء. توفر MUSI حلولاً بيئية متكاملة تغطي جمع العادم، والتركيز، والحرق، والانبعاث المتوافق.
حيث تحمل القطعة النهائية المواصفات — فئة مقاومة التآكل، وتفاوت الغشاء، ووقت التغيير — يُصمم الخط حول عائلة المنتج تلك بدلاً من تجميعه من فئات الكتالوج.

خط متكامل لحاويات BESS وأغلفة حزم البطاريات، من السفع إلى Sa2.5 حتى الطبقة العلوية المقاومة للعوامل الجوية.

طلاء بحري بمعدل إنتاجي للصناديق الجافة وخزائن التبريد، بثلاث طبقات C5-M مع معالجة قسرية.

مبني وفق مواصفات مدققة مع تحكم في سماكة الطبقة بزائد أو ناقص 10 ميكرون وتسجيل العمليات على مستوى الدفعة.

مصمم حول التنوع: تغيير اللون في 10-25 دقيقة، تحميل كثيف على الحوامل، استخدام مسحوق بنسبة 95-98 بالمئة.
توفر MUSI تصميمًا كاملًا للخط — يغطي كل خطوة من تحميل قطعة العمل إلى تغليف الجزء النهائي.
إزالة الشحوم، إزالة الصدأ، الفسفتة، الشطف بالماء، التجفيف
التسخين المسبق بالأشعة تحت الحمراء → رش المسحوق/السائل/الأشعة فوق البنفسجية
نظام جمع الغبار عالي الحرارة / السفع الرملي
التبريد بالهواء القسري → التفريغ التلقائي
معالجة العادم → تصريف متوافق
تتطلب أنواع الدهانات المختلفة والقطع العاملة واحتياجات السعة تكوينات معدات مختلفة. الاختيارات الخاطئة تؤدي إلى إهدار الاستثمار أو اختناقات الإنتاج.
| السيناريو النموذجي | الحل الموصى به |
|---|---|
| طلاء جماعي للأجزاء المعدنية (≥5,000 قطعة/وردية) | خط طلاء مسحوق أوتوماتيكي بالسلسلة العلوية + معالجة RTO |
| طلاء مائي لألواح الأثاث | خط مائي بحزام أرضي + كربون منشط + مياه عادمة |
| مصدات السيارات / الأجزاء البلاستيكية المعقدة | خط مرن روبوتي + رش خلط 2K |
| تعرض خارجي لقطاعات الألمنيوم | نظام مسحوق عمودي + فرن غازي جسري |
| تحضير السطح قبل الطلاء (إزالة الصدأ/الأكسيد) | السفع الرملي + الطلاء بالمسحوق |
| مركبات عضوية متطايرة عالية الحجم منخفضة التركيز | مكثف دوار زيوليتي + RTO مدمج |
توفر MUSI ورشة التشطيب بالكامل بدلاً من آلات فردية. تعمل خطوط الطلاء بسرعة 0.5–5 م/دقيقة وتتدرج من 5,000 إلى 50,000 قطعة لكل وردية على طول تركيب يبلغ 60–200 م. تغيّر كبائن المسحوق اللون في 5–15 دقيقة مقابل 30–60 دقيقة للكابينة القياسية. يصل الرش السائل الإلكتروستاتيكي إلى كفاءة نقل لا تقل عن 80%. تصل آلات السفع إلى درجة تنظيف Sa 2.5–3 وفق ISO 8501. تغطي جامعات الغبار 3,000–200,000 م³/ساعة، وتدمّر وحدات RTO ما لا يقل عن 98% من المركبات العضوية المتطايرة مع استرداد حراري لا يقل عن 95%.
| النوع | الاستخدام النموذجي | الأرقام المنشورة |
|---|---|---|
| خطوط الطلاء الأوتوماتيكية | سلسلة علوية، سير أرضي، مذبذب ترددي، روبوتي، معياري | الناقل 0.5–5 م/دقيقة؛ 5,000–50,000 قطعة لكل وردية؛ طول الخط 60–200 م؛ انتظام الغشاء حتى ±3 ميكرومتر على الخطوط الروبوتية |
| الطلاء المسحوقي | الكبائن، الاسترداد، أفران المعالجة، الخطوط العمودية | المسدسات 60–100 كيلوفولت، 2–16 قابلة للتهيئة؛ تغيير اللون 5–15 دقيقة؛ استرداد مزدوج المرحلة بالإعصار مع الخرطوشة |
| الرش السائل | مائي، مذيب، بدون هواء، إلكتروستاتيكي، 2K | كفاءة النقل ≥80% إلكتروستاتيكي، ≥70% مائي، ≥65% بدون هواء؛ بدون هواء حتى 350 bar؛ خلط 2K من 1:1 إلى 100:1 |
| السفع الرملي & السفع بالخردق | طاولة دوارة، خطاف، سير تدحرج، ناقل بكرات، كابينة | درجة التنظيف Sa 2.5–3 (ISO 8501)؛ 50–300 m²/h؛ حمل الخطاف 500–3,000 kg؛ استرداد المادة الكاشطة ≥98% |
| جمع الغبار | مرشحات أكياس النفث النبضي، جامعات الخراطيش، الأعاصير | حجم الهواء 3,000–200,000 m³/h؛ مساحة الترشيح 100–3,000 m²؛ وسائط PTFE والألياف النانوية |
| VOC والبيئة | RTO، الكربون المنشط، الأكسدة الحفزية، أجهزة الغسل | RTO يدمر ≥98% من VOCs عند 760–820 °C مع استرداد حرارة ≥95%؛ امتزاز الكربون ≥90% |
الأرقام هي نطاقات المواصفات المنشورة لكل نوع. يتم تحديد القيم النهائية أثناء تصميم التخطيط وفقًا لمزيج القطع وزمن الدورة.