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Líneas completas de recubrimiento por pulverización y equipos de tratamiento ambiental

CATEGORÍAS DE PRODUCTOS

Nuestras líneas de productos

Cobertura desde el pretratamiento, la pulverización y el curado hasta el tratamiento ambiental — más de 30 modelos estándar que satisfacen diversas necesidades de la industria y de capacidad.

Líneas automáticas de recubrimiento por pulverización

Líneas automáticas de recubrimiento por pulverización

Líneas de recubrimiento por pulverización flexibles con cadena aérea, cinta transportadora de piso y robóticas para la producción de alto volumen de piezas automotrices, electrodomésticos y ferretería. La capacidad varía de 8.000 a 30.000 piezas por turno.

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Sistemas de Recubrimiento en Polvo

Sistemas de Recubrimiento en Polvo

El recubrimiento en polvo se ha convertido en el método líder para las industrias de ferretería, electrodomésticos y perfiles de aluminio — ecológico (cero COV), excelente durabilidad, propiedades mecánicas superiores. MUSI ofrece la gama completa desde manual hasta totalmente automático, desde sistemas de un solo color hasta sistemas de cambio rápido multicolor.

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Líneas de Pulverización Líquida

Líneas de Pulverización Líquida

Los recubrimientos líquidos (base agua, base solvente, pinturas 2K) siguen dominando en acabados exteriores de automoción, mobiliario y electrodomésticos. MUSI ofrece soluciones diferenciadas adaptadas a las características de cada tipo de pintura.

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Sistemas de arenado y granallado

Sistemas de arenado y granallado

Sistemas de preparación de superficies de alta eficiencia que incluyen cabinas de granallado de rueda, máquinas de granallado tipo gancho, granalladoras de cinta rotativa y cabinas de arenado manual. Elimina óxido, corrosión y contaminantes para una adherencia superior del recubrimiento.

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Sistemas de Recolección de Polvo

Sistemas de Recolección de Polvo

Extracción avanzada de polvo y humos con filtración multietapa — casas de bolsas de chorro pulsante, colectores de cartucho, ciclones, depuradores húmedos y sistemas de extracción central para talleres seguros y conformes.

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Equipos de VOCs y medioambientales

Equipos de VOCs y medioambientales

Con normas globales de emisiones atmosféricas cada vez más estrictas, el tratamiento de COV es ahora obligatorio para las instalaciones de recubrimiento. MUSI proporciona soluciones ambientales completas que cubren la recolección de gases de escape, concentración, incineración y emisión conforme.

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LÍNEAS LLAVE EN MANO POR APLICACIÓN

Líneas completas diseñadas para una sola familia de productos

Cuando la pieza acabada conlleva la especificación — clase de corrosión, tolerancia de película, tiempo de cambio — la línea se diseña en torno a esa familia de productos en lugar de ensamblarse a partir de categorías de catálogo.

Línea de recubrimiento para contenedores de almacenamiento de energía con sala de granallado y cabina de pulverización

Línea de recubrimiento para contenedores de almacenamiento de energía

Línea llave en mano para envolventes de BESS y carcasas de paquetes de baterías, desde granallado a Sa2.5 hasta capa superior resistente a la intemperie.

ISO 12944 C4-C5MVer línea
Línea de recubrimiento de contenedores marítimos en una planta de fabricación de contenedores

Línea de recubrimiento para contenedores marítimos

Recubrimiento marino de tasa de producción para cajas secas y armarios reefer, tres capas C5-M con curado forzado.

1-4 cajas por díaVer línea
Línea de recubrimiento automotriz con cabina de pulverización robótica y transportador aéreo

Línea de Recubrimiento Automotriz

Fabricado según una especificación auditada con control de película de más o menos 10 micras y registro de procesos a nivel de lote.

300-2.000 piezas/hVer línea
Línea de recubrimiento de ferretería metálica con transportador aéreo de cadena

Línea de recubrimiento para herrajes metálicos

Diseñada en torno a la variedad: cambio de color en 10-25 minutos, bastidor de alta densidad, utilización de polvo del 95-98 por ciento.

6-12 coloresVer línea
FLUJO DEL PROCESO

Proceso de recubrimiento típico

MUSI ofrece el diseño completo de la línea — cubriendo cada paso desde la carga de la pieza hasta el embalaje de la pieza terminada.

1

Pretratamiento

Desengrase, desoxidación, fosfatado, enjuague con agua, secado

2

Aplicación por pulverización

Precalentamiento por IR → pulverización de polvo/líquido/UV

3

Curado

Sistema de recolección de polvo de alta temperatura / granallado

4

Enfriamiento y descarga

Enfriamiento por aire forzado → descarga automática

5

Tratamiento de COV

Tratamiento de gases de escape → descarga conforme a normativa

GUÍA DE SELECCIÓN

Guía de selección de equipos

Diferentes tipos de pintura, piezas de trabajo y necesidades de capacidad requieren diferentes configuraciones de equipos. Elecciones incorrectas provocan inversiones desperdiciadas o cuellos de botella en la producción.

Escenario típico Solución recomendada
Recubrimiento en masa de herrajes (≥5,000 pzs/turno) Línea automática de polvo con cadena aérea + tratamiento RTO
Recubrimiento base agua para paneles de muebles Línea base agua con banda de piso + carbón activado + aguas residuales
Parachoques de automóviles / piezas plásticas complejas Línea flexible robotizada + pulverización de mezcla 2K
Envejecimiento exterior de perfiles de aluminio Sistema de polvo vertical + horno de gas de puente
Preparación de superficie antes del recubrimiento (eliminación de óxido/óxido) Granallado + recubrimiento en polvo
COV de alto volumen y baja concentración Concentrador de rotor de zeolita + RTO combinado

Obtenga asesoramiento personalizado para la selección

¿Necesita una línea de recubrimiento personalizada para su fábrica?

Cuéntenos sobre sus piezas y requisitos de capacidad. Nuestros ingenieros le proporcionarán una solución a medida y una cotización preliminar en un plazo de 24 horas.

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Seis familias de equipos y para qué está clasificada cada una

MUSI suministra todo el taller de acabado en lugar de máquinas individuales. Las líneas de recubrimiento funcionan a 0,5–5 m/min y escalan de 5.000 a 50.000 piezas por turno en 60–200 m de longitud instalada. Las cabinas de polvo cambian de color en 5–15 minutos frente a 30–60 minutos de una cabina estándar. La pulverización líquida electrostática alcanza al menos un 80% de eficiencia de transferencia. Las máquinas de granallado alcanzan grado de limpieza Sa 2,5–3 según ISO 8501. Los colectores de polvo cubren de 3.000 a 200.000 m³/h, y las unidades RTO destruyen al menos el 98% de los COV con una recuperación de calor de al menos el 95%.

TipoUso típicoCifras publicadas
Líneas de recubrimiento automáticasCadena aérea, cinta de piso, reciprocador, robótica, modularTransportador 0,5–5 m/min; 5.000–50.000 piezas por turno; longitud de línea 60–200 m; uniformidad de película de ±3 µm en líneas robóticas
Recubrimiento en polvoCabinas, recuperación, hornos de curado, líneas verticalesPistolas 60–100 kV, 2–16 configurables; cambio de color 5–15 min; recuperación de doble etapa con ciclón más cartucho
Pulverización líquidaBase agua, solvente, sin aire, electrostática, 2KEficiencia de transferencia ≥80% electrostática, ≥70% base agua, ≥65% sin aire; sin aire hasta 350 bar; mezcla 2K de 1:1 a 100:1
Granallado y shot peeningMesa giratoria, gancho, cinta de volteo, transportador de rodillos, cabinaGrado de limpieza Sa 2.5–3 (ISO 8501); 50–300 m²/h; carga del gancho 500–3,000 kg; recuperación de abrasivo ≥98%
Recolección de polvoFiltros de bolsa de chorro pulsante, colectores de cartucho, ciclonesCaudal de aire 3,000–200,000 m³/h; área de filtración 100–3,000 m²; medios de PTFE y nanofibra
VOC y medio ambienteRTO, carbón activado, oxidación catalítica, depuradoresRTO destruye ≥98% de VOCs a 760–820 °C con ≥95% de recuperación de calor; adsorción de carbón ≥90%

Las cifras son los rangos de especificación publicados para cada tipo. Los valores finales se fijan durante el diseño del layout según su combinación de piezas y tiempo takt.

Guías técnicas