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완전한 스프레이 코팅 라인 및 환경 처리 설비

제품 카테고리

당사의 제품 라인

전처리, 스프레이, 경화부터 환경 처리까지 아우르며 — 다양한 산업 및 생산능력 요구를 충족하는 30개 이상의 표준 모델.

모든 구성은 완전한 표면 처리 라인으로 공급됩니다. 전처리, 건조, 분사, 경화, 운반 및 공기 또는 수처리가 별도의 기계로 조립되는 것이 아니라 하나의 시스템으로 설계됩니다.

자동 스프레이 코팅 라인

자동 스프레이 코팅 라인

대량 자동차 부품, 가전 및 하드웨어 생산을 위한 오버헤드 체인, 플로어 벨트 및 로봇 유연 스프레이 코팅 라인. 생산 능력은 교대조당 8,000~30,000개입니다.

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파우더 코팅 시스템

파우더 코팅 시스템

파우더 코팅은 하드웨어, 가전, 알루미늄 프로파일 산업에서 주도적인 방법이 되었습니다 — 친환경적(제로 VOC), 뛰어난 내구성, 우수한 기계적 특성. MUSI는 수동에서 완전 자동까지, 단일 색상에서 다색 신속 변경 시스템까지 전 범위를 제공합니다.

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리퀴드 스프레이 라인

리퀴드 스프레이 라인

액체 코팅(수성, 용제형, 2K 페인트)은 여전히 자동차, 가구 및 가전제품 외장 마감에서 지배적입니다. MUSI는 각 페인트 유형의 특성에 맞춘 차별화된 솔루션을 제공합니다.

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샌드블라스팅 및 숏 피닝 시스템

샌드블라스팅 및 숏 피닝 시스템

휠 블라스트 캐비닛, 훅형 숏 블라스트 머신, 텀블 벨트 블라스터, 수동 샌드블라스팅 캐비닛을 포함한 고효율 표면 준비 시스템. 산화물, 녹, 오염물을 제거하여 우수한 코팅 접착력을 확보합니다.

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집진 시스템

집진 시스템

다단 여과를 갖춘 고급 분진 및 흄 추출 — 펄스 제트 백하우스, 카트리지 집진기, 사이클론, 습식 스크러버, 중앙 집진 시스템으로 안전하고 규정을 준수하는 작업장을 구현합니다.

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VOCs 및 환경 장비

VOCs 및 환경 장비

전 세계적으로 대기 배출 기준이 점점 엄격해짐에 따라 VOCs 처리는 이제 도장 설비에 필수적입니다. MUSI는 배기 수집, 농축, 소각, 적합한 배출을 아우르는 완벽한 환경 솔루션을 제공합니다.

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용도별 턴키 라인

단일 제품군을 위해 구축된 완전한 라인

완성 부품이 사양 — 부식 등급, 도막 허용 오차, 교체 시간 — 을 결정하는 경우, 라인은 카탈로그 카테고리에서 조립되는 것이 아니라 해당 제품군을 중심으로 설계됩니다.

공정 흐름

일반적인 코팅 공정

MUSI는 공작물 적재부터 완성 부품 포장까지 모든 단계를 아우르는 완전한 라인 설계를 제공합니다.

1

전처리

탈지, 제청, 인산염 처리, 수세, 건조

2

스프레이 도포

IR 예열 → 분체/액체/UV 스프레이

3

경화

고온 집진 시스템 / 샌드블라스팅

4

냉각 및 하역

강제 공랭 → 자동 하역

5

VOCs 처리

배기 처리 → 규정 준수 배출

선정 가이드

설비 선정 가이드

페인트 유형, 공작물, 생산능력 요구에 따라 다른 설비 구성이 필요합니다. 잘못된 선택은 투자 낭비나 생산 병목으로 이어집니다.

일반적인 시나리오 권장 솔루션
하드웨어 대량 코팅 (교대당 ≥5,000개) 오버헤드 체인 자동 분체 라인 + RTO 처리
가구 패널 수성 코팅 플로어 벨트 수성 라인 + 활성탄 + 폐수
자동차 범퍼 / 복잡한 플라스틱 부품 로봇 유연 라인 + 2K 혼합 스프레이
알루미늄 프로파일 옥외 내후성 버티컬 분체 시스템 + 브리지 가스 오븐
코팅 전 표면 준비 (녹/산화물 제거) 샌드블라스팅 + 분체 코팅
대용량 저농도 VOCs 제올라이트 로터 농축기 + RTO 결합

맞춤 선정 상담 받기

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작업물과 생산 능력 요구 사항을 알려주세요. 저희 엔지니어가 24시간 이내에 맞춤형 솔루션과 예비 견적을 제공해 드립니다.

견적 요청

여섯 가지 장비군과 각각의 정격 사양

MUSI는 단일 기계가 아닌 도장 공장 전체를 공급합니다. 코팅 라인은 0.5–5 m/min으로 운전되며 설치 길이 60–200 m에 걸쳐 교대조당 5,000~50,000개까지 확장됩니다. 파우더 부스는 표준 부스의 30–60분에 비해 5–15분 만에 색상을 변경합니다. 정전 액체 스프레이는 최소 80%의 전착 효율에 도달합니다. 블라스트 기계는 ISO 8501에 따라 청정 등급 Sa 2.5–3에 도달합니다. 집진기는 3,000–200,000 m³/h를 커버하며, RTO 장치는 최소 95%의 열회수와 함께 VOC의 최소 98%를 분해합니다.

유형일반적인 사용공개 수치
자동 코팅 라인오버헤드 체인, 플로어 벨트, 왕복동, 로봇, 모듈식컨베이어 0.5–5 m/min; 교대조당 5,000–50,000개; 라인 길이 60–200 m; 로봇 라인에서 도막 균일도 ±3 µm
파우더 코팅부스, 회수, 경화 오븐, 수직 라인건 60–100 kV, 2–16 구성 가능; 색상 변경 5–15분; 사이클론 + 카트리지 2단 회수
액체 스프레이수성, 용제, 에어리스, 정전, 2K전착 효율 ≥80% 정전, ≥70% 수성, ≥65% 에어리스; 에어리스 최대 350 bar; 2K 혼합 1:1~100:1
샌드블라스팅 & 숏 피닝로터리 테이블, 훅, 텀블 벨트, 롤러 컨베이어, 캐비닛청정 등급 Sa 2.5–3 (ISO 8501); 50–300 m²/h; 훅 하중 500–3,000 kg; 연마재 회수 ≥98%
집진펄스젯 백 필터, 카트리지 집진기, 사이클론풍량 3,000–200,000 m³/h; 여과 면적 100–3,000 m²; PTFE 및 나노섬유 여재
VOC & 환경RTO, 활성탄, 촉매 산화, 스크러버RTO는 760–820 °C에서 VOC의 ≥98%를 분해하며 ≥95% 열회수; 활성탄 흡착 ≥90%

수치는 각 유형의 공개된 사양 범위입니다. 최종 값은 귀하의 부품 구성과 택트 타임에 맞춰 레이아웃 설계 시 확정됩니다.

Technical guides