전처리, 스프레이, 경화부터 환경 처리까지 아우르며 — 다양한 산업 및 생산능력 요구를 충족하는 30개 이상의 표준 모델.
모든 구성은 완전한 표면 처리 라인으로 공급됩니다. 전처리, 건조, 분사, 경화, 운반 및 공기 또는 수처리가 별도의 기계로 조립되는 것이 아니라 하나의 시스템으로 설계됩니다.

대량 자동차 부품, 가전 및 하드웨어 생산을 위한 오버헤드 체인, 플로어 벨트 및 로봇 유연 스프레이 코팅 라인. 생산 능력은 교대조당 8,000~30,000개입니다.

파우더 코팅은 하드웨어, 가전, 알루미늄 프로파일 산업에서 주도적인 방법이 되었습니다 — 친환경적(제로 VOC), 뛰어난 내구성, 우수한 기계적 특성. MUSI는 수동에서 완전 자동까지, 단일 색상에서 다색 신속 변경 시스템까지 전 범위를 제공합니다.

액체 코팅(수성, 용제형, 2K 페인트)은 여전히 자동차, 가구 및 가전제품 외장 마감에서 지배적입니다. MUSI는 각 페인트 유형의 특성에 맞춘 차별화된 솔루션을 제공합니다.

휠 블라스트 캐비닛, 훅형 숏 블라스트 머신, 텀블 벨트 블라스터, 수동 샌드블라스팅 캐비닛을 포함한 고효율 표면 준비 시스템. 산화물, 녹, 오염물을 제거하여 우수한 코팅 접착력을 확보합니다.

다단 여과를 갖춘 고급 분진 및 흄 추출 — 펄스 제트 백하우스, 카트리지 집진기, 사이클론, 습식 스크러버, 중앙 집진 시스템으로 안전하고 규정을 준수하는 작업장을 구현합니다.

전 세계적으로 대기 배출 기준이 점점 엄격해짐에 따라 VOCs 처리는 이제 도장 설비에 필수적입니다. MUSI는 배기 수집, 농축, 소각, 적합한 배출을 아우르는 완벽한 환경 솔루션을 제공합니다.
완성 부품이 사양 — 부식 등급, 도막 허용 오차, 교체 시간 — 을 결정하는 경우, 라인은 카탈로그 카테고리에서 조립되는 것이 아니라 해당 제품군을 중심으로 설계됩니다.

BESS 인클로저 및 배터리 팩 하우징을 위한 턴키 라인, Sa2.5 블라스팅부터 내후성 상도까지.

드라이 박스 및 리퍼 캐비닛을 위한 생산 속도 해양 코팅, 강제 경화를 갖춘 3코트 C5-M.

±10미크론 도막 제어 및 배치 수준 공정 로깅을 갖춘 감사된 사양에 따라 제작.

다양성을 중심으로 설계: 10-25분 색상 변경, 고밀도 랙킹, 95-98퍼센트 분체 활용률.
MUSI는 공작물 적재부터 완성 부품 포장까지 모든 단계를 아우르는 완전한 라인 설계를 제공합니다.
탈지, 제청, 인산염 처리, 수세, 건조
IR 예열 → 분체/액체/UV 스프레이
고온 집진 시스템 / 샌드블라스팅
강제 공랭 → 자동 하역
배기 처리 → 규정 준수 배출
페인트 유형, 공작물, 생산능력 요구에 따라 다른 설비 구성이 필요합니다. 잘못된 선택은 투자 낭비나 생산 병목으로 이어집니다.
| 일반적인 시나리오 | 권장 솔루션 |
|---|---|
| 하드웨어 대량 코팅 (교대당 ≥5,000개) | 오버헤드 체인 자동 분체 라인 + RTO 처리 |
| 가구 패널 수성 코팅 | 플로어 벨트 수성 라인 + 활성탄 + 폐수 |
| 자동차 범퍼 / 복잡한 플라스틱 부품 | 로봇 유연 라인 + 2K 혼합 스프레이 |
| 알루미늄 프로파일 옥외 내후성 | 버티컬 분체 시스템 + 브리지 가스 오븐 |
| 코팅 전 표면 준비 (녹/산화물 제거) | 샌드블라스팅 + 분체 코팅 |
| 대용량 저농도 VOCs | 제올라이트 로터 농축기 + RTO 결합 |
MUSI는 단일 기계가 아닌 도장 공장 전체를 공급합니다. 코팅 라인은 0.5–5 m/min으로 운전되며 설치 길이 60–200 m에 걸쳐 교대조당 5,000~50,000개까지 확장됩니다. 파우더 부스는 표준 부스의 30–60분에 비해 5–15분 만에 색상을 변경합니다. 정전 액체 스프레이는 최소 80%의 전착 효율에 도달합니다. 블라스트 기계는 ISO 8501에 따라 청정 등급 Sa 2.5–3에 도달합니다. 집진기는 3,000–200,000 m³/h를 커버하며, RTO 장치는 최소 95%의 열회수와 함께 VOC의 최소 98%를 분해합니다.
| 유형 | 일반적인 사용 | 공개 수치 |
|---|---|---|
| 자동 코팅 라인 | 오버헤드 체인, 플로어 벨트, 왕복동, 로봇, 모듈식 | 컨베이어 0.5–5 m/min; 교대조당 5,000–50,000개; 라인 길이 60–200 m; 로봇 라인에서 도막 균일도 ±3 µm |
| 파우더 코팅 | 부스, 회수, 경화 오븐, 수직 라인 | 건 60–100 kV, 2–16 구성 가능; 색상 변경 5–15분; 사이클론 + 카트리지 2단 회수 |
| 액체 스프레이 | 수성, 용제, 에어리스, 정전, 2K | 전착 효율 ≥80% 정전, ≥70% 수성, ≥65% 에어리스; 에어리스 최대 350 bar; 2K 혼합 1:1~100:1 |
| 샌드블라스팅 & 숏 피닝 | 로터리 테이블, 훅, 텀블 벨트, 롤러 컨베이어, 캐비닛 | 청정 등급 Sa 2.5–3 (ISO 8501); 50–300 m²/h; 훅 하중 500–3,000 kg; 연마재 회수 ≥98% |
| 집진 | 펄스젯 백 필터, 카트리지 집진기, 사이클론 | 풍량 3,000–200,000 m³/h; 여과 면적 100–3,000 m²; PTFE 및 나노섬유 여재 |
| VOC & 환경 | RTO, 활성탄, 촉매 산화, 스크러버 | RTO는 760–820 °C에서 VOC의 ≥98%를 분해하며 ≥95% 열회수; 활성탄 흡착 ≥90% |
수치는 각 유형의 공개된 사양 범위입니다. 최종 값은 귀하의 부품 구성과 택트 타임에 맞춰 레이아웃 설계 시 확정됩니다.