Cakupan dari pretreatment, penyemprotan, dan curing hingga pengolahan lingkungan — 30+ model standar yang memenuhi beragam kebutuhan industri dan kapasitas.

Lini pelapisan semprot fleksibel dengan rantai gantung, belt lantai, dan robotik untuk produksi suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, dan perangkat keras bervolume tinggi. Kapasitas berkisar dari 8.000 hingga 30.000 unit per shift.

Pelapisan bubuk telah menjadi metode utama untuk industri perangkat keras, peralatan rumah tangga, dan profil aluminium — ramah lingkungan (nol VOC), daya tahan sangat baik, sifat mekanik unggul. MUSI menawarkan rangkaian lengkap dari manual hingga sepenuhnya otomatis, sistem perubahan cepat dari satu warna hingga multi-warna.

Pelapis cair (berbasis air, berbasis pelarut, cat 2K) masih mendominasi pada finishing eksterior otomotif, furnitur, dan peralatan rumah tangga. MUSI menyediakan solusi terdiferensiasi yang disesuaikan dengan karakteristik setiap jenis cat.

Sistem persiapan permukaan berkecepatan tinggi termasuk kabinet wheel blast, mesin shot blast tipe hook, tumble belt blaster, dan kabinet sandblasting manual. Menghilangkan oksida, karat, dan kontaminan untuk daya rekat pelapisan yang unggul.

Ekstraksi debu dan asap canggih dengan filtrasi multi-tahap — pulse-jet baghouse, cartridge collector, siklon, wet scrubber, dan sistem ekstraksi sentral untuk bengkel kerja yang aman dan sesuai regulasi.

Dengan standar emisi udara global yang semakin ketat, pengolahan VOCs kini menjadi keharusan bagi fasilitas pelapisan. MUSI menyediakan solusi lingkungan lengkap yang mencakup pengumpulan gas buang, konsentrasi, insinerasi, dan emisi yang patuh.
Ketika komponen jadi membawa spesifikasi — kelas korosi, toleransi film, waktu pergantian — lini dirancang di sekitar keluarga produk tersebut alih-alih dirakit dari kategori katalog.

Jalur turnkey untuk enclosure BESS dan housing battery pack, blasting hingga Sa2.5 melalui topcoat tahan cuaca.

Pelapisan marine dengan laju produksi untuk dry box dan kabinet reefer, three-coat C5-M dengan pengerasan paksa.

Dibangun sesuai spesifikasi yang diaudit dengan kontrol film plus minus 10 mikron dan pencatatan proses tingkat batch.

Dirancang untuk variasi: pergantian warna 10-25 menit, racking padat, utilisasi powder 95-98 persen.
MUSI menyediakan desain lini lengkap — mencakup setiap langkah dari pemuatan benda kerja hingga pengemasan komponen jadi.
Degreasing, derusting, phosphating, pembilasan air, pengeringan
Pemanasan awal IR → semprot powder/cair/UV
Sistem pengumpulan debu suhu tinggi / sandblasting
Pendinginan udara paksa → pembongkaran otomatis
Pengolahan gas buang → pembuangan sesuai regulasi
Jenis cat, benda kerja, dan kebutuhan kapasitas yang berbeda memerlukan konfigurasi peralatan yang berbeda. Pilihan yang salah menyebabkan investasi terbuang atau hambatan produksi.
| Skenario Umum | Solusi yang Direkomendasikan |
|---|---|
| Pelapisan massal perangkat keras (≥5.000 pcs/shift) | Lini powder otomatis rantai gantung + pengolahan RTO |
| Pelapisan berbasis air panel furnitur | Lini berbasis air belt lantai + karbon aktif + air limbah |
| Bumper mobil / komponen plastik kompleks | Lini fleksibel robotik + semprot pencampuran 2K |
| Cuaca luar ruangan profil aluminium | Sistem powder vertikal + oven gas bridge |
| Persiapan permukaan sebelum pelapisan (penghilangan karat/oksida) | Sandblasting + powder coating |
| VOCs bervolume tinggi konsentrasi rendah | Kombinasi zeolite rotor concentrator + RTO |
MUSI memasok seluruh finishing shop bukan mesin tunggal. Lini coating berjalan 0,5–5 m/min dan skala dari 5.000 hingga 50.000 potong per shift pada panjang terpasang 60–200 m. Powder booth berganti warna dalam 5–15 menit dibandingkan 30–60 menit untuk booth standar. Semprotan cairan elektrostatik mencapai setidaknya 80% efisiensi transfer. Mesin blasting mencapai tingkat kebersihan Sa 2,5–3 sesuai ISO 8501. Dust collector mencakup 3.000–200.000 m³/h, dan unit RTO menghancurkan setidaknya 98% VOCs dengan pemulihan panas setidaknya 95%.
| Jenis | Penggunaan umum | Angka yang dipublikasikan |
|---|---|---|
| Lini coating otomatis | Rantai overhead, sabuk lantai, reciprocator, robotik, modular | Konveyor 0,5–5 m/min; 5.000–50.000 potong per shift; panjang lini 60–200 m; keseragaman film hingga ±3 µm pada lini robotic |
| Pelapisan bubuk | Bilik, pemulihan, oven pengerasan, jalur vertikal | Gun 60–100 kV, 2–16 dapat dikonfigurasi; pergantian warna 5–15 menit; pemulihan dua tahap siklon plus kartrid |
| Semprot cair | Berbasis air, pelarut, tanpa udara, elektrostatik, 2K | Efisiensi transfer ≥80% elektrostatik, ≥70% berbasis air, ≥65% tanpa udara; tanpa udara hingga 350 bar; pencampuran 2K 1:1 hingga 100:1 |
| Sandblasting & shot peening | Meja putar, kait, sabuk tumble, konveyor rol, kabinet | Tingkat kebersihan Sa 2.5–3 (ISO 8501); 50–300 m²/jam; beban kait 500–3.000 kg; pemulihan abrasif ≥98% |
| Pengumpulan debu | Filter kantong pulse-jet, kolektor kartrid, siklon | Volume udara 3.000–200.000 m³/jam; area filter 100–3.000 m²; media PTFE dan nanofiber |
| VOC & lingkungan | RTO, karbon aktif, oksidasi katalitik, scrubber | RTO menghancurkan ≥98% VOC pada 760–820 °C dengan pemulihan panas ≥95%; adsorpsi karbon ≥90% |
Angka-angka tersebut adalah rentang spesifikasi yang dipublikasikan untuk setiap tipe. Nilai akhir ditetapkan selama desain tata letak sesuai dengan campuran part dan takt time Anda.