Ikhtisar Industri

Solusi pelapisan robotik heavy-duty untuk kontainer pengiriman (20ft/40ft ISO), kabinet display berpendingin, trailer reefer, dan enclosure industri besar. Peringkat korosivitas marine C5, masa pakai luar ruang 15-20 tahun, tersedia topcoat food-grade untuk aplikasi rantai dingin.

Pelapisan Kontainer Pengiriman & Lemari Pendingin

Benda Kerja Tipikal

MUSI telah melayani industri Kontainer Pengiriman & Lemari Pendingin dengan benda kerja meliputi:

  • Kontainer pengiriman ISO (10ft / 20ft / 40ft / 45ft / HC)
  • Kontainer reefer dan trailer berpendingin
  • Kontainer penyimpanan energi (rumah ESS)
  • Lemari pajang pendingin (ritel / komersial)
  • Panel dan pintu ruang penyimpanan dingin
  • Kotak transportasi berinsulasi dan palet
  • Selubung laut dan lepas pantai
  • Unit bangunan modular dan kantor lokasi
  • Rangka kontainer tangki dan dinding ujung
  • Sasis kontainer dan rangka struktural

Tantangan Pelapisan Industri

Setiap industri menghadapi tantangan pelapisan yang unik. Solusi MUSI dirancang untuk mengatasi titik masalah ini secara langsung:

Perlindungan Korosi Laut

Kontainer dan peralatan reefer bekerja dalam layanan laut dan pesisir. Sistem pelapisan ditetapkan untuk korosivitas marine C5 dengan masa pakai luar ruang 15-20 tahun, dan pengecatan ulang penuh selama masa pakai sering dikecualikan secara kontraktual.

Tiga Lapis dan Waktu Tunggu

Sistem tiga lapis memerlukan curing di antara lapisan. Tanpa curing paksa, waktu tunggu antarlapisan membatasi jumlah boks yang dapat diselesaikan lini per hari.

Uji Ketahanan yang Ketat

Pelapisan kontainer harus lulus uji semprot garam, UV, siklus termal dan lainnya — menempatkan tuntutan tinggi pada pelapisan dan proses.

Benda Kerja Besar dan Berat

Boks 40 ft bermuatan menentukan ukuran segala sesuatu di lini: rel, kereta transfer, dan stasiun angkat harus mampu menopangnya, dan operator memerlukan platform akses setinggi atap.

Solusi Tertarget MUSI

Untuk mengatasi tantangan ini, MUSI menyediakan solusi pelapisan khusus industri:

1. Blasting Sebelum Primer

Boks dan panel dibersihkan dengan blasting di ruang blasting atau pada lini blasting konveyor rol dengan pemulihan media sebelum lapisan primer.

2. Booth Tiga Lapis dengan Akses Setinggi Atap

Booth primer dengan platform akses setinggi atap untuk stripe coat, diikuti booth lapisan antara dan lapisan akhir atau sel gabungan semprot dan oven. Tersedia lapisan akhir yang kompatibel dengan food grade untuk peralatan rantai dingin.

3. Curing Paksa pada 60-80 °C

Zona curing paksa pada 60-80 °C mempersingkat waktu tunggu antarlapisan, sehingga lini menyelesaikan satu hingga empat boks per hari.

4. Kontrol Proses yang Ketat

Integrasi MES seluruh lini — pemantauan real-time suhu, kelembaban, tekanan, aliran di setiap stasiun dengan ketertelusuran penuh parameter proses setiap komponen.

5. Penanganan dan Pembuangan Udara Sesuai Ukuran Boks

Rel dan kereta transfer dirancang untuk boks 40 ft bermuatan, dan pengolahan gas buang pelarut dirancang untuk beban tiga lapis.

6. Spesifikasi Kinerja Tertulis

Kecepatan lini, profil curing, ketebalan lapisan film, dan tingkat emisi dicantumkan dalam kontrak dan dibuktikan pada uji coba operasi di pabrik sebelum pengiriman.

Peralatan yang Direkomendasikan

Proyek tipikal di industri ini menggunakan produk MUSI berikut secara kombinasi — pemilihan tepat tergantung pada spesifikasi benda kerja:

Studi Kasus Unggulan

Proyek terpilih yang telah diselesaikan MUSI untuk klien di industri ini. Lebih banyak proyek di Studi Kasus bagian kami:

Referensi Proyek

Jadwalkan Konsultasi

Solusi optimal bergantung pada benda kerja, kapasitas, fasilitas, dan anggaran spesifik Anda. MUSI menyediakan layanan konsultasi gratis termasuk:

  • Konsultasi proses 1-on-1 dengan insinyur kami
  • Tata letak lini CAD awal
  • Daftar peralatan dan penawaran awal
  • Kasus referensi dari industri serupa
  • Selamat datang untuk mengunjungi pabrik MUSI di Changzhou

Jadwalkan Konsultasi