Ikhtisar Jalur Pelapisan Kontainer Penyimpanan Energi
Lini pelapisan turnkey untuk enclosure BESS dan housing battery pack — blasting hingga Sa2.5, primer kaya zinc, topcoat tahan cuaca dan pengolahan gas buang yang sesuai dalam satu rantai terintegrasi. MUSI Technology membangun lini pelapisan kontainer penyimpanan energi di Changzhou, Tiongkok, sebagai lini turnkey lengkap dengan pemantauan MES di seluruh lini untuk suhu, kelembapan, tekanan, dan aliran di setiap stasiun.
Dirancang untuk kontainer penyimpanan energi 20 ft dan 40 ft, rumah paket baterai, dan casing modul yang sistem pelapisannya ditetapkan untuk daya tahan desain luar ruang 15 hingga 25 tahun — ini adalah target desain yang ditetapkan dalam spesifikasi setiap proyek, bukan garansi.
Integrator sistem penyimpanan energi baterai, fabrikator kontainer dan pemasok enclosure baterai EV, di mana unit jadi berada di luar ruangan tanpa pengawasan sepanjang masa pakainya dan jarang dicat ulang.
Ruang blasting dengan pemulihan media lantai penuh dan pemisah air-wash
Bilik primer dengan kontrol kelembaban untuk sistem kaya zinc
Zona flash-off dan pengerasan paksa pada 60-80 C
Booth topcoat di area kebersihan terkendali
Rel transfer atau mobil antar sel, tanpa penempatan ulang manual
Pengumpulan debu dan pengolahan VOC disesuaikan dengan aliran udara yang sama dengan booth
Insinyur MUSI dapat menjalankan simulasi proses dan perhitungan ROI berdasarkan spesifikasi Anda. Hubungi kami untuk proposal gratis.
Butuh lini pelapisan khusus untuk pabrik Anda?
Ceritakan kepada kami tentang benda kerja dan kebutuhan kapasitas Anda. Insinyur kami membalas dalam 24 jam; konfigurasi dan penawaran yang disesuaikan menyusul setelah data komponen Anda lengkap.
Lini pelapisan housing paket baterai EV Casing battery pack membutuhkan kekuatan dielektrik, stabilitas termal dan umur korosi dalam satu lapisan. Powder vs cair, target ketebalan film, spesifikasi lini.
Solusi pelapisan penyimpanan energi Lini pelapisan untuk kontainer BESS dan housing battery pack, menggabungkan shot blasting, primer kaya seng, dan topcoat powder tahan cuaca.
Lini Penyemprotan Konveyor Sabuk Lantai Jalur penyemprotan konveyor sabuk lantai untuk panel datar dan bagian lembaran, dengan pistol bolak-balik, terowongan flash-off dan oven pengawetan udara panas.
Lini Semprot Reciprocator Lini pelapisan semprot Reciprocator dengan langkah vertikal yang dapat diprogram untuk pembentukan film yang konsisten pada profil, panel, dan komponen struktural.
Lini Pelapisan Fleksibel Robotik Lini pelapisan semprot robot enam sumbu untuk geometri kompleks dan produksi model campuran, dengan pemrograman offline dan pergantian cepat.
Lini Semprot Kombinasi Modular Lini pelapisan semprot modular yang menggabungkan stasiun bubuk dan cairan dalam satu loop konveyor, dapat diperluas seiring pertumbuhan volume produksi Anda.
Jalur pelapisan kontainer: foto bengkel
Peralatan dari proyek lini pelapisan kontainer MUSI Technology, dibangun dengan standar mekanis yang sama yang digunakan untuk enclosure penyimpanan energi.
Stasiun pengangkat hidrolik memposisikan setiap kotak kontainer di atas rel transfer sebelum penyemprotan.Konveyor rantai dengan troli transfer bertenaga yang bergerak di antara stasiun pengangkat.Runway gantry baja yang membawa lengan penjepit di atas seluruh panjang jalur.Bagian konveyor roller dengan silinder positioning pneumatik dan rel pemandu samping.Panel lantai kontainer bergerak di sepanjang konveyor transfer rantai menuju jalur pelapisan.Jembatan penyeberangan elevated memungkinkan operator menjangkau kedua sisi jalur dengan aman.
Lingkup Pasokan dan Langkah Berikutnya
Dipasok oleh MUSI
Lini pelapisan turnkey untuk enclosure BESS dan housing battery pack — blasting hingga Sa2.5, primer kaya zinc, topcoat tahan cuaca dan pengolahan gas buang yang sesuai dalam satu rantai terintegrasi.
Ruang blasting dengan pemulihan media lantai penuh dan pemisah air-wash
Bilik primer dengan kontrol kelembaban untuk sistem kaya zinc
Zona flash-off dan pengerasan paksa pada 60-80 C
Booth topcoat di area kebersihan terkendali
Rel transfer atau mobil antar sel, tanpa penempatan ulang manual
Pengumpulan debu dan pengolahan VOC disesuaikan dengan aliran udara yang sama dengan booth
Tidak termasuk dalam lingkup pasokan
Pekerjaan sipil, fondasi dan lubang
Layanan bangunan hingga batas baterai: catu daya, gas, udara bertekanan, air dan drainase
Izin lokal, persetujuan emisi, dan inspeksi pihak ketiga
Pasokan cat atau powder, kecuali dinyatakan dalam kontrak
MUSI Technology memasok, memasang, dan mengomisioning peralatan lini pelapisan yang tercantum di atas; enklosur kemudian dilapisi di pabrik Anda sendiri pada lini tersebut, sehingga halaman ini menjelaskan pasokan peralatan, bukan jasa pelapisan kontrak.
Yang perlu dikirim untuk penawaran harga: gambar atau foto komponen, ukuran dan berat komponen terbesar, materialnya, output yang dibutuhkan per shift dan waktu siklus, jenis pelapis (bubuk, cair, UV, atau 2K) dan jumlah warna, serta luas lantai yang tersedia, tinggi langit-langit, pasokan listrik atau gas, dan persyaratan emisi setempat.
Setiap lini direkayasa berdasarkan spesifikasi kinerja tertulis. Kecepatan lini, profil pengawetan, ketebalan lapisan dan tingkat emisi dinyatakan dalam kontrak dan didemonstrasikan pada komponen Anda sendiri saat uji coba pabrik sebelum pengiriman. Satu tim rekayasa menangani seluruh rantai — pretreatment, aplikasi, pengawetan, konveyor dan pengendalian emisi — sehingga kompromi di antara semuanya diselesaikan di meja gambar, bukan di lantai pabrik Anda.
Layanan & Pengiriman
Konfigurasi standar dikirim dalam 30-60 hari dengan garansi 12 bulan untuk mesin penuh dan 36 bulan untuk komponen kritis. Pemasangan di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator tersedia di seluruh dunia, serta penyetelan proses dan dukungan suku cadang berlanjut selama masa pakai lini tersebut. Bagian struktur mendapat garansi hingga 60 bulan.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Lini ini melakukan coating hingga kelas korosi berapa?
ISO 12944 C4 to C5, at 160-320 microns total dry film.
Bagaimana urutan lapisannya?
Blasting hingga Sa2.5 dengan profil 40-75 mikron, primer epoxy zinc-rich, epoxy MIO opsional, dan topcoat PU atau polyester.
Berapa lama waktu pengerjaan satu enclosure?
6-14 jam per enclosure tergantung jumlah lapisan, dengan forced cure pada 60-80 °C.
Ukuran enclosure apa saja yang dapat ditangani lini ini?
Kontainer 20 ft dan 40 ft, housing battery pack, dan casing modul.
Fakta utama
Produsen: MUSI Technology (Changzhou MUSI Environmental Technology Co., Ltd.), Changzhou, Tiongkok. MUSI merancang, membuat, dan memasang peralatan ini sebagai unit tunggal atau sebagai bagian dari lini pelapisan turnkey (siap pakai).
Lini pelapisan kontainer penyimpanan energi turnkey untuk enclosure BESS dan housing battery pack: sistem ISO 12944 C4 hingga C5, ruang blasting, booth dan forced cure.
Barang
Spesifikasi
Rentang enclosure
Kontainer 20 ft dan 40 ft, housing battery pack, casing modul
Kelas korosi
ISO 12944 C4 hingga C5, total ketebalan film kering 160-320 mikron
Persiapan permukaan
Ruang blasting hingga Sa2.5, profil 40-75 mikron
Urutan pelapisan
Primer epoksi kaya zinc, opsional epoksi MIO, topcoat PU atau poliester
Ekstraksi booth
30.000-70.000 m3/jam pada cross-draft 0,4-0,6 m/s
Rekam jejak pengiriman
800+ lini pelapisan untuk 500+ klien di 36 negara (tim teknik MUSI, kumulatif sejak 2011)
Layanan
Desain, manufaktur, instalasi, komisioning, pelatihan operator dan layanan purna jual dari satu perusahaan
Spesifikasi, pengiriman dan dukungan
Apa itu Energy Storage Container Coating Line?
Lini pelapisan kontainer penyimpanan energi turnkey untuk enclosure BESS dan housing battery pack: sistem ISO 12944 C4 hingga C5, ruang blasting, booth dan forced cure. Ini diproduksi oleh MUSI Technology di Changzhou, China, dan dikirim ke seluruh dunia sebagai unit mandiri atau sebagai bagian dari lini pelapisan lengkap.
Apa spesifikasi utama dari Energy Storage Container Coating Line?
Spesifikasi standar adalah:
Barang
Spesifikasi
Rentang enclosure
Kontainer 20 ft dan 40 ft, housing battery pack, casing modul
Kelas korosi
ISO 12944 C4 hingga C5, total ketebalan film kering 160-320 mikron
Persiapan permukaan
Ruang blasting hingga Sa2.5, profil 40-75 mikron
Urutan pelapisan
Primer epoksi kaya zinc, opsional epoksi MIO, topcoat PU atau poliester
Ekstraksi booth
30.000-70.000 m3/jam pada cross-draft 0,4-0,6 m/s
Pengawetan
Pengerasan paksa 60-80 C, atau pengerasan powder 180-200 C untuk housing pack
Waktu siklus
6-14 jam per enclosure tergantung jumlah lapisan
Pengendalian emisi
Pengumpulan debu cartridge atau bag plus RTO, RCO atau karbon sesuai kebutuhan
Angka di luar rentang ini dipenuhi dengan build yang dirancang khusus.
Performa apa yang diberikan oleh Energy Storage Container Coating Line?
Performa terukur adalah 6-14 jam per enclosure tergantung jumlah coat. Output aktual tergantung ukuran part, ketebalan coating, dan kondisi operasi pabrik.
Berapa biaya Energy Storage Container Coating Line dan berapa lama lead time-nya?
Harga dikutip per proyek, karena setiap unit dikonfigurasi sesuai kebutuhan pembeli, part, dan volume produksi. Konfigurasi standar dikirim dalam 30-60 hari dengan garansi 12/36/60 bulan. Instalasi di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator tersedia di seluruh dunia.
