Linha de Revestimento para Contentores de Armazenamento de Energia
Linha de revestimento turnkey para invólucros de BESS e carcaças de baterias — jateamento até Sa2.5, primário rico em zinco, camada de acabamento resistente às intempéries e tratamento de exaustão correspondente numa cadeia integrada.
Concebida para contentores de armazenamento de energia de 20 ft e 40 ft, carcaças de baterias e caixas de módulos, onde o revestimento oferece uma garantia exterior de 15 a 25 anos.
Especificações técnicas
| Gama de invólucros | Contentores de 20 ft e 40 ft, carcaças de baterias, caixas de módulos |
|---|---|
| Classe de corrosão | ISO 12944 C4 a C5-M, 160-320 mícrones de película seca total |
| Preparação da superfície | Sala de jateamento até Sa2.5, perfil de 40-75 mícrones |
| Sequência de revestimento | Primário epóxi rico em zinco, epóxi MIO opcional, acabamento PU ou poliéster |
| Extração da cabine | 30.000-70.000 m3/h a 0,4-0,6 m/s de corrente cruzada |
| Cura | Cura forçada 60-80 C, ou cura de pó 180-200 C para carcaças de baterias |
| Tempo de ciclo | 6-14 horas por invólucro, dependendo do número de demãos |
| Controlo de emissões | Recolha de pó por cartucho ou saco, mais RTO, RCO ou carvão conforme necessário |
Configuração da linha
- Câmara de jateamento com recuperação total de abrasivo no piso e separador de lavagem a ar
- Cabine de primário com controlo de humidade para sistemas ricos em zinco
- Zona de flash-off e cura forçada a 60-80 C
- Cabine de topcoat em área de limpeza controlada
- Trilhos de transferência ou carros entre células, sem reposicionamento manual
- Coleta de poeira e tratamento de VOC dimensionados para o mesmo fluxo de ar das cabines
Referências de Aplicação
Integradores de sistemas de armazenamento de energia em baterias, fabricantes de contêineres e fornecedores de invólucros de baterias para VE, onde a unidade acabada fica ao ar livre sem supervisão durante toda a sua vida útil e raramente é repintada.
Compromisso de Engenharia
Cada linha é projetada com base em uma especificação de desempenho por escrito. Velocidade da linha, perfil de cura, espessura de película e nível de emissão são declarados no contrato e demonstrados na sua própria peça no teste de fábrica antes do embarque. Uma equipe de engenharia é responsável por toda a cadeia — pré-tratamento, aplicação, cura, transporte e controle de emissões — para que os trade-offs entre eles sejam resolvidos na prancheta, não no chão da sua fábrica.
Serviço e Entrega
Configurações padrão são enviadas em 30-60 dias com garantia de 12-24 meses. Instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores estão disponíveis em todo o mundo, e ajuste de processo e suporte de peças de reposição continuam durante a vida útil da linha.
