Visão geral da linha de Revestimento para Contentores de Armazenamento de Energia
Linha de revestimento turnkey para invólucros de BESS e carcaças de baterias — jateamento até Sa2.5, primário rico em zinco, camada de acabamento resistente às intempéries e tratamento de exaustão correspondente numa cadeia integrada. A MUSI Technology constrói linhas de pintura para contêineres de armazenamento de energia em Changzhou, China, como linhas turnkey completas com monitoramento MES em toda a linha de temperatura, umidade, pressão e vazão em cada estação.
Concebida para contentores de armazenamento de energia de 20 e 40 pés, invólucros de packs de baterias e caixas de módulos cujo sistema de revestimento é especificado para uma durabilidade de projeto ao ar livre de 15 a 25 anos — um objetivo de projeto definido na especificação de cada projeto, não uma garantia.
Integradores de sistemas de armazenamento de energia em baterias, fabricantes de contêineres e fornecedores de invólucros de baterias para VE, onde a unidade acabada fica ao ar livre sem supervisão durante toda a sua vida útil e raramente é repintada.
Câmara de jateamento com recuperação total de abrasivo no piso e separador de lavagem a ar
Cabine de primário com controlo de humidade para sistemas ricos em zinco
Zona de flash-off e cura forçada a 60-80 C
Cabine de topcoat em área de limpeza controlada
Trilhos de transferência ou carros entre células, sem reposicionamento manual
Coleta de poeira e tratamento de VOC dimensionados para o mesmo fluxo de ar das cabines
Os engenheiros da MUSI podem realizar simulações de processo e cálculos de ROI com base nas suas especificações. Contacte-nos para uma proposta gratuita.
Precisa de uma linha de revestimento personalizada para sua fábrica?
Conte-nos sobre suas peças e seus requisitos de capacidade. Nossos engenheiros respondem em até 24 horas; uma configuração sob medida e a proposta vêm assim que os dados das suas peças estiverem completos.
Linha de revestimento para invólucro de pacote de bateria de VE Carcaças de baterias exigem rigidez dielétrica, estabilidade térmica e vida útil contra corrosão em um único revestimento. Pó vs líquida, metas de espessura de película, especificações da linha.
Soluções de revestimento para armazenamento de energia Linhas de revestimento para contêineres BESS e carcaças de baterias, combinando jateamento de granalha, primer rico em zinco e topcoat em pó resistente às intempéries.
Linha de Pulverização com Transportador de Correia no Piso Linha de pulverização com transportador de correia de piso para painéis planos e peças em chapa, com pistolas alternativas, túnel de evaporação e forno de cura por ar quente.
Linha de Pulverização com Reciprocador Linha de revestimento por pulverização com reciprocador e curso vertical programável para formação consistente de filme em perfis, painéis e peças estruturais.
Linha de Revestimento Flexível com Robôs Linha de revestimento por pulverização com robô de seis eixos para geometrias complexas e produção de modelos mistos, com programação offline e troca rápida.
Linha de Pulverização Combinada Modular Linha modular de revestimento por pulverização que combina estações de pó e líquido num único circuito de transportador, expansível à medida que o seu volume de produção cresce.
Linha de revestimento de contentores: fotografias da oficina
Equipamentos dos projetos de linha de revestimento de contêineres da MUSI Technology, construídos com o mesmo padrão mecânico usado para invólucros de armazenamento de energia.
Estações de elevação hidráulica posicionam cada contentor sobre o carril de transferência antes da pulverização.Transportador de corrente com um carro de transferência motorizado que se move entre as estações de elevação.Pórtico de aço com carris que suporta os braços de fixação ao longo de todo o comprimento da linha.Secção de transportador de rolos com cilindros de posicionamento pneumáticos e calhas de guia laterais.Um painel de pavimento de contentor desloca-se ao longo do transportador de transferência de corrente em direção à linha de revestimento.Passadiço elevado de transposição permite aos operadores aceder com segurança a ambos os lados da linha.
Escopo de fornecimento e próximo passo
Fornecido pela MUSI
Linha de revestimento turnkey para invólucros de BESS e carcaças de baterias — jateamento até Sa2.5, primário rico em zinco, camada de acabamento resistente às intempéries e tratamento de exaustão correspondente numa cadeia integrada.
Câmara de jateamento com recuperação total de abrasivo no piso e separador de lavagem a ar
Cabine de primário com controlo de humidade para sistemas ricos em zinco
Zona de flash-off e cura forçada a 60-80 C
Cabine de topcoat em área de limpeza controlada
Trilhos de transferência ou carros entre células, sem reposicionamento manual
Coleta de poeira e tratamento de VOC dimensionados para o mesmo fluxo de ar das cabines
Não incluído no escopo de fornecimento
Obras civis, fundações e valas
Serviços prediais até o limite da bateria: alimentação de energia, gás, ar comprimido, água e drenagem
Licenças locais, aprovações de emissões e inspeções de terceiros
Fornecimento de tinta ou pó, salvo se indicado no contrato
A MUSI Technology fornece, instala e comissiona os equipamentos da linha de revestimento listados acima; os gabinetes são então revestidos na sua própria fábrica nessa linha, de modo que esta página descreve o fornecimento de equipamentos e não um serviço de revestimento terceirizado.
O que enviar para uma cotação: desenhos ou fotos das peças, o tamanho e o peso da maior peça, o material, a produção necessária por turno e o tempo de ciclo, o tipo de revestimento (pó, líquido, UV ou 2K) e o número de cores, além da área disponível, altura do pé-direito, fornecimento de energia ou gás e requisitos locais de emissões.
Cada linha é projetada com base em uma especificação de desempenho por escrito. Velocidade da linha, perfil de cura, espessura de película e nível de emissão são declarados no contrato e demonstrados na sua própria peça no teste de fábrica antes do embarque. Uma equipe de engenharia é responsável por toda a cadeia — pré-tratamento, aplicação, cura, transporte e controle de emissões — para que os trade-offs entre eles sejam resolvidos na prancheta, não no chão da sua fábrica.
Serviço e Entrega
As configurações padrão são enviadas em 30-60 dias com garantia de 12 meses para a máquina completa e 36 meses para componentes críticos. Instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores estão disponíveis em todo o mundo, e o ajuste de processos e suporte de peças de reposição continuam durante a vida útil da linha. As partes estruturais têm garantia de até 60 meses.
Perguntas Frequentes
Para qual categoria de corrosividade a linha pinta?
ISO 12944 C4 to C5, at 160-320 microns total dry film.
Qual é a sequência de demãos?
Jateamento a Sa2.5 com perfil de rugosidade de 40-75 mícrons, primer epóxi rico em zinco, epóxi MIO opcional e acabamento em PU ou poliéster.
Quanto tempo leva um contêiner de armazenamento?
6-14 horas por contêiner, dependendo do número de demãos, com cura forçada a 60-80 C.
Quais tamanhos de contêiner a linha comporta?
Contêineres de 20 ft e 40 ft, carcaças de packs de baterias e caixas de módulos.
Fatos principais
Fabricante: MUSI Technology (Changzhou MUSI Environmental Technology Co., Ltd.), Changzhou, China. A MUSI projeta, fabrica e instala este equipamento como unidade independente ou como parte de uma linha de pintura chave na mão.
Linha de revestimento turnkey para contêineres de armazenamento de energia para invólucros BESS e carcaças de pacotes de baterias: sistemas ISO 12944 C4 a C5, sala de jateamento, cabines e cura forçada.
Item
Especificação
Gama de invólucros
Contentores de 20 ft e 40 ft, carcaças de baterias, caixas de módulos
Classe de corrosão
ISO 12944 C4 a C5, espessura total de película seca de 160-320 mícrons
Preparação da superfície
Sala de jateamento até Sa2.5, perfil de 40-75 mícrones
Sequência de revestimento
Primário epóxi rico em zinco, epóxi MIO opcional, acabamento PU ou poliéster
Extração da cabine
30.000-70.000 m3/h a 0,4-0,6 m/s de corrente cruzada
Histórico de entregas
800+ linhas de pintura para 500+ clientes em 36 países (equipa de engenharia MUSI, acumulado desde 2011)
Serviços
Projeto, fabrico, instalação, comissionamento, formação de operadores e assistência pós-venda de uma só empresa
Especificações, entrega e suporte
O que é a Linha de Revestimento para Contêineres de Armazenamento de Energia?
Linha de revestimento turnkey para contêineres de armazenamento de energia para invólucros BESS e carcaças de pacotes de baterias: sistemas ISO 12944 C4 a C5, sala de jateamento, cabines e cura forçada. É fabricada pela MUSI Technology em Changzhou, China, e enviada para todo o mundo como uma unidade autônoma ou como parte de uma linha de revestimento completa.
Quais são as principais especificações da Linha de Revestimento para Contêineres de Armazenamento de Energia?
As especificações padrão são:
Item
Especificação
Gama de invólucros
Contentores de 20 ft e 40 ft, carcaças de baterias, caixas de módulos
Classe de corrosão
ISO 12944 C4 a C5, espessura total de película seca de 160-320 mícrons
Preparação da superfície
Sala de jateamento até Sa2.5, perfil de 40-75 mícrones
Sequência de revestimento
Primário epóxi rico em zinco, epóxi MIO opcional, acabamento PU ou poliéster
Extração da cabine
30.000-70.000 m3/h a 0,4-0,6 m/s de corrente cruzada
Cura
Cura forçada 60-80 C, ou cura de pó 180-200 C para carcaças de baterias
Tempo de ciclo
6-14 horas por invólucro, dependendo do número de demãos
Controlo de emissões
Recolha de pó por cartucho ou saco, mais RTO, RCO ou carvão conforme necessário
Valores fora desses intervalos são atendidos com uma construção customizada.
Qual desempenho a Linha de Revestimento para Contêineres de Armazenamento de Energia oferece?
O desempenho nominal é de 6-14 horas por invólucro dependendo do número de camadas. A produção real depende do tamanho da peça, espessura do revestimento e das condições operacionais da planta.
Quanto custa a Linha de Revestimento para Contêineres de Armazenamento de Energia e qual é o prazo de entrega?
O preço é cotado por projeto, porque cada unidade é configurada conforme os requisitos do comprador, as peças e o volume de produção. As configurações padrão são enviadas em 30-60 dias com garantia de 12/36/60 meses. Instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores estão disponíveis em todo o mundo.
