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Linhas completas de revestimento por pulverização e equipamentos de tratamento ambiental

CATEGORIAS DE PRODUTOS

As Nossas Linhas de Produtos

Cobertura desde o pré-tratamento, pulverização e cura até ao tratamento ambiental — mais de 30 modelos padrão que satisfazem diversas necessidades industriais e de capacidade.

Linhas Automáticas de Pulverização por Revestimento

Linhas Automáticas de Pulverização por Revestimento

Linhas de revestimento por pulverização flexíveis com corrente aérea, tapete de chão e robóticas para produção de alto volume de peças automóveis, eletrodomésticos e ferragens. Capacidade varia de 8.000 a 30.000 peças por turno.

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Sistemas de Pintura a Pó

Sistemas de Pintura a Pó

A pintura a pó tornou-se o método líder para as indústrias de ferragens, eletrodomésticos e perfis de alumínio — ecológica (zero COVs), excelente durabilidade, propriedades mecânicas superiores. A MUSI oferece a gama completa, desde sistemas manuais até totalmente automáticos, de cor única até sistemas de mudança rápida multicor.

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Linhas de Pulverização Líquida

Linhas de Pulverização Líquida

Revestimentos líquidos (à base de água, à base de solvente, tintas 2K) ainda dominam em acabamentos externos de automóveis, móveis e eletrodomésticos. A MUSI fornece soluções diferenciadas adaptadas às características de cada tipo de tinta.

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Sistemas de Jateamento de Areia e Granalhamento

Sistemas de Jateamento de Areia e Granalhamento

Sistemas de preparação de superfície de alta eficiência, incluindo cabines de jateamento de turbina, máquinas de jateamento de gancho, jateadoras de tambor contínuo e cabines de jateamento manual. Remove óxido, ferrugem e contaminantes para uma adesão superior do revestimento.

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Sistemas de Coleta de Pó

Sistemas de Coleta de Pó

Extração avançada de poeira e fumos com filtração multiestágio — filtros de mangas com jato pulsante, coletores de cartucho, ciclones, lavadores húmidos e sistemas de extração central para oficinas seguras e conformes.

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VOCs & Equipamento Ambiental

VOCs & Equipamento Ambiental

Com padrões globais de emissão atmosférica cada vez mais rigorosos, o tratamento de VOCs é agora obrigatório para instalações de revestimento. A MUSI fornece soluções ambientais completas que abrangem recolha de exaustão, concentração, incineração e emissão em conformidade.

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LINHAS TURNKEY POR APLICAÇÃO

Linhas Completas Construídas para Uma Família de Produtos

Quando a peça acabada determina a especificação — classe de corrosão, tolerância de película, tempo de mudança — a linha é concebida em torno dessa família de produtos em vez de ser montada a partir de categorias de catálogo.

Linha de revestimento para contêiner de armazenamento de energia com cabine de jateamento e cabine de pintura

Linha de Revestimento para Contentores de Armazenamento de Energia

Linha turnkey para invólucros BESS e carcaças de baterias, decapagem até Sa2.5 até acabamento superior resistente às intempéries.

ISO 12944 C4-C5MVer Linha
Linha de revestimento de contêineres marítimos em uma fábrica de contêineres

Linha de Revestimento para Contentores Marítimos

Revestimento marítimo de alta produtividade para dry boxes e contentores reefer, três camadas C5-M com cura forçada.

1-4 contentores por diaVer Linha
Linha de pintura automotiva com cabine de pintura robótica e transportador aéreo

Linha de Revestimento Automotivo

Construída segundo uma especificação auditada com controlo de película de mais ou menos 10 mícrones e registo de processos ao nível do lote.

300-2.000 peças/hVer Linha
Linha de revestimento de hardware metálico com transportador de corrente aérea

Linha de Revestimento para Ferragens Metálicas

Concebida em torno da variedade: mudança de cor em 10-25 minutos, racking denso, 95-98 por cento de utilização de pó.

6-12 coresVer Linha
FLUXO DO PROCESSO

Processo Típico de Revestimento

A MUSI fornece design completo de linha — cobrindo cada etapa desde o carregamento da peça até a embalagem da peça acabada.

1

Pré-tratamento

Desengraxamento, desferrugem, fosfatização, enxágue com água, secagem

2

Aplicação por Pulverização

Pré-aquecimento por IV → pulverização de pó/líquido/UV

3

Cura

Sistema de coleta de poeira de alta temperatura / jateamento abrasivo

4

Resfriamento e Descarregamento

Resfriamento por ar forçado → descarregamento automático

5

Tratamento de VOCs

Tratamento de exaustão → descarga em conformidade

GUIA DE SELEÇÃO

Guia de Seleção de Equipamentos

Diferentes tipos de tinta, peças de trabalho e necessidades de capacidade exigem diferentes configurações de equipamentos. Escolhas erradas levam a investimento desperdiçado ou gargalos de produção.

Cenário Típico Solução Recomendada
Revestimento em massa de hardware (≥5.000 peças/turno) Linha automática de pó com corrente aérea + tratamento RTO
Revestimento à base de água para painéis de móveis Linha à base de água com esteira de piso + carvão ativado + águas residuais
Para-choques automotivos / peças plásticas complexas Linha flexível robótica + pulverização com mistura 2K
Intemperismo externo de perfis de alumínio Sistema de pó vertical + forno a gás tipo ponte
Preparação da superfície antes do revestimento (remoção de ferrugem/óxido) Jateamento + revestimento em pó
VOCs de alto volume e baixa concentração Concentrador de rotor de zeólita + RTO combinados

Obtenha aconselhamento personalizado de seleção

Precisa de uma linha de revestimento personalizada para sua fábrica?

Fale-nos sobre suas peças e requisitos de capacidade. Nossos engenheiros fornecerão uma solução sob medida e um orçamento preliminar em até 24 horas.

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Seis famílias de equipamentos e para que cada uma está classificada

A MUSI fornece toda a oficina de acabamento em vez de máquinas individuais. As linhas de revestimento operam a 0,5–5 m/min e escalam de 5.000 a 50.000 peças por turno ao longo de 60–200 m de comprimento instalado. As cabines de pó mudam de cor em 5–15 minutos contra 30–60 minutos para uma cabine padrão. A pulverização líquida eletrostática atinge pelo menos 80% de eficiência de transferência. As máquinas de jateamento atingem grau de limpeza Sa 2,5–3 conforme ISO 8501. Os coletores de poeira cobrem 3.000–200.000 m³/h, e as unidades RTO destroem pelo menos 98% dos VOCs com recuperação de calor de pelo menos 95%.

TipoUso típicoNúmeros publicados
Linhas de revestimento automáticasCorrente aérea, esteira de piso, reciprocador, robótico, modularTransportador 0,5–5 m/min; 5.000–50.000 peças por turno; comprimento da linha 60–200 m; uniformidade do filme de ±3 µm em linhas robóticas
Pintura a póCabines, recuperação, fornos de cura, linhas verticaisPistolas 60–100 kV, 2–16 configuráveis; mudança de cor 5–15 min; recuperação de dois estágios com ciclone mais cartucho
Pulverização líquidaBase de água, solvente, airless, eletrostático, 2KEficiência de transferência ≥80% eletrostático, ≥70% base de água, ≥65% airless; airless até 350 bar; mistura 2K de 1:1 a 100:1
Jateamento com areia e shot peeningMesa rotativa, gancho, esteira de tombamento, transportador de roletes, cabineGrau de limpeza Sa 2,5–3 (ISO 8501); 50–300 m²/h; carga do gancho 500–3.000 kg; recuperação de abrasivo ≥98%
Coleta de poeiraFiltros de manga com jato pulsante, coletores de cartucho, ciclonesVolume de ar 3.000–200.000 m³/h; área de filtragem 100–3.000 m²; meios filtrantes de PTFE e nanofibras
VOC & ambientalRTO, carvão ativado, oxidação catalítica, lavadores de gasesO RTO destrói ≥98% dos VOCs a 760–820 °C com ≥95% de recuperação de calor; adsorção em carvão ≥90%

Os valores indicados são os intervalos de especificação publicados para cada tipo. Os valores finais são fixados durante o projeto de layout em função da sua mistura de peças e takt time.

Guias técnicos