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Komplette Spritzbeschichtungslinien & Umweltbehandlungsanlagen

PRODUKTKATEGORIEN

Unsere Produktlinien

Abdeckung von Vorbehandlung, Spritzen und Härten bis hin zur Umweltbehandlung — über 30 Standardmodelle für vielfältige Branchen- und Kapazitätsanforderungen.

Jede Konfiguration wird als komplette Oberflächenbehandlungslinie geliefert: Vorbehandlung, Trocknung, Spritzen, Härtung, Förderung und Luft- oder Wasserbehandlung als ein System konstruiert statt aus separaten Maschinen zusammengesetzt.

Automatische Sprühbeschichtungslinien

Automatische Sprühbeschichtungslinien

Hängebahn-, Bodenband- und robotergestützte flexible Spritzbeschichtungslinien für die Großserienfertigung von Automobilteilen, Haushaltsgeräten und Metallwaren. Die Kapazität reicht von 8.000 bis 30.000 Stück pro Schicht.

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Pulverbeschichtungssysteme

Pulverbeschichtungssysteme

Die Pulverbeschichtung hat sich zur führenden Methode für die Bereiche Beschläge, Haushaltsgeräte und Aluminiumprofile entwickelt — umweltfreundlich (null VOCs), hervorragende Haltbarkeit, überlegene mechanische Eigenschaften. MUSI bietet die komplette Palette von manuell bis vollautomatisch, von Einfarb- bis Mehrfarb-Schnellwechselsystemen.

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Flüssigsprühlinien

Flüssigsprühlinien

Flüssige Beschichtungen (wasserbasiert, lösemittelbasiert, 2K-Lacke) dominieren nach wie vor die Außenlackierung in der Automobil-, Möbel- und Hausgeräteindustrie. MUSI bietet differenzierte Lösungen, die auf die Eigenschaften jeder Lackart zugeschnitten sind.

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Sandstrahl- & Kugelstrahlsysteme

Sandstrahl- & Kugelstrahlsysteme

Hocheffiziente Oberflächenvorbereitungssysteme, einschließlich Schleuderstrahlkabinen, Hakenstrahlanlagen, Trommelstrahlanlagen und manuellen Sandstrahlkabinen. Entfernt Oxid, Rost und Verunreinigungen für eine überlegene Beschichtungshaftung.

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Absauganlagen

Absauganlagen

Fortschrittliche Staub- und Rauchabsaugung mit mehrstufiger Filtration — Impulsstrahl-Filteranlagen, Patronenabscheider, Zyklone, Nasswäscher und zentrale Absaugsysteme für sichere, konforme Werkstätten.

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VOCs & Umweltausrüstung

VOCs & Umweltausrüstung

Mit zunehmend strengeren globalen Luftemissionsstandards ist die VOCs-Behandlung für Beschichtungsanlagen jetzt verpflichtend. MUSI bietet komplette Umweltlösungen, die Ablufterfassung, Konzentration, Verbrennung und konforme Emission abdecken.

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SCHLÜSSELFERTIGE LINIEN NACH ANWENDUNG

Komplette Linien für eine Produktfamilie

Wo das fertige Teil die Spezifikation bestimmt — Korrosionsklasse, Schichtdickentoleranz, Umrüstzeit — wird die Linie um diese Produktfamilie herum konstruiert und nicht aus Katalogkategorien zusammengestellt.

Beschichtungslinie für Energiespeichercontainer mit Strahlraum und Spritzkabine

Beschichtungslinie für Energiespeichercontainer

Schlüsselfertige Linie für BESS-Gehäuse und Batteriepack-Gehäuse, Strahlen bis Sa2.5 bis hin zu witterungsbeständigem Decklack.

ISO 12944 C4-C5MLinie ansehen
Beschichtungslinie für Schiffscontainer in einem Containerfertigungswerk

Beschichtungslinie für Schiffscontainer

Produktionsgerechte Marinebeschichtung für Trockenboxen und Kühlcontainergehäuse, Dreifachbeschichtung C5-M mit Zwangshärtung.

1-4 Boxen pro TagLinie ansehen
Automobil-Beschichtungslinie mit Roboter-Spritzkabine und Hängebahnförderer

Automobil-Beschichtungslinie

Nach einer auditierten Spezifikation gebaut mit Schichtdickenkontrolle von plus oder minus 10 Mikron und Prozessprotokollierung auf Chargenebene.

300-2.000 Teile/hLinie ansehen
Metallbeschichtungslinie für Beschläge mit Hängebahnförderer

Beschichtungslinie für Metallbeschläge

Auf Vielfalt ausgelegt: Farbwechsel in 10-25 Minuten, dichte Aufhängung, 95-98 Prozent Pulverausnutzung.

6-12 FarbenLinie ansehen
PROZESSABLAUF

Typischer Beschichtungsprozess

MUSI bietet komplettes Liniendesign — Abdeckung jedes Schritts vom Beladen des Werkstücks bis zur Verpackung des fertigen Teils.

1

Vorbehandlung

Entfetten, Entrosten, Phosphatieren, Wasserspülen, Trocknen

2

Spritzauftrag

IR-Vorwärmung → Pulver-/Flüssig-/UV-Spritzen

3

Härtung

Hochtemperatur-Staubabsaugung / Sandstrahlen

4

Kühlen & Entladen

Zwangsluftkühlung → automatisches Entladen

5

VOCs-Behandlung

Abluftbehandlung → konforme Ableitung

AUSWAHLLEITFADEN

Leitfaden zur Geräteauswahl

Verschiedene Lacktypen, Werkstücke und Kapazitätsanforderungen erfordern unterschiedliche Gerätekonfigurationen. Falsche Entscheidungen führen zu verschwendeten Investitionen oder Produktionsengpässen.

Typisches Szenario Empfohlene Lösung
Massenbeschichtung von Beschlägen (≥5.000 Stk./Schicht) Automatische Pulverlinie mit Hängebahn + RTO-Behandlung
Wasserbasierte Beschichtung von Möbelplatten Wasserbasierte Bodenbandlinie + Aktivkohle + Abwasser
Auto-Stoßstangen / komplexe Kunststoffteile Roboter-Flexlinie + 2K-Mischspritzen
Witterungsbeständigkeit von Aluminiumprofilen Vertikales Pulversystem + Brücken-Gasofen
Oberflächenvorbereitung vor der Beschichtung (Rost-/Oxidentfernung) Sandstrahlen + Pulverbeschichtung
VOCs mit hohem Volumen und niedriger Konzentration Zeolith-Rotor-Konzentrator + RTO kombiniert

Individuelle Auswahlberatung erhalten

Benötigen Sie eine individuelle Beschichtungsanlage für Ihre Fabrik?

Teilen Sie uns Ihre Werkstücke und Kapazitätsanforderungen mit. Unsere Ingenieure erstellen innerhalb von 24 Stunden eine maßgeschneiderte Lösung und ein vorläufiges Angebot.

Angebot anfordern

Sechs Gerätefamilien und wofür jede einzelne ausgelegt ist

MUSI liefert die komplette Lackiererei statt einzelner Maschinen. Beschichtungslinien laufen mit 0,5–5 m/min und skalieren von 5.000 bis 50.000 Stück pro Schicht über 60–200 m installierte Länge. Pulverkabinen wechseln die Farbe in 5–15 Minuten gegenüber 30–60 Minuten bei einer Standardkabine. Elektrostatisches Flüssigspritzen erreicht mindestens 80% Übertragungseffizienz. Strahlmaschinen erreichen den Reinheitsgrad Sa 2,5–3 nach ISO 8501. Staubabscheider decken 3.000–200.000 m³/h ab, und RTO-Einheiten zerstören mindestens 98% der VOCs mit einer Wärmerückgewinnung von mindestens 95%.

TypTypische VerwendungVeröffentlichte Zahlen
Automatische BeschichtungslinienHängebahn, Bodenband, Reziprokator, Roboter, modularFörderer 0,5–5 m/min; 5.000–50.000 Stück pro Schicht; Linienlänge 60–200 m; Schichtdickengleichmäßigkeit bis ±3 µm auf Roboterlinien
PulverbeschichtungKabinen, Rückgewinnung, Härteöfen, vertikale LinienPistolen 60–100 kV, 2–16 konfigurierbar; Farbwechsel 5–15 min; Zyklon plus Patronen-Zweistufen-Rückgewinnung
FlüssigspritzenWasserbasiert, Lösungsmittel, Airless, elektrostatisch, 2KÜbertragungseffizienz ≥80% elektrostatisch, ≥70% wasserbasiert, ≥65% Airless; Airless bis 350 bar; 2K-Mischung 1:1 bis 100:1
Sandstrahlen & KugelstrahlenDrehtisch, Haken, Taumelband, Rollenförderer, KabineReinheitsgrad Sa 2,5–3 (ISO 8501); 50–300 m²/h; Hakenlast 500–3.000 kg; Strahlmittelrückgewinnung ≥98%
StaubabscheidungImpulsstrahl-Filterbeutel, Patronenabscheider, ZykloneLuftvolumen 3.000–200.000 m³/h; Filterfläche 100–3.000 m²; PTFE- und Nanofaser-Medien
VOC & UmweltRTO, Aktivkohle, katalytische Oxidation, WäscherRTO zerstört ≥98% der VOCs bei 760–820 °C mit ≥95% Wärmerückgewinnung; Kohlenstoffadsorption ≥90%

Die Zahlen sind die veröffentlichten Spezifikationsbereiche für jeden Typ. Die endgültigen Werte werden während der Layoutplanung anhand Ihrer Teilemischung und Taktzeit festgelegt.

Technische Leitfäden