Auf Vielfalt ausgelegt: Farbwechsel in 10-25 Minuten, dichte Aufhängung, 95-98 Prozent Pulverausnutzung.
Überblick über die Hardware-Beschichtungslinie
Beschichtungslinie, die auf Vielfalt statt Volumen ausgelegt ist — 10 bis 25 Minuten Farbwechsel, dichte mehrstöckige Aufhängung und 95 bis 98 Prozent Pulverausnutzung.
Gebaut für Handwerkzeuge, Verbindungselemente, Beleuchtungshardware, Halterungen und kleine Schweißbaugruppen, die kurze Aufträge in vielen Farben fahren.
Hardware-Hersteller und Lohnbeschichter mit vielen kurzen Aufträgen über mehrere Farben hinweg, bei denen die Rüstzeit die Kapazität stärker bestimmt als die Fördergeschwindigkeit.
Fünfstufiger Vorbehandlungstunnel, dimensioniert auf die Verweilzeit des kleinsten Teils
Schnellfarbwechsel-Kabine mit Antihaftpanels und automatischer Abblasung
Zyklon plus Kartuschenrückgewinnung mit Rückgewinnungssiebung bei 150-200 Mesh
Mehrstöckige Aufnahmen und austauschbare Haken auf einem universellen Trägerkörper
Haken-Ausbrenn- oder Abbeizstation, um Erdung unter 1 Megohm zu halten
Einbrennofen dimensioniert auf das schwerste Teil, nicht auf den Durchschnitt
MUSI-Ingenieure können Prozesssimulationen und ROI-Berechnungen auf Basis Ihrer spezifischen Anforderungen durchführen. Kontaktieren Sie uns für einen kostenlosen Vorschlag.
Benötigen Sie eine individuelle Beschichtungsanlage für Ihre Fabrik?
Teilen Sie uns Ihre Werkstücke und Kapazitätsanforderungen mit. Unsere Ingenieure erstellen innerhalb von 24 Stunden eine maßgeschneiderte Lösung und ein vorläufiges Angebot.
Handwerkzeuge, Befestigungselemente, Beleuchtungshardware, Halterungen, kleine Schweißbaugruppen
Durchsatz
400-2.000 Teile pro Stunde bei 1,0-3,0 m/min
Farbwechsel
10-25 Minuten mit Schnellfarbwechsel-Kabine
Farben auf einer Linie
6-12 mit Kartuschenmodul-Rückgewinnung
Pulverausnutzung
95-98 Prozent mit Zyklon plus Patronenrückgewinnung
Schichtaufbau
50-80 Mikrometer typisch, 250-400 h Salzsprühnebel
Teileabstand
150-250 mm Minimum, mehrstöckige Aufhängung
Förderband
Hängebahn oder Power-and-Free für gemischte Teilefamilien
Weiterführende Informationen
Hardware-Beschichtungslinie: Farbwechsel und Kosten pro Teil Kleineisenwarenwerke leben von Vielfalt, nicht von Stückzahlen. Dichte Beladung, 10-25 Minuten Farbwechsel, Gestellauslegung und die tatsächlichen Kosten pro beschichtetem Teil in einer Kleinteillinie.
Pulverkabine mit Schnellfarbwechsel Schnellfarbwechsel-Pulverkabinen wechseln die Farbe in 10-25 Minuten statt in 60-120. Kabinenmaterialien, Zyklon- versus Patronenrückgewinnung, Kosten pro.
Beschichtungslösungen für Metallbeschläge Flexible Beschichtungslinien für Handwerkzeuge, Befestigungselemente, Beleuchtungshardware und kleine Metallteile mit schnellem Farbwechsel und hohem Durchsatz.
Bodenband-Spritzlinie Bodenbandförderer-Spritzlinie für Flachpaneele und Blechteile, mit hin- und hergehenden Spritzpistolen, Abdunsttunnel und Heißluft-Härteofen.
Reziprokator-Spritzlinie Reziprokator-Sprühbeschichtungslinie mit programmierbarem vertikalem Hub für gleichmäßigen Schichtaufbau auf Profilen, Platten und Strukturteilen.
Robotergestützte flexible Beschichtungslinie Sechsachsige Roboter-Spritzlackieranlage für komplexe Geometrien und Mischmodellproduktion, mit Offline-Programmierung und schnellem Wechsel.
Modulare kombinierte Spritzlinie Modulare Sprühbeschichtungslinie, die Pulver- und Flüssigkeitsstationen in einem Förderkreislauf kombiniert und mit wachsendem Produktionsvolumen erweiterbar ist.
Engineering-Verpflichtung
Jede Linie wird gegen eine schriftliche Leistungsspezifikation ausgelegt. Liniengeschwindigkeit, Härtungsprofil, Schichtdicke und Emissionsniveau werden im Vertrag festgehalten und beim Werksprobelauf vor dem Versand an Ihrem eigenen Bauteil nachgewiesen. Ein Engineering-Team verantwortet die gesamte Kette — Vorbehandlung, Applikation, Härtung, Fördertechnik und Emissionskontrolle —, sodass die Kompromisse zwischen ihnen am Zeichenbrett und nicht in Ihrer Fabrikhalle geklärt werden.
Service & Lieferung
Standardkonfigurationen werden in 30-60 Tagen geliefert, mit 12 Monaten Garantie auf die gesamte Maschine und 36 Monaten auf kritische Komponenten. Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulung sind weltweit verfügbar, und Prozessoptimierung sowie Ersatzteilversorgung werden über die gesamte Lebensdauer der Linie fortgeführt.
Wichtige Fakten
Pulverbeschichtungslinie für Metallbeschläge: schneller Farbwechsel, dichte Aufhängung und 95-98 Prozent Pulverausnutzung bei kleinen Teilen in hoher Stückzahl.
Artikel
Spezifikation
Teilespektrum
Handwerkzeuge, Befestigungselemente, Beleuchtungshardware, Halterungen, kleine Schweißbaugruppen
Durchsatz
400-2.000 Teile pro Stunde bei 1,0-3,0 m/min
Farbwechsel
10-25 Minuten mit Schnellfarbwechsel-Kabine
Farben auf einer Linie
6-12 mit Kartuschenmodul-Rückgewinnung
Pulverausnutzung
95-98 Prozent mit Zyklon plus Patronenrückgewinnung
Spezifikationen, Lieferung und Support
What is the Beschichtungslinie für Werkzeuge, Schlösser & Beschläge?
Pulverbeschichtungslinie für Metallbeschläge: schneller Farbwechsel, dichte Aufhängung und 95-98 Prozent Pulverausnutzung bei kleinen Teilen in hoher Stückzahl. It is manufactured by MUSI Technology in Changzhou, China, and shipped worldwide as a standalone unit or as part of a complete coating line.
What are the main specifications of the Beschichtungslinie für Werkzeuge, Schlösser & Beschläge?
Die Standardspezifikationen sind:
Artikel
Spezifikation
Teilespektrum
Handwerkzeuge, Befestigungselemente, Beleuchtungshardware, Halterungen, kleine Schweißbaugruppen
Durchsatz
400-2.000 Teile pro Stunde bei 1,0-3,0 m/min
Farbwechsel
10-25 Minuten mit Schnellfarbwechsel-Kabine
Farben auf einer Linie
6-12 mit Kartuschenmodul-Rückgewinnung
Pulverausnutzung
95-98 Prozent mit Zyklon plus Patronenrückgewinnung
Schichtaufbau
50-80 Mikrometer typisch, 250-400 h Salzsprühnebel
Teileabstand
150-250 mm Minimum, mehrstöckige Aufhängung
Förderband
Hängebahn oder Power-and-Free für gemischte Teilefamilien
Werte außerhalb dieser Bereiche werden mit einer kundenspezifisch entwickelten Ausführung erreicht.
What performance does the Beschichtungslinie für Werkzeuge, Schlösser & Beschläge deliver?
Die Nennleistung beträgt 400-2.000 Teile pro Stunde bei 1,0-3,0 m/min. Die tatsächliche Ausbringung hängt von der Teilgröße, der Beschichtungsdicke und den Betriebsbedingungen der Anlage ab.
What does the Beschichtungslinie für Werkzeuge, Schlösser & Beschläge cost and how long is the lead time?
Der Preis wird pro Projekt angegeben, da jede Einheit entsprechend den Anforderungen des Käufers, den Teilen und dem Produktionsvolumen konfiguriert wird. Standardkonfigurationen werden in 30-60 Tagen geliefert, mit 12 Monaten Garantie auf die gesamte Maschine und 36 Monaten auf kritische Komponenten. Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulung sind weltweit verfügbar.
Richtpreisspanne (ab Werk)
Richtwert ab Werk aus unseren veröffentlichten vollständigen Leitfaden zu Beschichtungslinienkosten: eine automatische Standard-Beschichtungslinie dieser Klasse kostet etwa USD 200,000-600,000, Mehrlinienanlagen mit hohem Durchsatz liegen bei USD 600,000-2,000,000. Förderer- und Ofenlänge, Vorbehandlungsstufen und Automatisierungsgrad beeinflussen den Betrag, daher wird jede Linie projektbezogen angeboten, sobald uns Ihre Teilegrößen und Ihr Ausbringungsziel vorliegen.
Sie vergleichen zuerst die Konfigurationen? Unser Spritzbeschichtungslinie Leitfaden behandelt die wichtigsten Typen, die preisbestimmenden Spezifikationen und eine durchgerechnete Kostenaufschlüsselung.
