Обзор линии нанесения покрытий для скобяных изделий
Линия нанесения покрытий, спроектированная под разнообразие, а не под объём, — смена цвета за 10–25 минут, плотная многоуровневая подвеска и использование порошка на 95–98 процентов. MUSI Technology строит линии окраски скобяных изделий в Чанчжоу, Китай, и поставила линии для замков, инструмента и фурнитуры заказчикам, в том числе в Индии, Египте, ЮАР и Бангладеш.
Создана для ручных инструментов, крепежа, осветительной фурнитуры, кронштейнов и небольших сварных конструкций, выпускаемых малыми партиями во множестве цветов.
Производители крепежа и контрактные предприятия окраски, выполняющие множество коротких заказов в нескольких цветах, где время переналадки определяет производительность в большей степени, чем скорость конвейера.
На этом 14-секундном видео небольшие металлические детали висят на крюках конвейера и проходят процесс окраски, а под линией в контейнерах ждут своей очереди другие детали. Смотрите здесь или на YouTube-канале MUSI Technology.
Видео
Длительность
Что это показывает
Процесс окраски промышленных деталей
14 с
Промышленные детали проходят процесс окраски — от перемещения заготовок до готовых окрашенных деталей.
Туннель предварительной подготовки из пяти стадий, рассчитанный по наименьшему времени выдержки детали
Камера быстрой смены цвета с антиадгезионными панелями и автоматической продувкой
Циклон плюс картриджная рекуперация с просеиванием рекуперата при 150-200 меш
Многоуровневые стеллажи и сменные крюки на универсальном несущем корпусе
Станция выжигания или снятия крюков для поддержания заземления ниже 1 мегома
Печь отверждения, рассчитанная по самой тяжёлой детали, а не по средней
Инженеры MUSI могут выполнить моделирование процессов и расчёт ROI на основе ваших конкретных данных. Свяжитесь с нами для бесплатного предложения.
Другие вопросы покупателей
Какая окрасочная линия применяется для металлической фурнитуры?
Для ручного инструмента, замков, крепежа, кронштейнов и фурнитуры обычно используется линия порошковой покраски, рассчитанная на быструю смену цвета: 10-25 минут на смену, плотная многоярусная навеска и использование порошка 95-98%.
Нужна индивидуальная линия нанесения покрытий для вашего завода?
Расскажите о ваших изделиях и требуемой производительности. Наши инженеры ответят в течение 24 часов; индивидуальная конфигурация и коммерческое предложение последуют после получения полных данных о деталях.
Ручные инструменты, крепёж, осветительная фурнитура, кронштейны, небольшие сварные конструкции
Производительность
400–2 000 деталей в час при 1,0–3,0 м/мин
Смена цвета
10–25 минут с камерой быстрой смены цвета
Цвета в одну линию
6-12 с рекуперацией картриджного модуля
Использование порошка
95–98 процентов с циклоном и картриджной рекуперацией
Толщина покрытия
Обычно 50–80 микрон, 250–400 ч солевого тумана
Расстояние между деталями
Минимум 150-250 мм, многоуровневые стеллажи
Конвейер
Подвесной цепной конвейер или конвейер типа power-and-free для смешанных семейств деталей
Ориентировочный диапазон цен
USD 200,000-600,000 за стандартную автоматическую линию этого класса; USD 600,000-2,000,000 за высокопроизводительные многолинейные комплексы (на условиях EXW, франко-завод)
Быстрая камера порошкового напыления со сменой цвета Камеры порошковой окраски с быстрой сменой цвета переключают цвет за 10–25 минут вместо 60–120. Материалы камеры, циклонная или картриджная рекуперация, стоимость за.
Решения для порошкового покрытия металлических метизов Гибкие окрасочные линии для ручного инструмента, крепежа, осветительной фурнитуры и мелких металлических деталей с быстрой сменой цвета и высокой производительностью.
Линия распыления с напольным ленточным конвейером Линия напыления на напольном ленточном конвейере для плоских панелей и листовых деталей, с возвратно-поступательными распылителями, туннелем выдержки и печью отверждения горячим воздухом.
Линия распыления с возвратно-поступательным механизмом Линия нанесения покрытия возвратно-поступательным распылением с программируемым вертикальным ходом для стабильного формирования плёнки на профилях, панелях и конструктивных элементах.
Роботизированная гибкая линия нанесения покрытий Шестиосная роботизированная линия распылительного нанесения покрытий для сложных геометрий и смешанного производства, с офлайн-программированием и быстрой переналадкой.
Модульная комбинированная линия распыления Модульная линия распылительного покрытия, объединяющая порошковые и жидкостные станции в одном конвейерном контуре, расширяемая по мере роста объёма производства.
Инженерные обязательства
Каждая линия проектируется в соответствии с письменной спецификацией рабочих характеристик. Скорость линии, профиль отверждения, толщина покрытия и уровень выбросов указываются в договоре и демонстрируются на вашей собственной детали во время заводских испытаний перед отгрузкой. Одна инженерная команда отвечает за всю цепочку — подготовку поверхности, нанесение, отверждение, транспортировку и контроль выбросов — поэтому компромиссы между ними решаются на чертежной доске, а не на вашем заводском полу.
Обслуживание и поставка
Стандартные конфигурации отгружаются в течение 30-60 дней с гарантией 12 месяцев на всю машину и 36 месяцев на критические компоненты. Установка на месте, пусконаладка и обучение операторов доступны по всему миру, а настройка процессов и поддержка запасных частей продолжаются в течение всего срока службы линии. На конструктивные элементы гарантия составляет до 60 месяцев.
Часто задаваемые вопросы
Как быстро выполняется смена цвета на линии окраски метизов и фурнитуры?
10-25 минут с камерой быстрой смены цвета, оснащённой антиадгезионными панелями и автоматической продувкой.
Со сколькими цветами может работать одна линия?
6-12 цветов при рекуперации на картриджных модулях.
Какая доля порошка используется?
95-98 процентов при рекуперации по схеме «циклон + картриджный фильтр» и просеивании возвратного порошка через сито 150-200 меш.
Какой производительности может достичь линия окраски метизов и фурнитуры?
400-2,000 деталей в час при скорости 1.0-3.0 m/min, при минимальном шаге между деталями 150-250 mm на многоярусных подвесках.
Сколько стоит линия окраски метизов и фурнитуры?
Ориентировочный бюджет на условиях EXW (франко-завод) по нашему опубликованному руководству по стоимости комплектных окрасочных линий: стандартная автоматическая окрасочная линия этого класса стоит примерно USD 200,000-600,000, а высокопроизводительные многолинейные комплексы — USD 600,000-2,000,000. На итоговую сумму влияют длина конвейера и печи, число стадий подготовки поверхности и уровень автоматизации, поэтому коммерческое предложение на каждую линию готовится под конкретный проект — после того как мы получим размеры ваших изделий и требуемую производительность.
Ключевые факты
Производитель: MUSI Technology (Changzhou MUSI Environmental Technology Co., Ltd.), Чанчжоу, Китай. MUSI проектирует, изготавливает и монтирует это оборудование как отдельную установку или в составе окрасочной линии «под ключ».
Линия порошкового напыления для металлических метизов: быстрая смена цвета, плотная загрузка и 95-98 процентов использования порошка на мелких крупносерийных деталях.
Статья
Характеристика
Диапазон деталей
Ручные инструменты, крепёж, осветительная фурнитура, кронштейны, небольшие сварные конструкции
Производительность
400–2 000 деталей в час при 1,0–3,0 м/мин
Смена цвета
10–25 минут с камерой быстрой смены цвета
Цвета в одну линию
6-12 с рекуперацией картриджного модуля
Использование порошка
95–98 процентов с циклоном и картриджной рекуперацией
Выполненные поставки
800+ окрасочных линий для 500+ клиентов в 36 странах (инженерная команда MUSI, суммарно с 2011 года)
Услуги
Проектирование, изготовление, монтаж, пусконаладка, обучение операторов и сервисная поддержка от одной компании
Технические характеристики, поставка и поддержка
Что представляет собой линия нанесения покрытий на метизы для инструментов, замков и фурнитуры?
Линия порошкового напыления для металлических метизов: быстрая смена цвета, плотная загрузка и 95-98 процентов использования порошка на мелких крупносерийных деталях. Она производится компанией MUSI Technology в Чанчжоу, Китай, и поставляется по всему миру как отдельный агрегат или в составе полной линии нанесения покрытий.
Каковы основные технические характеристики линии нанесения покрытий на метизы для инструментов, замков и фурнитуры?
Стандартные характеристики:
Статья
Характеристика
Диапазон деталей
Ручные инструменты, крепёж, осветительная фурнитура, кронштейны, небольшие сварные конструкции
Производительность
400–2 000 деталей в час при 1,0–3,0 м/мин
Смена цвета
10–25 минут с камерой быстрой смены цвета
Цвета в одну линию
6-12 с рекуперацией картриджного модуля
Использование порошка
95–98 процентов с циклоном и картриджной рекуперацией
Толщина покрытия
Обычно 50–80 микрон, 250–400 ч солевого тумана
Расстояние между деталями
Минимум 150-250 мм, многоуровневые стеллажи
Конвейер
Подвесной цепной конвейер или конвейер типа power-and-free для смешанных семейств деталей
Ориентировочный диапазон цен
USD 200,000-600,000 за стандартную автоматическую линию этого класса USD 600,000-2,000,000 за высокопроизводительные многолинейные комплексы (на условиях EXW, франко-завод)
Для значений вне этих диапазонов предлагается индивидуально разработанная конфигурация.
Какую производительность обеспечивает линия порошковой окраски для инструментов, замков и фурнитуры?
Номинальная производительность составляет 400–2 000 деталей в час при скорости 1,0–3,0 м/мин. Фактическая производительность зависит от размера деталей, толщины покрытия и условий эксплуатации предприятия.
Сколько стоит линия порошковой окраски для инструментов, замков и фурнитуры и каков срок поставки?
Цена указывается за проект, поскольку каждая установка комплектуется в соответствии с требованиями покупателя, деталями и объёмом производства. Стандартные конфигурации поставляются в течение 30-60 дней с гарантией 12/36/60 месяца. Монтаж на месте, пусконаладка и обучение операторов доступны по всему миру.
Ориентировочный диапазон цен (франко-завод)
Ориентировочный бюджет франко-завод по нашим опубликованным полном руководстве по стоимости линии окраски: стандартная автоматическая линия окраски этого класса стоит примерно USD 200,000-600,000, а высокопроизводительные многолинейные предприятия — USD 600,000-2,000,000. Длина конвейера и печи, число стадий предварительной обработки и уровень автоматизации влияют на итоговую сумму, поэтому каждая линия рассчитывается индивидуально под проект после получения размеров ваших деталей и целевой производительности.
Сначала сравнить конфигурации? Наш линия нанесения покрытий распылением гид охватывает основные типы, характеристики, влияющие на цену, и примерную структуру затрат.
