Решение для покрытия корпусов электроинструментов
Предыстория проекта
Клиент — поставщик OEM для известных брендов электроинструмента в Южной Африке, производит корпуса дрелей и шлифмашин. Существующее ручное окрашивание не обеспечивало нужную производительность и стабильность.
Задача
Корпуса электроинструмента — это пластиковые детали, не переносящие высоких температур (≤80 °C). Годовая мощность 3 млн шт. означает очень быстрый цикл (6 сек/шт. в 2 смены).
Решение MUSI
MUSI разработала решение для UV-покрытия: возвратно-поступательное UV-распыление краски → ИК-предварительный нагрев (только 50 °C) → комбинированное отверждение UV-лампами (отверждение за 10 секунд). Цикл 6 сек без повреждения пластиковых деталей.
Конфигурация оборудования
| Тип линии | Линия UV-покрытия на подвесном конвейере |
|---|---|
| Распыление | Вертикальный реципроктор |
| Отверждение | Комбинация UV LED + ртутная лампа |
| Время отверждения | 10 секунд |
| Время цикла | 6 сек/шт |
| Температура подложки | ≤50 °C (без повреждения пластика) |
| Глянец плёнки | Высокий глянец (≥85 GU) |
| Годовая производительность | 3 миллиона шт (2 смены) |
Внедрение
80-дневная поставка. Совместимость УФ-краски с пластиковыми подложками стала новой задачей — MUSI совместно с поставщиками краски провела более 30 испытаний УФ-краски, прежде чем остановиться на оптимальной формуле.
Результаты
Новая линия достигла ожидаемой мощности 3,2 млн шт./год. Визуальный процент прохождения 99,2%. Клиент получил глобальные заказы для Bosch, Stanley и других брендов.
Отзыв клиента
«УФ-покрытие стало новой попыткой для индустрии электроинструментов. Решение MUSI сочетает скорость и качество — выводя нас на передний край отрасли».
— Руководитель проекта, сторона заказчика
Получить аналогичное решение
Если ваша отрасль и требования соответствуют этому кейсу, свяжитесь с MUSI чтобы запланировать бесплатную консультацию. Мы разработаем оптимальное решение с учётом ваших конкретных заготовок, производительности и объекта.