Тематическое исследование: решение для окраски корпусов электроинструмента
Резюме
Линия быстрого отверждения покрытия с надземным цепным конвейером длиной 60 м для поставщика корпусов дрелей и шлифмашин по OEM для брендов электроинструмента в Южной Африке, выпускающая 3,2 миллиона пластиковых корпусов в год при 6 секундах на деталь в две смены. Вертикальные возвратно-поступательные устройства наносят покрытие, инфракрасный предварительный нагрев поддерживает подложку при температуре 50 °C или ниже, а матрица ламп отверждает плёнку за 10 секунд, обеспечивая глянцевую отделку ≥85 GU при 99,2% визуальной пропускаемости. Данные по состоянию после ввода в эксплуатацию в 2024 году.
Предыстория проекта
Клиент — поставщик OEM для известных брендов электроинструмента в Южной Африке, производит корпуса дрелей и шлифмашин. Существующее ручное окрашивание не обеспечивало нужную производительность и стабильность.
Задача
Корпуса электроинструмента — это пластиковые детали, не переносящие высоких температур (≤80 °C). Годовая мощность 3 млн шт. означает очень быстрый цикл (6 сек/шт. в 2 смены).
Решение MUSI
MUSI разработала решение для UV-покрытия: возвратно-поступательное UV-распыление краски → ИК-предварительный нагрев (только 50 °C) → комбинированное отверждение UV-лампами (отверждение за 10 секунд). Цикл 6 сек без повреждения пластиковых деталей.
Конфигурация оборудования
| Тип линии | Линия УФ-окраски с подвесным конвейером |
|---|---|
| Распыление | Вертикальный реципроктор |
| Отверждение | Комбинация UV LED + ртутная лампа |
| Время отверждения | 10 секунд |
| Время цикла | 6 сек/шт |
| Температура подложки | ≤50 °C (без повреждения пластика) |
| Глянец плёнки | Высокий глянец (≥85 GU) |
| Годовая производительность | 3 миллиона шт (2 смены) |
Оборудование, используемое на этой линии
- Автоматические линии нанесения покрытий распылением — Подвесной конвейер, напольный ленточный конвейер и роботизированные гибкие линии
Внедрение
80-дневная поставка. Совместимость УФ-краски с пластиковыми подложками стала новой задачей — MUSI совместно с поставщиками краски провела более 30 испытаний УФ-краски, прежде чем остановиться на оптимальной формуле.
Результаты
Новая линия достигла ожидаемой мощности 3,2 млн шт./год. Визуальный процент прохождения 99,2%. Клиент получил глобальные заказы для Bosch, Stanley и других брендов.
Отзыв клиента
«УФ-покрытие стало новой попыткой для индустрии электроинструментов. Решение MUSI сочетает скорость и качество — выводя нас на передний край отрасли».
— Руководитель проекта, сторона заказчика
Логика выбора: почему выбрана эта конфигурация
Покрытие, отверждаемое лампами, с инфракрасным предварительным нагревом было выбрано вместо конвекционной сушки, потому что корпуса пластиковые и не могут превышать 80 °C, а также потому что 6-секундный цикл не оставляет места для длительной печи. Вертикальные возвратно-поступательные механизмы были предпочтены роботам, потому что корпуса небольшие, симметричные и плотно подвешены, поэтому фиксированная схема покрывает их с нужной скоростью. Тридцать окрасочных испытаний было проведено с поставщиками, прежде чем система была утверждена, потому что адгезия на пластиках корпусов варьировалась в зависимости от марки.
Объём поставки и ключевые компоненты
| Статья | Характеристика | Примечания |
|---|---|---|
| Подвесной цепной конвейер | 60 м, цикл 6 с | |
| Станция распыления | Вертикальные возвратно-поступательные механизмы | |
| Предварительный нагрев | Инфракрасное излучение, подложка ≤50 °C | |
| Отверждение | Матрица ламп, 10 с | |
| Камера | Фильтрованный воздух, отсос избыточного распыления | Блеск ≥85 GU |
Ключевые компоненты
Ключевые компоненты доступны от международных брендов, конфигурируются под спецификацию заказчика, что позволяет закупать запасные части локально в течение всего срока службы линии. Указанные ниже бренды являются обычными вариантами для данного типа оборудования; фактически установленные бренды фиксируются в спецификации договора.
| Компонент | Бренды по запросу |
|---|---|
| Автоматические жидкостные пистолеты, насосы и дозаторы 2K | Международные бренды первого эшелона: распылительные пистолеты, насосы и 2K-дозаторы |
| Потолочный фильтр кабины и фильтрующий материал воздухозаборника | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| ПЛК и HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Преобразователи частоты | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Конвейерные мотор-редукторы | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| Датчики и терморегуляторы | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| Фильтрующие картриджи для пылеуловителей | Donaldson Ultra-Web, Parker BHA, Camfil, MANN+HUMMEL |
Не входит в объем поставки
- Строительные работы, фундаменты и приямки
- Инженерные системы здания до границы установки: электроснабжение, газ, сжатый воздух, водоснабжение и водоотведение
- Местные разрешения, согласования выбросов и инспекции третьих сторон
- Поставка краски или порошка, если иное не указано в договоре
Услуги, включённые в каждую линию: инженерное проектирование, изготовление, документация по отгрузке, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение операторов, гарантия и запасные части.
Типичная программа
Приведённые ниже сроки типичны для оборудования данного класса и даны для планирования; они не являются зафиксированным графиком этого проекта. Полная линия обычно проходит путь от контракта до приёмки за 90–180 дней, отдельный агрегат — за 30–60 дней.
| Этап | Типичная продолжительность | Что происходит |
|---|---|---|
| Обследование площадки и анализ заготовок | 5–10 дней | Удалённый анализ чертежей и фотографий или визит инженера |
| Планировка и детальный проект | 15–30 дней | Подписание компоновочного чертежа, перечня инженерных коммуникаций и спецификации |
| Производство | 45–90 дней | Камеры, печи, конвейер, предварительная обработка и системы управления изготовлены и предварительно собраны на заводе |
| Отгрузка | 20–45 дней | Морская перевозка; оборудование отгружается секциями для сборки на месте |
| Установка | 15–40 дней | Шеф-монтаж MUSI с монтажной бригадой заказчика или бригадой MUSI |
| Пусконаладка, обучение и приёмка | 7–15 дней | Пробные прогоны на деталях заказчика, обучение оператора, акт приёмки |
Результаты: до и после
Цифры взяты из опубликованных на этой странице; сторона, проводившая измерения, размер выборки, дата и метод испытаний здесь не зафиксированы и оставлены пустыми, а не оценены приблизительно.
| Показатель | До | После | Изменение | Измерено по | Одиночный / средний | Образцы | Дата испытания | Метод / прибор |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Годовая производительность | ручное нанесение покрытия | 3,2 миллиона деталей | — | |||||
| Доля визуально годных изделий | — | 99.2% | — |
Применимость и ограничения
6-секундный цикл применяется к небольшим пластиковым корпусам, плотно подвешенным, с системой отверждения лампами, проверенной на марках пластика заказчика. Более крупные корпуса, тёмные или наполненные пластики, которые поглощают инфракрасное излучение иначе, или системы покрытия, не разработанные для отверждения лампами, требуют собственных испытаний, прежде чем цикл будет утверждён.
Результаты, приведённые в данном тематическом исследовании, отражают указанные рабочие условия и не должны интерпретироваться как гарантированная производительность при других параметрах сырья, производства, окружающей среды или площадки.
Послепродажное обслуживание и запасные части
Гарантия на линию окраски MUSI действует с момента приёмки: 12 месяцев на всю линию, за исключением расходных материалов, 36 месяцев на критические компоненты, такие как двигатели, приводы и ПЛК, и 60 месяцев на конструкционные детали, такие как стальные конструкции, воздуховоды и корпуса печей. Неисправности в пределах гарантии, за исключением неправильного использования, устраняются бесплатно.
Поддержка начинается с удалённого обслуживания: служба поддержки работает круглосуточно, предварительная диагностика с рекомендациями предоставляется в течение 2 часов, а при необходимости выезда на место инженер добирается до любого крупного города в течение 72 часов. Запас запасных частей хранится в головном офисе в Чанчжоу с отправкой в день заказа, и клиенты могут держать выделенный запас деталей в MUSI на случай чрезвычайных ситуаций. Подробности на послепродажное обслуживание странице.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли наносить покрытие на пластиковые корпуса инструментов на автоматической линии? Да, с покрытием, которое отверждается под лампами, а не в печи. Эта линия поддерживает температуру подложки на уровне 50 °C или ниже и отверждает за 10 секунд.
Насколько быстрая линия? Шесть секунд на деталь, 3,2 миллиона корпусов в год в две смены.
Почему потребовалось 30 испытаний краски? Адгезия и глянец на пластиковых корпусах зависят от марки полимера и разделительных агентов; испытания определили систему, которая обеспечивала ≥85 GU и проходила проверку адгезии на корпусах клиента.
Возвратно-поступательные механизмы или роботы для корпусов? Возвратно-поступательные механизмы: корпуса небольшие, симметричные и плотно подвешены, поэтому фиксированный вертикальный шаблон покрывает их с нужной скоростью при меньшем обслуживании, чем роботы.
Какова была продолжительность поставки? Восемьдесят дней, при этом испытания краски проводились параллельно с производством.
Следующий шаг: предложение по конфигурации для аналогичной линии
Если ваши детали, объёмы или условия производства близки к этому проекту, MUSI может предложить конфигурацию линии и вариант компоновки. Для подготовки предложения нам нужны четыре вещи:
- Фотографии и размеры заготовок с указанием веса и материала
- Требуемая производительность (штук в час или в день, и смены)
- Количество цветов и как часто требуется смена цвета
- Доступная площадь пола и высота потолка с коммуникациями на объекте
Напишите нам в WhatsApp с этими данными или используйте форму запроса.
Предоставлено Линь Цуном, техническим директором MUSI Technology · Опубликовано 2026-05-02 · Обновлено 2026-09-30 · Последняя техническая проверка: 2026-09-30
Получить аналогичное решение
Если ваша отрасль и требования соответствуют этому кейсу, свяжитесь с MUSI чтобы запланировать бесплатную консультацию. Мы разработаем оптимальное решение с учётом ваших конкретных заготовок, производительности и объекта.