Обзор отрасли
Комплексные окрасочные решения для OEM-производителей и поставщиков первого уровня контейнеров систем накопления энергии (ESS) — от корпусов контейнеров и торцевых рам до электротехнических шкафов — соответствуют требованиям системы качества OEM для срока службы на открытом воздухе 15–20 лет в прибрежных и высоковлажных условиях эксплуатации.
Фото: рефрижераторные контейнеры CMA CGM с контролируемой атмосферой и низким уровнем выбросов углерода, изготовленные на линии нанесения покрытий MUSI на заводе контейнеров CIMC. Линии MUSI для контейнеров и энергетических блоков производят боксы для глобальных судоходных линий, таких как CMA CGM, и для производителей аккумуляторов.
Типовые заготовки
MUSI обслуживает отрасль контейнеров систем накопления энергии, работая с такими изделиями, как:
- Корпуса контейнеров (20 футов / 40 футов / нестандартные)
- Торцевые рамы и угловые фитинги
- Панели крыши и пола
- Дверные панели и люки доступа
- Рамы аккумуляторных стоек
- Электротехнические шкафы
- Корпуса теплообменников
- Монтажные кронштейны и элементы усиления конструкции
- Кабельные лотки и крышки кабельных каналов
- Точки подъёма и такелажная оснастка
Проблемы промышленных покрытий
Каждая отрасль сталкивается с уникальными проблемами нанесения покрытий. Решения MUSI разработаны для прямого устранения этих болевых точек:
Высокие требования к качеству поверхности
Наружные поверхности контейнеров подвергаются десятилетиям сурового воздействия окружающей среды — УФ-излучение, соляной туман, абразивный износ и температурные циклы. Качество поверхности должно быть однородным на больших плоских панелях с полным отсутствием точечных пор, потёков и отклонений цвета, что достигается за счёт контролируемой толщины сухой плёнки 80–120 мкм и строго управляемых параметров отверждения.
Обработка крупногабаритных изделий
Контейнеры для хранения энергии и транспортные контейнеры являются крупногабаритными изделиями (длиной до 13,5 м, высотой 3 м, массой 3 тонны), требующими камер увеличенного размера, конвейеров повышенной грузоподъёмности и зонированных участков отверждения — что значительно превышает возможности стандартных линий порошковой окраски.
Строгие испытания на долговечность
Container coatings must pass ISO 9227 salt spray (1000+ hours for C5 marine grade), ISO 12944 cyclic corrosion, ASTM D3359 cross-cut adhesion, QUV-A 2000 hour UV exposure, and customer-specific OEM acceptance tests (CIMC, CSIC, Maersk supplier quality).
Разные размеры деталей
Контейнерные линии должны обрабатывать варианты 10ft / 20ft / 40ft / 45ft и high-cube, а также конструктивные подкомпоненты (батарейные стеллажи, электрошкафы, торцевые рамы) — что требует гибких конвейеров, модульной маскировки и перенастраиваемых программ роботов.
Целевые решения MUSI
Для решения этих задач MUSI предлагает отраслевые решения для окраски:
1. Роботизированные гибкие окрасочные линии
6-осевые роботы ABB / FANUC с увеличенным вылетом (до 3,5 м) и рельсовым перемещением обрабатывают большие поверхности контейнеров за один проход, исключая ручную подкраску и обеспечивая межпартийную стабильность в соответствии со спецификациями OEM.
2. Решения для водоразбавляемых красок
Low-VOC water-based 2K polyurethane and high-solids systems meet EPA, EU IED and China GB37822-2019 emission limits while maintaining C5 corrosivity rating and 15-20 year outdoor service life.
3. Конвейер и обработка повышенной грузоподъёмности
Усиленные конвейерные системы power-and-free с грузоподъёмностью 5 тонн, встроенными поворотными станциями и модульными крюками обеспечивают транспортировку корпусов контейнеров, торцевых рам и крупных подузлов через зоны предварительной обработки, окраски и отверждения.
4. Строгий контроль процесса
Встроенное измерение толщины плёнки, ИИ-визуальный контроль дефектов (точечные поры, потёки, кратеры), профилирование температуры в печи отверждения и полная прослеживаемость партий гарантируют соответствие каждого контейнера приёмочным критериям OEM.
Рекомендуемое оборудование
Типовые проекты в этой отрасли используют следующие продукты MUSI в комбинации — точный выбор зависит от особенностей заготовки:
Роботизированная гибкая линия нанесения покрытий
Линия нанесения водно-дисперсионных красок
Электростатическое распыление жидкости
Системы пылеулавливания
Избранные примеры проектов
Отобранные проекты, реализованные MUSI для клиентов в этой отрасли. Больше проектов в нашем Примеры из практики разделе:
Линия окраски корпусов для хранения энергии для глобального производителя аккумуляторов
Подробнее
Линия окраски шкафов и контейнеров для хранения энергии, Цзянъинь
Подробнее
Линия окраски корпусов для хранения энергии, Цзянъинь
Подробнее
Линия окраски энергонакопительных боксов, Чжанцзяган
ПодробнееРеализованные проекты
Запланировать консультацию
Оптимальное решение зависит от ваших конкретных заготовок, производительности, оснащения и бюджета. MUSI предоставляет бесплатную консультационную услугу включающую:
- индивидуальную консультацию по процессу с нашими инженерами
- предварительную планировку линии в CAD
- перечень оборудования и предварительное коммерческое предложение
- примеры проектов из аналогичных отраслей
- Приглашаем посетить завод MUSI в Чанчжоу