Przegląd branży

Kompleksowe rozwiązania powłokowe dla producentów OEM i dostawców Tier-1 kontenerów magazynów energii (ESS) — od powłok korpusów kontenerów i ram końcowych po obudowy elektryczne — spełniające wymagania systemu jakości OEM dotyczące 15–20-letniej eksploatacji na zewnątrz w środowiskach nadmorskich i o wysokiej wilgotności.

Kontenery chłodnicze CMA CGM z kontrolowaną atmosferą na linii malarskiej MUSI w zakładzie kontenerowym CIMC

Zdjęcie: kontenery chłodnicze CMA CGM z kontrolowaną atmosferą i niską emisją dwutlenku węgla, zbudowane na linii malarskiej MUSI w zakładzie kontenerowym CIMC. Linie MUSI do kontenerów i skrzyń magazynów energii produkują skrzynie dla globalnych linii żeglugowych, takich jak CMA CGM, oraz dla producentów baterii.

Typowe przedmioty obrabiane

MUSI obsługuje branżę kontenerów magazynowania energii, dostarczając elementy takie jak:

  • Korpusy kontenerów (20ft / 40ft / na zamówienie)
  • Ramki końcowe i odlewy narożne
  • Panele dachowe i podłogowe
  • Panele drzwiowe i włazy dostępu
  • Ramki stojaków na baterie
  • Obudowy elektryczne
  • Obudowy wymienników ciepła
  • Uchwyty montażowe i wzmocnienia konstrukcyjne
  • Korytka kablowe i pokrywy kanałów
  • Punkty podnoszenia i osprzęt do mocowania

Wyzwania w zakresie powłok przemysłowych

Każda branża napotyka unikalne wyzwania związane z powłokami. Rozwiązania MUSI są zaprojektowane, aby bezpośrednio rozwiązywać te problemy:

Wymagająca jakość powierzchni

Zewnętrzne powierzchnie kontenerów są narażone na dziesięciolecia trudnych warunków atmosferycznych — promieniowanie UV, mgłę solną, ścieranie i cykle temperaturowe. Jakość powierzchni musi być jednolita na dużych płaskich panelach, bez pinholi, zacieków ani odchyleń koloru, osiągana poprzez kontrolowaną grubość powłoki 80-120μm w stanie suchym i ściśle zarządzane parametry utwardzania.

Obsługa dużych przedmiotów obrabianych

Kontenery magazynowania energii i kontenery transportowe to duże elementy (do 13,5 m długości, 3 m wysokości, 3 tony), które wymagają ponadwymiarowych kabin, przenośników o dużej nośności i strefowych stref utwardzania — znacznie przekraczających możliwości standardowych linii malowania proszkowego.

Testy surowej wytrzymałości

Powłoki kontenerowe muszą przejść test mgły solnej ISO 9227 (1000+ godzin dla klasy morskiej C5-M), cykliczną korozję ISO 12944, test przyczepności metodą nacięcia krzyżowego ASTM D3359, ekspozycję UV QUV-A 2000 godzin oraz specyficzne dla klienta testy odbiorcze OEM (jakość dostawcy CIMC, CSIC, Maersk).

Mieszane rozmiary części

Linie kontenerowe muszą obsługiwać warianty 10ft / 20ft / 40ft / 45ft oraz high-cube, a także podzespoły strukturalne (stelaże akumulatorów, szafy elektryczne, ramy czołowe) — co wymaga elastycznych przenośników, modułowego maskowania i rekonfigurowalnych programów robotów.

Rozwiązania ukierunkowane MUSI

Aby sprostać tym wyzwaniom, MUSI oferuje rozwiązania powłokowe dostosowane do konkretnych branż:

1. Robotyczne elastyczne linie natryskowe

6-osiowe roboty ABB / FANUC o zwiększonym zasięgu (do 3,5 m) i jeżdżące po szynie obsługują duże powierzchnie kontenerów w jednym przejściu, eliminując ręczne poprawki i zapewniając powtarzalność między partiami zgodnie ze specyfikacjami OEM.

2. Rozwiązania w zakresie farb wodnych

Niskoemisyjne wodne dwuskładnikowe systemy poliuretanowe oraz systemy o wysokiej zawartości substancji stałych spełniają limity emisji EPA, EU IED i China GB37822-2019, zachowując jednocześnie klasę korozyjności C5-M i 15-20-letni okres eksploatacji na zewnątrz.

3. Przenośniki i systemy transportowe do ciężkich zastosowań

Wzmocnione systemy przenośników typu power-and-free o nośności 5 ton, zintegrowane stacje obrotowe i modułowe haki wspierają korpusy kontenerów, ramy czołowe i duże podzespoły przez strefy obróbki wstępnej, malowania i utwardzania.

4. Ścisła kontrola procesu

Pomiar grubości powłoki w linii, inspekcja wad z wykorzystaniem wizji AI (pinhole, zacieki, rybie oczy), profilowanie temperatury w piecu utwardzającym oraz pełna identyfikowalność partii zapewniają, że każde opakowanie spełnia kryteria odbioru OEM.

Zalecany sprzęt

Typowe projekty w tej branży wykorzystują następujące produkty MUSI w połączeniu — dokładny wybór zależy od specyfiki przedmiotu obrabianego:

Linia do powlekania kontenerów magazynujących energię

Robotyczna elastyczna linia do powlekania

Specyfikacje
Linia do natryskiwania farbami wodnymi

Linia do natryskiwania farbami wodnymi

Specyfikacje
Elektrostatyczne rozpylanie cieczy

Elektrostatyczne rozpylanie cieczy

Specyfikacje
Systemy odpylania

Systemy odpylania

Specyfikacje

Wyróżnione studia przypadków

Wybrane projekty, które MUSI zrealizowało dla klientów w tej branży. Więcej projektów w naszym Studia przypadków sekcja:

Kabiny malarskie na linii powłokowej kontenerów magazynów energii

Linia malarska do obudów magazynów energii dla globalnego producenta baterii

Zobacz szczegóły
Kabina lakiernicza z szybkobieżnymi drzwiami rolowanymi i wózkiem transportowym

Linia do malowania szaf i kontenerów magazynujących energię, Jiangyin

Zobacz szczegóły
Skrzynia magazynująca energię w linii powłokowej

Linia malarska do skrzyń magazynowania energii, Jiangyin

Zobacz szczegóły
Skrzynia magazynująca energię na linii powlekającej

Linia do malowania skrzyń magazynujących energię, Zhangjiagang

Zobacz szczegóły

Referencje projektowe

Zaplanuj konsultację

Optymalne rozwiązanie zależy od Twoich konkretnych detali, wydajności, obiektu i budżetu. MUSI zapewnia bezpłatna usługa konsultacyjna w tym:

  • Konsultacja procesowa jeden na jeden z naszymi inżynierami
  • Wstępny układ linii CAD
  • Lista sprzętu i wstępna wycena
  • Przykłady referencyjne z podobnych branż
  • Zapraszamy do odwiedzenia fabryki MUSI w Changzhou

Zaplanuj konsultację