Тематическое исследование: Линия окраски энергонакопительных боксов, Цзянсу
Резюме
Линия окраски энергонакопительных боксов для компании по технологиям хранения энергии из Цзянсу, признанной восходящей компанией года в области хранения энергии на отраслевой премии 2024 года. Линия включает подготовку поверхности, окрасочно-сушильные камеры контейнерного масштаба для грунта и верхнего покрытия в коридоре камер, сушку и принудительное охлаждение, рельсовую передачу между станциями и вытяжку с очисткой ЛОС, так что каждый бокс проходит одну и ту же последовательность и получает одинаковую толщину покрытия. Линия находится в производстве в 2026 году.
Предыстория проекта
Клиент — компания в сфере технологий хранения энергии в Цзянсу, признанная восходящей компанией года в области хранения энергии на отраслевой премии 2024 года. MUSI поставила линию окраски корпусов для хранения энергии.
Задача
Энергонакопительный бокс стоит на открытом воздухе в течение всего срока службы аккумуляторов внутри него. Краска должна защищать сталь от солнца, дождя и коррозии в течение многих лет, каждый шов и дверная рама должны быть покрыты, а производительность должна успевать за быстрорастущим спросом на накопители.
Решение MUSI
MUSI поставила линию окраски, рассчитанную на энергонакопительные боксы: подготовка поверхности, окрасочные камеры контейнерного масштаба для грунта и верхнего покрытия, сушка и принудительное охлаждение, а также очистка выхлопных газов, при этом боксы перемещаются между станциями, так что каждый следует одной и той же последовательности и получает одинаковую толщину плёнки.
Состав оборудования
- Подготовка поверхности
- Окрасочные камеры контейнерного масштаба для грунта и верхнего покрытия
- Сушка и принудительное охлаждение
- Транспортная система между станциями
- Вытяжка и обработка ЛОС
Результаты
Линия окрашивает корпуса для систем хранения энергии клиента.
Логика выбора: почему выбрана эта конфигурация
Коридор камер с рельсовой передачей был выбран вместо непрерывной цепи, потому что компании, растущей в направлении энергонакопительных боксов, нужна линия, работающая на сегодняшнем объёме и позволяющая добавлять станции позже. Камеры контейнерного масштаба были заданы, чтобы первые боксы соответствовали стандарту отделки established контейнерных заводов.
Объём поставки и ключевые компоненты
| Статья | Характеристика | Примечания |
|---|---|---|
| Подготовка поверхности | ||
| Камеры окраски | Контейнерный масштаб, коридор камер | |
| Сушка | Сушка и принудительное охлаждение | |
| Транспортная система | Рельсовая передача между станциями | |
| Вытяжка и обработка ЛОС |
Ключевые компоненты
Ключевые компоненты доступны от международных брендов, конфигурируются под спецификацию заказчика, что позволяет закупать запасные части локально в течение всего срока службы линии. Указанные ниже бренды являются обычными вариантами для данного типа оборудования; фактически установленные бренды фиксируются в спецификации договора.
| Компонент | Бренды по запросу |
|---|---|
| Автоматические жидкостные пистолеты, насосы и дозаторы 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Газовые горелки для печей и сушилок | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| ПЛК и HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Преобразователи частоты | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Потолочный фильтр кабины и фильтрующий материал воздухозаборника | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Керамические носители и горелки RTO | Lantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse |
| Конвейерные мотор-редукторы | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| Датчики и терморегуляторы | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
Не входит в объем поставки
- Строительные работы, фундаменты и приямки
- Инженерные системы здания до границы установки: электроснабжение, газ, сжатый воздух, водоснабжение и водоотведение
- Местные разрешения, согласования выбросов и инспекции третьих сторон
- Поставка краски или порошка, если иное не указано в договоре
Услуги, включённые в каждую линию: инженерное проектирование, изготовление, документация по отгрузке, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение операторов, гарантия и запасные части.
Типичная программа
Приведённые ниже сроки типичны для оборудования данного класса и даны для планирования; они не являются зафиксированным графиком этого проекта. Полная линия обычно проходит путь от контракта до приёмки за 90–180 дней, отдельный агрегат — за 30–60 дней.
| Этап | Типичная продолжительность | Что происходит |
|---|---|---|
| Обследование площадки и анализ заготовок | 5–10 дней | Удалённый анализ чертежей и фотографий или визит инженера |
| Планировка и детальный проект | 15–30 дней | Подписание компоновочного чертежа, перечня инженерных коммуникаций и спецификации |
| Производство | 45–90 дней | Камеры, печи, конвейер, предварительная обработка и системы управления изготовлены и предварительно собраны на заводе |
| Отгрузка | 20–45 дней | Морская перевозка; оборудование отгружается секциями для сборки на месте |
| Установка | 15–40 дней | Шеф-монтаж MUSI с монтажной бригадой заказчика или бригадой MUSI |
| Пусконаладка, обучение и приёмка | 7–15 дней | Пробные прогоны на деталях заказчика, обучение оператора, акт приёмки |
Применимость и ограничения
Линия рассчитана на текущий объём коробов клиента; общая конструкция линии для коробов 20 футов и её производительность показаны на соответствующих страницах кейсов. Система антикоррозионной защиты соответствует спецификации покупателя и условиям монтажа.
Результаты, приведённые в данном тематическом исследовании, отражают указанные рабочие условия и не должны интерпретироваться как гарантированная производительность при других параметрах сырья, производства, окружающей среды или площадки.
Послепродажное обслуживание и запасные части
Гарантия на линию окраски MUSI действует с момента приёмки: 12 месяцев на всю линию, за исключением расходных материалов, 36 месяцев на критические компоненты, такие как двигатели, приводы и ПЛК, и 60 месяцев на конструкционные детали, такие как стальные конструкции, воздуховоды и корпуса печей. Неисправности в пределах гарантии, за исключением неправильного использования, устраняются бесплатно.
Поддержка начинается с удалённого обслуживания: служба поддержки работает круглосуточно, предварительная диагностика с рекомендациями предоставляется в течение 2 часов, а при необходимости выезда на место инженер добирается до любого крупного города в течение 72 часов. Запас запасных частей хранится в головном офисе в Чанчжоу с отправкой в день заказа, и клиенты могут держать выделенный запас деталей в MUSI на случай чрезвычайных ситуаций. Подробности на послепродажное обслуживание странице.
Часто задаваемые вопросы
Что такое компоновка с коридором камер? Камеры и сушильные помещения расположены вдоль одного коридора с рельсовой передачей между ними, поэтому короба перемещаются от станции к станции последовательно, и станции можно добавлять в конце.
Как обеспечивается одинаковая толщина покрытия на каждом коробе? За счёт фиксированной последовательности и выдержки на каждой станции и сохранённого рецепта для каждого типа короба.
Что включает подготовка поверхности? Дробеструйную или химическую предварительную обработку, рассчитанную на корпус короба, чтобы грунт сцеплялся с чистой сталью.
Может ли линия расширяться вместе с бизнесом? Да; планировка коридора позволяет добавить дополнительные камеры или сушильные помещения без изменения системы транспортировки.
Линия находится в производстве? Да, покраска энергонакопительных боксов для накопительных продуктов клиента.
Следующий шаг: предложение по конфигурации для аналогичной линии
Если ваши детали, объёмы или условия производства близки к этому проекту, MUSI может предложить конфигурацию линии и вариант компоновки. Для подготовки предложения нам нужны четыре вещи:
- Фотографии и размеры заготовок с указанием веса и материала
- Требуемая производительность (штук в час или в день, и смены)
- Количество цветов и как часто требуется смена цвета
- Доступная площадь пола и высота потолка с коммуникациями на объекте
Напишите нам в WhatsApp с этими данными или используйте форму запроса.
Опубликовано 2026-09-26 · Обновлено 2026-09-30 · Последняя техническая проверка: 2026-09-30
Получить аналогичное решение
Если ваша отрасль и требования соответствуют этому кейсу, свяжитесь с MUSI чтобы запланировать бесплатную консультацию. Мы разработаем оптимальное решение с учётом ваших конкретных заготовок, производительности и объекта.
Предоставлено Lin Cong, техническим директором MUSI Technology