Vaka Çalışması: Enerji Depolama Kutusu Boyama Hattı, Jiangsu
Özet
2024 sektör ödülünde yılın yükselen enerji depolama şirketi seçilen Jiangsu'daki bir enerji depolama teknolojisi şirketi için enerji depolama kutusu boyama hattı. Hat, yüzey hazırlama, bir kabin koridorunda astar ve son kat için konteyner ölçeğinde boya kabinleri, kurutma ve zorlamalı soğutma, istasyonlar arası ray aktarımı ve VOC arıtmalı egzozdan oluşur; böylece her kutu aynı sırayı izler ve aynı film kalınlığını alır. Hat 2026'da üretimdedir.
Proje Arka Planı
Müşteri, 2024 sektör ödülünde yılın yükselen enerji depolama şirketi olarak tanınan Jiangsu'daki bir enerji depolama teknolojisi şirketidir. MUSI, enerji depolama kutusu boyama hattını tedarik etmiştir.
Zorluk
Bir enerji depolama kabini, içindeki bataryaların tüm hizmet ömrü boyunca açık havada durur. Boya, çeliği yıllarca güneşe, yağmura ve korozyona karşı korumalı, her dikiş ve kapı çerçevesi kaplanmalı ve üretim hızla büyüyen depolama talebine ayak uydurmalıdır.
MUSI'nin Çözümü
MUSI, enerji depolama kabinleri için boyutlandırılmış bir boyama hattı tedarik etmiştir: yüzey hazırlama, astar ve son kat için konteyner ölçeğinde boya kabinleri, kurutma ve zorlamalı soğutma ile egzoz arıtma; kabinler istasyonlar arasında hareket ettirilerek her biri aynı sırayı izler ve aynı film kalınlığını alır.
Ekipman Kapsamı
- Yüzey hazırlığı
- Astar ve son kat için konteyner ölçeğinde boya kabinleri
- Kurutma ve cebri soğutma
- İstasyonlar arası transfer sistemi
- Egzoz ve VOC arıtma
Sonuçlar
Hat, müşterinin depolama ürünleri için enerji depolama kutularını boyar.
Seçim mantığı: bu konfigürasyon neden
Enerji depolama kutularına doğru büyüyen bir şirketin bugünkü hacimde çalışan ve daha sonra istasyon ekleyen bir hatta ihtiyacı olduğundan, sürekli zincir yerine ray aktarımlı bir kabin koridoru seçildi. İlk kutuların yerleşik konteyner tesislerinin yüzey kalitesi standardını karşılaması için konteyner ölçeğinde kabinler belirlendi.
Tedarik kapsamı ve kilit bileşenler
| Kalem | Özellik | Notlar |
|---|---|---|
| Yüzey hazırlığı | ||
| Boya kabinleri | Konteyner ölçeğinde, kabin koridoru | |
| Kurutma | Kurutma ve cebri soğutma | |
| Transfer sistemi | İstasyonlar arasında ray transferi | |
| Egzoz ve VOC arıtma |
Ana bileşenler
Ana bileşenler uluslararası markalardan temin edilebilir ve müşteri spesifikasyonuna göre yapılandırılabilir, böylece hattın ömrü boyunca yedek parçalar yerel olarak temin edilebilir. Aşağıdaki marka adları bu tür ekipmanlar için olağan seçeneklerdir; gerçekte takılan markalar sözleşme spesifikasyonunda sabitlenir.
| Bileşen | Talep üzerine temin edilebilen markalar |
|---|---|
| Otomatik sıvı tabancaları, pompalar ve 2K oranlayıcılar | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Fırın ve kurutucu gaz brülörleri | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC ve HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Değişken frekanslı sürücüler | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Kabin tavanı ve giriş filtre ortamı | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| RTO seramik ortam ve brülörler | Lantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse |
| Konveyör dişli motorları | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| Sensörler ve sıcaklık kontrol cihazları | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
Tedarik kapsamına dahil değildir
- İnşaat işleri, temeller ve çukurlar
- Batarya sınırına kadar bina hizmetleri: güç kaynağı, gaz, basınçlı hava, su ve drenaj
- Yerel izinler, emisyon onayları ve üçüncü taraf denetimleri
- Sözleşmede belirtilmediği sürece boya veya toz temini
Her hatta dahil olan hizmetler: mühendislik tasarımı, imalat, nakliye dokümantasyonu, kurulum denetimi, devreye alma, operatör eğitimi, garanti ve yedek parçalar.
Tipik program
Aşağıdaki süreler bu sınıftaki ekipman için tipiktir ve planlama amaçlı verilmiştir; bu projenin kayıtlı takvimi değildir. Komple bir hat genellikle sözleşmeden kabul tarihine kadar 90–180 gün, tek bir ünite 30–60 gün sürer.
| Aşama | Tipik süre | Ne olur |
|---|---|---|
| Saha araştırması ve iş parçası incelemesi | 5–10 gün | Çizim ve fotoğrafların uzaktan incelenmesi veya bir mühendis ziyareti |
| Yerleşim ve detay tasarımı | 15–30 gün | Yerleşim çizimi, yardımcı tesisler listesi ve spesifikasyon onayı |
| Üretim | 45–90 gün | Kabinler, fırınlar, konveyör, ön işlem ve kontroller fabrikada üretilip önceden monte edilir |
| Nakliye | 20–45 gün | Deniz taşımacılığı; ekipman sahada montaj için bölümler halinde sevk edilir |
| Kurulum | 15–40 gün | MUSI'nin müşterinin kurulum ekibi veya MUSI ekibiyle denetimi |
| Devreye alma, eğitim ve kabul | 7–15 gün | Müşterinin parçaları üzerinde deneme çalışmaları, operatör eğitimi, kabul kaydı |
Uygulanabilirlik ve sınırlar
Hat, müşterinin mevcut kutu hacmine göre boyutlandırılmıştır; genel 20 ft kutu hattı tasarımı ve verimi ilgili vaka sayfalarında gösterilmiştir. Korozyon sistemi, alıcının spesifikasyonunu ve kurulum ortamını takip eder.
Bu vaka çalışmasında gösterilen sonuçlar, belirtilen çalışma koşullarını yansıtmaktadır ve farklı besleme, üretim, çevresel veya saha koşulları altında garanti edilen performans olarak yorumlanmamalıdır.
Satış sonrası ve yedek parçalar
Bir MUSI kaplama hattında garanti, kabul tarihinden itibaren geçerlidir: sarf malzemeleri hariç tüm hatta 12 ay, motorlar, sürücüler ve PLC gibi kritik bileşenlerde 36 ay ve çelik yapı, kanal sistemleri ve fırın gövdeleri gibi yapısal parçalarda 60 ay. Yanlış kullanım hariç, garanti kapsamındaki arızalar ücretsiz olarak onarılır.
Destek uzaktan başlar: servis hattı 24 saat hizmet verir, 2 saat içinde ön teşhis ve öneriler sunulur ve yerinde ziyaret gerektiğinde bir mühendis 72 saat içinde her büyük şehre ulaşır. Changzhou merkezinde aynı gün sevkiyatlı yedek parça stoğu tutulur ve müşteriler acil durumlar için MUSI'de özel parça stoğu bulundurabilir. Ayrıntılar şurada: satış sonrası hizmet sayfamızda yer almaktadır.
SSS
Kabin koridoru düzeni nedir? Tek bir koridor boyunca düzenlenmiş kabinler ve kurutma odaları, aralarında ray transferi ile, böylece kutular sırayla istasyondan istasyona hareket eder ve istasyonlar sona eklenebilir.
Her kutuda film kalınlığı nasıl aynı tutulur? Her istasyonda sabit bir sıra ve bekleme süresi ve her kutu tipi için saklanan bir reçete ile.
Yüzey hazırlığı neleri içerir? Kutu gövdesi için boyutlandırılmış kumlama veya kimyasal ön işlem, böylece astar temiz çeliğe bağlanır.
Hat işletmeyle birlikte büyüyebilir mi? Evet; koridor düzeni, transfer sistemini değiştirmeden ek kabinler veya kurutma odaları eklenmesine olanak tanır.
Hat üretimde mi? Evet, müşterinin depolama ürünleri için enerji depolama kutularının boyanması.
Sonraki adım: benzer bir hat için konfigürasyon önerisi
Parçalarınız, hacimleriniz veya tesis koşullarınız bu projeye yakınsa, MUSI bir hat konfigürasyonu ve yerleşim önerisi sunabilir. Bunu hazırlamak için dört şeye ihtiyacımız var:
- İş parçalarının fotoğrafları ve ölçüleri, ağırlık ve malzeme ile birlikte
- Gerekli çıktı (saat başına veya gün başına parça sayısı ve vardiyalar)
- Renk sayısı ve renk değişikliklerinin ne sıklıkta gerekli olduğu
- Mevcut zemin alanı ve tavan yüksekliği, sahada bulunan altyapı tesisleriyle birlikte
WhatsApp'tan bize mesaj gönderin bu bilgilerle birlikte veya şunu kullanın: teklif formu.
Yayınlanma 2026-09-26 · Güncellenme 2026-09-30 · Son teknik inceleme: 2026-09-30
Benzer Bir Çözüm Edinin
Sektörünüz ve gereksinimleriniz bu vakayla örtüşüyorsa, MUSI ile iletişime geçin ücretsiz bir danışma planlamak için. Spesifik iş parçalarınıza, kapasitenize ve tesisinize göre optimal bir çözüm tasarlayacağız.
Lin Cong, Teknik Direktör, MUSI Technology tarafından sağlanmıştır