전동 공구 하우징 코팅 솔루션
사례 연구 · 2024

사례 연구: 전동 공구 하우징 코팅 솔루션

  • 산업가전제품
  • 연도2024
  • 위치남아프리카
  • 규모60 m 라인, 연간 300만 개
전동 공구플라스틱 부품고속
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요약

남아프리카의 전동 공구 브랜드에 드릴 및 그라인더 하우징을 공급하는 OEM 업체를 위한 60 m 오버헤드 체인 속경화 코팅 라인으로, 연간 320만 개의 플라스틱 하우징을 2교대 근무로 개당 6초에 생산합니다. 수직 왕복 장치가 코팅을 도포하고, 적외선 예열이 기재를 50 °C 이하로 유지하며, 램프 어레이가 10초 만에 필름을 경화시켜 99.2%의 시각적 합격률로 ≥85 GU의 고광택 마감을 구현합니다. 수치는 2024년 시운전 후 보고된 값입니다.

프로젝트 배경

고객은 남아프리카의 유명 전동 공구 브랜드용 OEM 공급업체로 드릴과 그라인더 하우징을 생산합니다. 기존 수동 코팅은 생산 능력과 일관성이 부족했습니다.

과제

전동 공구 하우징은 고열을 견디지 못하는 플라스틱 부품입니다(≤80 °C). 연간 300만 개 생산 능력은 매우 빠른 사이클 타임(2교대 기준 6초/개)을 의미합니다.

MUSI의 솔루션

MUSI는 UV 코팅 솔루션을 설계했습니다: 왕복식 UV 페인트 스프레이 → IR 예열(50 °C만) → UV 램프 조합 경화(10초 경화). 플라스틱 부품 손상 없이 6초 사이클.

장비 구성

선 유형오버헤드 체인 UV 코팅 라인
스프레이수직 왕복식
경화UV LED + 수은 조합
경화 시간10초
사이클 타임6초/개
기재 온도≤50 °C(플라스틱 손상 없음)
도막 광택고광택(≥85 GU)
연간 생산 능력300만 개(2교대)

구현

80일 납기. UV 페인트와 플라스틱 기재의 호환성이 새로운 과제였습니다 — MUSI는 최적의 배합을 확정하기 전까지 30회 이상의 UV 페인트 시험을 페인트 공급업체와 함께 진행했습니다.

결과

새 라인은 예상 연간 320만 개 생산 능력을 달성했습니다. 외관 합격률 99.2%. 고객은 Bosch, Stanley 및 기타 브랜드의 글로벌 주문을 수주했습니다.

고객 피드백

"UV 코팅은 전동 공구 업계에 새로운 시도였습니다. MUSI의 솔루션은 속도와 품질을 결합하여 우리를 업계 최전선에 세웠습니다."
— 고객 측 프로젝트 매니저

선정 논리: 이 구성이 선택된 이유

적외선 예열을 동반한 램프 경화 코팅이 대류 건조 대신 선택된 이유는 하우징이 플라스틱이라 80°C를 초과할 수 없고, 6초 사이클은 긴 오븐을 둘 여유가 없기 때문입니다. 수직 왕복 장치가 로봇보다 선호된 이유는 하우징이 작고 대칭이며 촘촘히 걸려 있어 고정 패턴으로도 속도에 맞춰 코팅할 수 있기 때문입니다. 시스템이 확정되기 전에 공급업체와 함께 30회의 도료 시험을 진행했는데, 하우징 플라스틱의 접착력이 등급별로 달랐기 때문입니다.

공급 범위 및 주요 구성품

항목사양노트
오버헤드 체인 컨베이어60m, 6초 사이클
스프레이 스테이션수직 왕복 장치
예열적외선, 기재 ≤50°C
경화램프 어레이, 10초
부스여과 공기, 오버스프레이 배출광택 ≥85 GU

핵심 구성품

핵심 구성품은 국제 브랜드에서 공급되며 고객 사양에 따라 구성할 수 있어, 라인 수명 동안 예비 부품을 현지에서 조달할 수 있습니다. 아래 브랜드명은 이 유형의 장비에 일반적으로 사용되는 옵션이며, 실제로 장착되는 브랜드는 계약 사양에 확정됩니다.

구성품요청 시 제공 가능한 브랜드
자동 액체 건, 펌프 및 2K 비례 장치Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies)
부스 천장 및 흡입 필터 미디어Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL
PLC 및 HMISiemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley
가변 주파수 드라이브ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric
컨베이어 기어 모터SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies
센서 및 온도 컨트롤러SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE
집진기 필터 카트리지Donaldson Ultra-Web, Parker BHA, Camfil, MANN+HUMMEL

공급 범위에 포함되지 않음

  • 토목 공사, 기초 및 피트
  • 배터리 리미트까지의 건물 설비: 전원 공급, 가스, 압축 공기, 물 및 배수
  • 현지 허가, 배출 승인 및 제3자 검사
  • 계약서에 명시되지 않는 한 도료 또는 분체 공급

모든 라인에 포함되는 서비스: 엔지니어링 설계, 제조, 선적 서류, 설치 감독, 시운전, 운전자 교육, 보증 및 예비 부품.

일반적인 프로그램

아래 기간은 이 등급 장비의 일반적인 값이며 계획용으로 제공된 것이지, 이 프로젝트의 기록된 일정이 아닙니다. 완전한 라인은 일반적으로 계약부터 검수까지 90–180일이 걸리고, 단일 유닛은 30–60일이 걸립니다.

스테이지일반적인 기간진행 내용
현장 조사 및 공작물 검토5–10일도면 및 사진 원격 검토 또는 엔지니어 방문
레이아웃 및 상세 설계15–30일레이아웃 도면, 유틸리티 목록 및 사양 승인
제조45–90일부스, 오븐, 컨베이어, 전처리 및 제어 장치를 제작하여 작업장에서 사전 조립
해상 운송20–45일해상 운송; 현장 조립을 위해 장비를 분할하여 선적
설치15–40일MUSI는 고객의 설치 팀 또는 MUSI 팀과 함께 감독
시운전, 교육 및 인수7–15일고객 부품으로 시운전, 작업자 교육, 인수 기록

결과: 이전 및 이후

수치는 이 페이지에 게시된 것이며, 측정 기관, 표본 크기, 시험 날짜 및 방법은 여기에 기록되어 있지 않아 추정하지 않고 공란으로 둡니다.

지표이전이후변경측정 기준단일 / 평균샘플테스트 날짜방법 / 기기
연간 생산 능력수동 코팅320만 개—
시각적 합격률—99.2%—

적용 가능성 및 한계

6초 사이클은 고객의 플라스틱 등급에서 입증된 램프 경화 시스템으로 조밀하게 걸린 소형 플라스틱 하우징에 적용됩니다. 더 큰 하우징, 적외선을 다르게 흡수하는 어둡거나 충전된 플라스틱, 또는 램프 경화용으로 배합되지 않은 코팅 시스템은 사이클을 확정하기 전에 자체적인 시험이 필요합니다.

이 사례 연구에 표시된 결과는 명시된 운영 조건을 반영하며, 다른 공급, 생산, 환경 또는 현장 조건에서 보장된 성능으로 해석되어서는 안 됩니다.

애프터서비스 및 예비 부품

MUSI 코팅 라인의 보증은 검수 시점부터 시작됩니다: 소모품을 제외한 전체 라인 12개월, 모터, 드라이브 및 PLC와 같은 핵심 부품 36개월, 철골 구조, 덕트 및 오븐 본체와 같은 구조 부품 60개월. 오용을 제외한 보증 기간 내 고장은 무상으로 수리됩니다.

지원은 원격으로 시작됩니다: 서비스 라인은 24시간 상담이 가능하며, 2시간 이내에 권장 사항이 포함된 예비 진단이 제공되고, 현장 방문이 필요한 경우 엔지니어가 72시간 이내에 주요 도시에 도착합니다. 예비 부품 재고는 창저우 본사에 보관되어 당일 배송되며, 고객은 비상시를 대비해 MUSI에 전용 부품 재고를 보관할 수 있습니다. 자세한 내용은 애프터서비스 페이지에서 확인하실 수 있습니다.

FAQ

플라스틱 툴 하우징을 자동 라인에서 코팅할 수 있습니까? 예, 오븐이 아닌 램프 아래에서 경화되는 코팅을 사용하면 가능합니다. 이 라인은 기판을 50 °C 이하로 유지하며 10초 만에 경화됩니다.

라인 속도는 얼마나 됩니까? 피스당 6초, 2교대로 연간 320만 개의 하우징.

왜 30번의 도료 시험이 필요했습니까? 플라스틱 하우징의 접착력과 광택은 폴리머 등급과 이형제에 따라 달라집니다. 시험을 통해 ≥85 GU를 유지하고 고객의 하우징에서 접착력을 통과하는 시스템을 확정했습니다.

하우징에는 왕복식 또는 로봇을 사용합니까? 왕복식: 하우징은 작고 대칭이며 조밀하게 걸리므로 고정된 수직 패턴이 로봇보다 유지보수가 적으면서 빠른 속도로 코팅합니다.

납기는 얼마나 걸렸나요? 80일, 도장 시험은 제조와 병행하여 진행되었습니다.

다음 단계: 유사 라인에 대한 구성 제안

귀하의 부품, 물량 또는 공장 조건이 이 프로젝트와 유사하다면 MUSI는 라인 구성 및 레이아웃 제안을 제공할 수 있습니다. 이를 준비하려면 네 가지가 필요합니다:

  • 공작물의 사진과 치수, 중량 및 재질
  • 필요 생산량(시간당 또는 일당 개수, 교대 근무)
  • 색상 수와 색상 변경이 필요한 빈도
  • 사용 가능한 바닥 면적과 천장 높이, 현장의 유틸리티

WhatsApp으로 메시지를 보내주세요 이러한 세부 정보와 함께, 또는 다음을 사용하세요 견적 양식.

MUSI Technology의 기술 이사 Lin Cong 제공 · 게시 2026-05-02 · 업데이트 2026-09-30 · 최종 기술 검토: 2026-09-30

유사한 솔루션 받기

귀하의 산업과 요구사항이 이 사례와 일치한다면, MUSI로 문의해 주십시오 무료 상담을 예약하세요. 귀하의 특정 공작물, 생산 능력 및 설비에 기반하여 최적의 솔루션을 설계해 드립니다.