Линия распыления с напольным ленточным конвейером
ЛИНИЯ РАСПЫЛЕНИЯ С НАПОЛЬНЫМ ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ

Линия распыления с напольным ленточным конвейером

Изделия укладываются плашмя на приводной ленточный конвейер — высокая нагрузочная способность, идеально для мебельных панелей, крупных отливок и плоских металлических листов. MUSI Technology, базирующаяся в Чанчжоу, Китай, самостоятельно проектирует и производит это оборудование и поставила 800+ окрасочных линий в 36 стран, включая монтаж на объекте и обучение операторов.

Масса заготовки ≤500 кг, максимальный размер 4000×2000 мм, ширина ленты 1200-2500 мм

Запросить расчёт Позвоните нам

Конвейерная окрасочная система для плоских деталей

Линия нанесения покрытий на напольном ленточном конвейере транспортирует плоские детали, панели и листы через окрасочные камеры и сушильные печи на ленте вместо подвесок. Это конвейерная окрасочная система для деталей, которые нельзя подвесить: панели, плиты, отливки, уложенные плашмя, мелкий крепеж в лотках. Для подвешиваемых деталей см. линия напыления с подвесным цепным конвейером.

Ориентировочный диапазон цен (франко-завод)

Ориентировочный бюджет франко-завод по нашим опубликованным полном руководстве по стоимости линии окраски: стандартная автоматическая линия окраски этого класса стоит примерно USD 200,000-600,000, а высокопроизводительные многолинейные предприятия — USD 600,000-2,000,000. Длина конвейера и печи, число стадий предварительной обработки и уровень автоматизации влияют на итоговую сумму, поэтому каждая линия рассчитывается индивидуально под проект после получения размеров ваших деталей и целевой производительности.

Технические характеристики

В таблице ниже приведены стандартные характеристики. Для индивидуальных требований (нестандартный размер, особый способ нагрева, интеграция с роботом и т. д.) свяжитесь с инженерами MUSI для уточнения.

Отрасли промышленностиМебель, плоские листовые металлические детали, крупные детали машин
Ширина лентыВарианты 1200 / 1800 / 2500 мм
Грузоподъёмность≤500 кг на станцию
Скорость ленты0,3 - 4 м/мин
Материал лентыОцинкованная сталь / нержавеющая сталь
Температура нагрева60-220 °C
Общая длина80-200 м

Особенности продукта

  • Конструкция под конкретное применение — решение оптимизировано для изделий массой до 500 kg и размером до 4000×2000 mm на лентах шириной 1200-2500 mm, что исключает несоответствие по производительности и ошибки при подборе размеров.
  • Стабильная работа — ключевые компоненты от импортных или ведущих отечественных брендов (ПЛК Siemens, приводы ABB, двигатели SEW). 100% заводское тестирование перед отгрузкой. Марки комплектующих подбираются по спецификации заказчика и фиксируются в утверждённой конфигурации.
  • Энергия и окружающая среда — рекуперация тепла, приводы с частотным регулированием и интеллектуальное отключение обеспечивают экономию энергии 20%-30% по сравнению с обычным оборудованием.
  • Простота эксплуатации и обслуживания — удобный человеко-машинный интерфейс, стандартизированные коды неисправностей и плановое техническое обслуживание, выполнимое вашими штатными специалистами.
  • Интеграция в линию — бесшовно интегрируется с оборудованием MUSI для предварительной обработки, отверждения и защиты окружающей среды, обеспечивая полную производственную линию.

Примеры применения

Данный продукт отлично зарекомендовал себя на объектах заказчиков MUSI. Избранные примеры:

  • Вьетнам — поставщик автокомпонентов уровня Tier-1: линия нанесения покрытий производительностью 600 000 шт/год, более 4 лет стабильной работы без серьёзных сбоев
  • ОАЭ — производитель алюминиевого профиля: замена импортного оборудования, снижение энергопотребления на 28%, экономия ~85 000 долларов США в год
  • Мексика — экспортёр скобяных изделий: двухсменная работа, суточный выпуск вырос с 5 000 до 12 000 шт, доля продукции с качеством плёнки выше 99,5%

Больше примеров в нашем Примеры из практики разделе.

Обслуживание и гарантия

  • Проектирование решений — бесплатная планировка линии в CAD, технологическая схема и перечень оборудования
  • Гарантия — 12 месяцев на весь станок, 36 месяцев на критические компоненты (конструктивные элементы — до 60 месяцев)
  • Монтаж и пусконаладка — инженеры выезжают на ваш объект для монтажа вплоть до запуска производства
  • Обучение операторов — 3-5 дней бесплатного обучения операторов и специалистов по техническому обслуживанию
  • Время реакции — ответ по телефону в течение 24 часов, прибытие на объект в течение 72 часов (международное)

Часто задаваемые вопросы

QКаков стандартный срок поставки?
Стандартные конфигурации отгружаются за 30-60 дней с момента подписания контракта и внесения предоплаты. Дата поставки индивидуальных проектов фиксируется в контракте.
QКак выбрать между газовым и электрическим нагревом?
Там, где природный газ надёжно доступен по конкурентоспособной цене, газовый нагрев обычно снижает эксплуатационные расходы на 35–50% по сравнению с электрическим нагревом при непрерывной работе. Преимущества электрического нагрева: нулевые локальные выбросы, простота обслуживания, более низкие первоначальные затраты. Выбор зависит от местных цен на энергоносители и требований к выбросам.
QМогу ли я посетить завод MUSI, чтобы увидеть это оборудование?
Разумеется. Мы рады принимать международных гостей на нашем заводе в Чанчжоу. Мы можем показать оборудование в процессе производства и видеозаписи работающих установок у заказчиков. Бронируйте не менее чем за 1 день — мы обеспечим трансфер и экскурсию с инженером.