Автоматическая линия окраски распылением
ТЕМАТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ · 2026

Пример из практики: линия нанесения покрытия распылением на панели шириной 1 320 мм, Индия

  • КлиентИнтегратор деревообрабатывающего оборудования
  • ОтрасльМебель
  • Год2026
  • МестоположениеИндия
  • МасштабРабочая ширина 1 320 мм
ПанелиМебельЭкспорт
Запросить аналогичное решение Назад к кейсам

Резюме

Линия нанесения покрытия распылением с рабочей шириной 1 320 мм со стандартными принадлежностями для бенгалурского интегратора деревообрабатывающего оборудования, который поставляет производителям мебели и панелей линии для массивной древесины и панелей, шлифовальные станки и фрезерные станки с ЧПУ. Панели шириной до 1 320 мм проходят через автоматическое распыление и далее на сушку в одном потоке, готовые к объединению со шлифовальным и обрабатывающим оборудованием интегратора. Линия была отгружена из Китая в феврале 2026 года.

Предыстория проекта

Клиент, базирующийся в Бенгалуру, поставляет и интегрирует деревообрабатывающее оборудование для производителей мебели и панелей — линии для массивной древесины и панелей, шлифовальные станки и фрезерные станки с ЧПУ — с установкой и послепродажной поддержкой. MUSI поставила линию нанесения покрытий распылением шириной 1 320 мм со стандартными комплектующими, отгруженную из Китая в феврале 2026 года.

Задача

Мебельные панели требуют ровной, гладкой отделки по всей ширине, и производители панелей ожидают линию, которая проста в эксплуатации и обслуживании. Оборудование также должно вписываться в полную линию обработки панелей, поставляемую интегратором.

Решение MUSI

MUSI поставила линию нанесения покрытий распылением с рабочей шириной 1 320 мм, поэтому панели шириной до этого значения проходят через автоматическое распыление и далее на сушку в одном потоке, готовые к объединению со шлифовальным и обрабатывающим оборудованием интегратора.

Внешний вид окрасочной камеры со смотровыми окнами
Внешний вид окрасочной камеры со смотровыми окнами

Состав оборудования

  • Секция автоматического распыления, рабочая ширина 1 320 мм
  • Транспортировка панелей
  • Секция сушки
  • Стандартные принадлежности

Результаты

Линия была отгружена в феврале 2026 года для мебельных и панельных заказчиков интегратора в Индии.

Логика выбора: почему выбрана эта конфигурация

Плоскостной распылитель для панелей с фиксированной рабочей шириной 1 320 мм был выбран вместо подвесной линии, потому что мебельные панели плоские и должны покрываться по одной стороне за раз ровной, равномерной плёнкой по всей ширине. Линия была поставлена со стандартными принадлежностями, чтобы интегратор мог объединить её со своим шлифовальным и транспортным оборудованием.

Объём поставки и ключевые компоненты

СтатьяХарактеристикаПримечания
Секция автоматического распыленияРабочая ширина 1 320 мм
Транспортировка панелей
Секция сушки
Стандартные принадлежности

Ключевые компоненты

Ключевые компоненты доступны от международных брендов, конфигурируются под спецификацию заказчика, что позволяет закупать запасные части локально в течение всего срока службы линии. Указанные ниже бренды являются обычными вариантами для данного типа оборудования; фактически установленные бренды фиксируются в спецификации договора.

КомпонентБренды по запросу
Автоматические жидкостные пистолеты, насосы и дозаторы 2KGraco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies)
ПЛК и HMISiemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley
Преобразователи частотыABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric
Конвейерные мотор-редукторыSEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies
Потолочный фильтр кабины и фильтрующий материал воздухозаборникаFreudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL
Датчики и терморегуляторыSICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE
Сжатый воздух для подачи порошка и контрольно-измерительных приборовAtlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair

Не входит в объем поставки

  • Строительные работы, фундаменты и приямки
  • Инженерные системы здания до границы установки: электроснабжение, газ, сжатый воздух, водоснабжение и водоотведение
  • Местные разрешения, согласования выбросов и инспекции третьих сторон
  • Поставка краски или порошка, если иное не указано в договоре
  • Затраты на монтаж и инженерные системы на площадке конечного заказчика

Услуги, включённые в каждую линию: инженерное проектирование, изготовление, документация по отгрузке, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение операторов, гарантия и запасные части.

Типичная программа

Приведённые ниже сроки типичны для оборудования данного класса и даны для планирования; они не являются зафиксированным графиком этого проекта. Полная линия обычно проходит путь от контракта до приёмки за 90–180 дней, отдельный агрегат — за 30–60 дней.

ЭтапТипичная продолжительностьЧто происходит
Обследование площадки и анализ заготовок5–10 днейУдалённый анализ чертежей и фотографий или визит инженера
Планировка и детальный проект15–30 днейПодписание компоновочного чертежа, перечня инженерных коммуникаций и спецификации
Производство45–90 днейКамеры, печи, конвейер, предварительная обработка и системы управления изготовлены и предварительно собраны на заводе
Отгрузка20–45 днейМорская перевозка; оборудование отгружается секциями для сборки на месте
Установка15–40 днейШеф-монтаж MUSI с монтажной бригадой заказчика или бригадой MUSI
Пусконаладка, обучение и приёмка7–15 днейПробные прогоны на деталях заказчика, обучение оператора, акт приёмки

Применимость и ограничения

Линия наносит покрытие на плоские панели шириной до 1 320 мм; более широкие панели или трёхмерные мебельные детали требуют другого станка. Дата отгрузки указана по данным отгрузочных документов; производственные показатели не публиковались.

Результаты, приведённые в данном тематическом исследовании, отражают указанные рабочие условия и не должны интерпретироваться как гарантированная производительность при других параметрах сырья, производства, окружающей среды или площадки.

Послепродажное обслуживание и запасные части

Гарантия на линию окраски MUSI действует с момента приёмки: 12 месяцев на всю линию, за исключением расходных материалов, 36 месяцев на критические компоненты, такие как двигатели, приводы и ПЛК, и 60 месяцев на конструкционные детали, такие как стальные конструкции, воздуховоды и корпуса печей. Неисправности в пределах гарантии, за исключением неправильного использования, устраняются бесплатно.

Поддержка начинается с удалённого обслуживания: служба поддержки работает круглосуточно, предварительная диагностика с рекомендациями предоставляется в течение 2 часов, а при необходимости выезда на место инженер добирается до любого крупного города в течение 72 часов. Запас запасных частей хранится в головном офисе в Чанчжоу с отправкой в день заказа, и клиенты могут держать выделенный запас деталей в MUSI на случай чрезвычайных ситуаций. Подробности на послепродажное обслуживание странице.

Часто задаваемые вопросы

Какую ширину панелей принимает линия? Рабочая ширина до 1 320 мм, при этом панель проходит под автоматическим распылением и далее на сушку в одном потоке.

Можно ли её объединить с шлифовальным оборудованием? Да; линия была поставлена интегратору деревообрабатывающего оборудования для объединения с его шлифовальными и обрабатывающими линиями.

Какие покрытия можно наносить? Жидкие мебельные покрытия, подходящие для плоскостного распыления; секция сушки настроена в соответствии с данными поставщика покрытий.

Что было поставлено? Линия нанесения покрытий распылением шириной 1 320 мм со стандартными принадлежностями, отгружена в феврале 2026 года.

Кто конечный пользователь? Производители мебели и панелей в Индии, обслуживаемые интегратором.

Следующий шаг: предложение по конфигурации для аналогичной линии

Если ваши детали, объёмы или условия производства близки к этому проекту, MUSI может предложить конфигурацию линии и вариант компоновки. Для подготовки предложения нам нужны четыре вещи:

  • Фотографии и размеры заготовок с указанием веса и материала
  • Требуемая производительность (штук в час или в день, и смены)
  • Количество цветов и как часто требуется смена цвета
  • Доступная площадь пола и высота потолка с коммуникациями на объекте

Напишите нам в WhatsApp с этими данными или используйте форму запроса.

Опубликовано 2026-09-26 · Обновлено 2026-09-30 · Последняя техническая проверка: 2026-09-30

Получить аналогичное решение

Если ваша отрасль и требования соответствуют этому кейсу, свяжитесь с MUSI чтобы запланировать бесплатную консультацию. Мы разработаем оптимальное решение с учётом ваших конкретных заготовок, производительности и объекта.

Предоставлено Lin Cong, техническим директором MUSI Technology