Étude de cas : ligne de revêtement par pulvérisation pour panneaux de 1 320 mm, Inde
Résumé
Une ligne de revêtement par pulvérisation d'une largeur de travail de 1 320 mm avec accessoires standard pour un intégrateur de machines à bois de Bengaluru qui fournit aux fabricants de meubles et de panneaux des lignes pour bois massif et panneaux, des ponceuses et des routeuses CNC. Les panneaux jusqu'à 1 320 mm de large passent par une pulvérisation automatique puis vers le séchage en un seul flux, prêts à être combinés avec les équipements de ponçage et de traitement de l'intégrateur. La ligne a été expédiée de Chine en février 2026.
Contexte du projet
Le client, basé à Bengaluru, fournit et intègre des machines pour le travail du bois destinées aux fabricants de meubles et de panneaux — lignes pour bois massif et panneaux, ponceuses et routeurs CNC — avec installation et support après-vente. MUSI a fourni une ligne de production de revêtement par pulvérisation de 1 320 mm avec accessoires standard, expédiée de Chine en février 2026.
Le défi
Les panneaux de meubles nécessitent une finition uniforme et lisse sur toute leur largeur, et les fabricants de panneaux attendent une ligne facile à exploiter et à entretenir. L'équipement doit également s'intégrer dans une ligne complète de traitement des panneaux fournie par l'intégrateur.
La solution de MUSI
MUSI a fourni une ligne de revêtement par pulvérisation d'une largeur de travail de 1 320 mm, de sorte que les panneaux jusqu'à cette largeur passent par la pulvérisation automatique puis au séchage en un seul flux, prêts à être combinés avec l'équipement de ponçage et de traitement de l'intégrateur’s.
Périmètre de l'équipement
- Section de pulvérisation automatique, largeur de travail de 1 320 mm
- Transport des panneaux
- Section de séchage
- Accessoires standard
Résultats
La ligne a été expédiée en février 2026 pour les clients de l'intégrateur’s dans le domaine des meubles et des panneaux en Inde.
Logique de sélection : pourquoi cette configuration
Un pulvérisateur de panneaux à ligne plate d'une largeur de travail fixe de 1 320 mm a été choisi plutôt qu'une ligne suspendue parce que les panneaux de meubles sont plats et doivent être revêtus d'une face à la fois avec un film lisse et uniforme sur toute la largeur. La ligne a été fournie avec des accessoires standard afin que l'intégrateur puisse la combiner avec ses propres équipements de ponçage et de manutention.
Étendue de la fourniture et composants clés
| Article | Spécification | Notes |
|---|---|---|
| Section de pulvérisation automatique | Largeur de travail de 1 320 mm | |
| Transport des panneaux | ||
| Section de séchage | ||
| Accessoires standard |
Composants clés
Les composants clés sont disponibles auprès de marques internationales, configurables selon les spécifications du client, afin que les pièces de rechange puissent être approvisionnées localement pendant toute la durée de vie de la ligne. Les noms de marques ci-dessous sont les options habituelles pour ce type d'équipement ; les marques réellement installées sont fixées dans les spécifications du contrat.
| Composant | Marques disponibles sur demande |
|---|---|
| Pistolets liquides automatiques, pompes et proportionneurs 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Automate programmable et interface homme-machine | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Variateurs de fréquence | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Motoréducteurs de convoyeur | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| Média filtrant pour plafond et admission de cabine | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Capteurs et régulateurs de température | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| Air comprimé pour l'alimentation en poudre et les instruments | Atlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair |
Non inclus dans l'étendue de la fourniture
- Travaux de génie civil, fondations et fosses
- Services du bâtiment jusqu'à la limite de batterie : alimentation électrique, gaz, air comprimé, eau et évacuation
- Permis locaux, autorisations d'émission et inspections par des tiers
- Alimentation en peinture ou en poudre, sauf indication contraire dans le contrat
- Main-d'œuvre d'installation et utilités de site à l'usine du client final
Services inclus avec chaque ligne : conception technique, fabrication, documentation d'expédition, supervision de l'installation, mise en service, formation des opérateurs, garantie et pièces de rechange.
Programme type
Les durées ci-dessous sont typiques pour des équipements de cette classe et sont données à titre de planification ; elles ne correspondent pas au calendrier enregistré de ce projet. Une ligne complète prend généralement 90 à 180 jours du contrat à la réception, une unité seule 30 à 60 jours.
| Scène | Durée typique | Ce qui se passe |
|---|---|---|
| Étude de site et examen des pièces | 5 à 10 jours | Examen à distance des dessins et photos, ou visite d'un ingénieur |
| Conception d'implantation et de détail | 15–30 jours | Validation du plan d’implantation, de la liste des utilités et des spécifications |
| Fabrication | 45–90 jours | Cabines, fours, convoyeur, prétraitement et commandes fabriqués et pré-assemblés en atelier |
| Expédition | 20–45 jours | Fret maritime ; équipement expédié en sections pour assemblage sur site |
| Installation | 15–40 jours | Supervision MUSI avec l'équipe d'installation du client ou l'équipe MUSI |
| Mise en service, formation et réception | 7–15 jours | Essais sur les pièces du client, formation des opérateurs, procès-verbal de réception |
Applicabilité et limites
La ligne revêt des panneaux plats jusqu'à 1 320 mm de large ; les panneaux plus larges ou les pièces de meubles tridimensionnelles nécessitent une machine différente. La date d'expédition provient des registres d'expédition ; les chiffres de production n'ont pas été publiés.
Les résultats présentés dans cette étude de cas reflètent les conditions d'exploitation indiquées et ne doivent pas être interprétés comme des performances garanties dans des conditions différentes d'alimentation, de production, d'environnement ou de site.
Service après-vente et pièces de rechange
La garantie d'une ligne de revêtement MUSI court à compter de la réception : 12 mois sur la ligne complète hors consommables, 36 mois sur les composants critiques tels que les moteurs, les variateurs et l'automate programmable, et 60 mois sur les pièces structurelles telles que la structure en acier, les gaines et les corps de four. Les défaillances survenant pendant la garantie, hors mauvaise utilisation, sont réparées gratuitement.
L'assistance commence à distance : la ligne de service est disponible 24 heures sur 24, un diagnostic préliminaire avec recommandations est fourni dans les 2 heures, et lorsqu'une visite sur site est nécessaire, un ingénieur atteint toute grande ville dans les 72 heures. Un stock de pièces de rechange est détenu au siège de Changzhou avec expédition le jour même, et les clients peuvent conserver un stock de pièces dédié chez MUSI pour les urgences. Les détails sont sur le service après-vente page.
FAQ
Quelle largeur de panneau la ligne prend-elle en charge ? Jusqu'à 1 320 mm de largeur de travail, avec le panneau passant sous la pulvérisation automatique puis vers le séchage en un seul flux.
Peut-elle être combinée avec un équipement de ponçage ? Oui ; la ligne a été fournie à un intégrateur de machines pour le travail du bois afin d'être combinée avec ses lignes de ponçage et de traitement.
Quels revêtements peuvent être appliqués ? Des revêtements liquides pour meubles adaptés à la pulvérisation en ligne plate ; la section de séchage est réglée selon les données du fournisseur de revêtement.
Qu'a-t-on livré ? La ligne de revêtement par pulvérisation de 1 320 mm avec accessoires standard, expédiée en février 2026.
Qui est l'utilisateur final ? Fabricants de meubles et de panneaux en Inde desservis par l'intégrateur.
Étape suivante : une proposition de configuration pour une ligne similaire
Si vos pièces, volumes ou conditions d'usine sont proches de ce projet, MUSI peut vous proposer une configuration de ligne et une implantation. Pour la préparer, nous avons besoin de quatre éléments :
- Photos et dimensions des pièces, avec poids et matière
- Rendement requis (pièces par heure ou par jour, et quarts de travail)
- Nombre de couleurs et fréquence des changements de couleur nécessaires
- Espace au sol disponible et hauteur sous plafond, avec les utilités sur site
Écrivez-nous sur WhatsApp avec ces détails, ou utilisez le formulaire de devis.
Publié le 2026-09-26 · Mis à jour le 2026-09-30 · Dernière revue technique : 2026-09-30
Obtenez une solution similaire
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Fourni par Lin Cong, directeur technique, MUSI Technology