Nghiên cứu điển hình: Dây chuyền phun phủ tấm 1.320 mm, Ấn Độ
Tóm tắt
Dây chuyền phun phủ với chiều rộng làm việc 1.320 mm cùng các phụ kiện tiêu chuẩn dành cho một nhà tích hợp máy chế biến gỗ tại Bengaluru, đơn vị cung cấp cho các nhà sản xuất đồ nội thất và tấm panel các dây chuyền gỗ đặc và tấm panel, máy chà nhám và máy phay CNC. Các tấm panel rộng tối đa 1.320 mm đi qua hệ thống phun tự động và tiếp tục đến phần sấy trong một dòng chảy liền mạch, sẵn sàng để kết hợp với thiết bị chà nhám và gia công của nhà tích hợp. Dây chuyền được xuất xưởng từ Trung Quốc vào tháng 2 năm 2026.
Bối cảnh dự án
Khách hàng, có trụ sở tại Bengaluru, cung cấp và tích hợp máy móc chế biến gỗ cho các nhà sản xuất đồ nội thất và tấm panel — dây chuyền gỗ nguyên khối và tấm panel, máy chà nhám và máy phay CNC — kèm dịch vụ lắp đặt và hỗ trợ sau bán hàng. MUSI đã cung cấp một dây chuyền sản xuất phủ phun 1.320 mm với phụ kiện tiêu chuẩn, vận chuyển từ Trung Quốc vào tháng 2 năm 2026.
Thách thức
Tấm panel nội thất cần bề mặt hoàn thiện đều, mịn trên toàn bộ chiều rộng, và các nhà sản xuất tấm panel mong đợi một dây chuyền dễ vận hành và bảo trì. Thiết bị cũng phải phù hợp với một dây chuyền xử lý tấm panel hoàn chỉnh do đơn vị tích hợp cung cấp.
Giải pháp của MUSI
MUSI đã cung cấp một dây chuyền phủ phun với chiều rộng làm việc 1.320 mm, do đó các tấm panel có chiều rộng tối đa đó đi qua phun tự động và tiếp tục đến sấy khô trong một dòng chảy, sẵn sàng để kết hợp với thiết bị chà nhám và xử lý của đơn vị tích hợp.
Phạm vi thiết bị
- Phần phun tự động, chiều rộng làm việc 1.320 mm
- Vận chuyển tấm panel
- Khu vực sấy khô
- Phụ kiện tiêu chuẩn
Kết quả
Dây chuyền đã được vận chuyển vào tháng 2 năm 2026 cho các khách hàng nội thất và tấm panel của nhà tích hợp tại Ấn Độ.
Logic lựa chọn: vì sao chọn cấu hình này
Máy phun phủ tấm panel dạng phẳng với chiều rộng làm việc cố định 1.320 mm được chọn thay vì dây chuyền treo vì các tấm panel nội thất là phẳng và phải được phủ từng mặt một với lớp màng mịn, đều trên toàn bộ chiều rộng. Dây chuyền được cung cấp kèm các phụ kiện tiêu chuẩn để nhà tích hợp có thể kết hợp nó với thiết bị chà nhám và xử lý của riêng mình.
Phạm vi cung cấp và các thành phần chính
| Hạng mục | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
|---|---|---|
| Phần phun tự động | Chiều rộng làm việc 1.320 mm | |
| Vận chuyển tấm panel | ||
| Khu vực sấy khô | ||
| Phụ kiện tiêu chuẩn |
Các thành phần chính
Các thành phần chính có sẵn từ các thương hiệu quốc tế, có thể cấu hình theo yêu cầu của khách hàng, để phụ tùng thay thế có thể được cung cấp tại địa phương trong suốt vòng đời của dây chuyền. Các tên thương hiệu dưới đây là những lựa chọn thông thường cho loại thiết bị này; các thương hiệu thực tế được lắp đặt sẽ được cố định trong đặc tả hợp đồng.
| Thành phần | Các thương hiệu có sẵn theo yêu cầu |
|---|---|
| Súng phun chất lỏng tự động, bơm và bộ pha tỷ lệ 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| PLC và HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Bộ biến tần | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Động cơ giảm tốc băng tải | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
| Vật liệu lọc trần buồng phun và cửa hút | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Cảm biến và bộ điều khiển nhiệt độ | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
| Khí nén cho cấp bột và thiết bị đo | Atlas Copco GA, Ingersoll Rand RS, KAESER ASD, Sullair |
Không nằm trong phạm vi cung cấp
- Công trình xây dựng, móng và hố
- Các dịch vụ tòa nhà đến ranh giới pin: cấp điện, khí, khí nén, nước và thoát nước
- Giấy phép địa phương, phê duyệt khí thải và kiểm định của bên thứ ba
- Nguồn cung sơn hoặc bột, trừ khi được quy định trong hợp đồng
- Nhân công lắp đặt và tiện ích tại nhà máy của khách hàng cuối
Các dịch vụ đi kèm với mọi dây chuyền: thiết kế kỹ thuật, chế tạo, tài liệu vận chuyển, giám sát lắp đặt, chạy thử nghiệm thu, đào tạo vận hành viên, bảo hành và phụ tùng thay thế.
Chương trình điển hình
Thời lượng dưới đây là điển hình cho thiết bị thuộc loại này và được đưa ra để lập kế hoạch; chúng không phải là tiến độ được ghi nhận của dự án này. Một dây chuyền hoàn chỉnh thường chạy 90–180 ngày từ khi ký hợp đồng đến khi nghiệm thu, một đơn vị đơn lẻ 30–60 ngày.
| Giai đoạn | Thời gian điển hình | Những gì diễn ra |
|---|---|---|
| Khảo sát hiện trường và xem xét phôi | 5–10 ngày | Xem xét từ xa bản vẽ và ảnh, hoặc kỹ sư đến thăm |
| Bố trí mặt bằng và thiết kế chi tiết | 15–30 ngày | Bản vẽ bố trí, danh sách tiện ích và phê duyệt thông số kỹ thuật |
| Sản xuất | 45–90 ngày | Buồng, lò, băng tải, tiền xử lý và hệ thống điều khiển được chế tạo và lắp ráp trước tại xưởng |
| Vận chuyển | 20–45 ngày | Vận tải biển; thiết bị được vận chuyển theo từng phần để lắp ráp tại công trường |
| Lắp đặt | 15–40 ngày | Giám sát MUSI với đội lắp đặt của khách hàng hoặc đội MUSI |
| Chạy thử, đào tạo và nghiệm thu | 7–15 ngày | Chạy thử trên các chi tiết của khách hàng, đào tạo vận hành viên, biên bản nghiệm thu |
Phạm vi áp dụng và giới hạn
Dây chuyền phủ lớp phủ lên các tấm phẳng có chiều rộng tối đa 1.320 mm; các tấm rộng hơn hoặc các bộ phận nội thất ba chiều cần một máy khác. Ngày giao hàng lấy từ hồ sơ vận chuyển; số liệu sản xuất chưa được công bố.
Kết quả được trình bày trong nghiên cứu điển hình này phản ánh các điều kiện vận hành đã nêu và không nên được hiểu là hiệu suất được đảm bảo trong các điều kiện nguyên liệu, sản xuất, môi trường hoặc mặt bằng khác nhau.
Dịch vụ sau bán hàng và phụ tùng thay thế
Bảo hành trên dây chuyền sơn MUSI được tính từ thời điểm nghiệm thu: 12 tháng cho toàn bộ dây chuyền không bao gồm vật tư tiêu hao, 36 tháng cho các linh kiện quan trọng như động cơ, bộ truyền động và PLC, và 60 tháng cho các bộ phận kết cấu như kết cấu thép, hệ thống ống gió và thân lò sấy. Các hư hỏng trong thời gian bảo hành, ngoại trừ việc sử dụng sai mục đích, sẽ được sửa chữa miễn phí.
Hỗ trợ bắt đầu từ xa: đường dây dịch vụ được bố trí nhân sự suốt ngày đêm, chẩn đoán sơ bộ kèm khuyến nghị được đưa ra trong vòng 2 giờ, và khi cần đến tận nơi, kỹ sư sẽ đến bất kỳ thành phố lớn nào trong vòng 72 giờ. Kho phụ tùng được duy trì tại trụ sở Chương Châu với giao hàng trong ngày, và khách hàng có thể lưu trữ kho phụ tùng riêng tại MUSI để dùng cho trường hợp khẩn cấp. Chi tiết có trên dịch vụ sau bán hàng trang.
Câu hỏi thường gặp
Dây chuyền tiếp nhận chiều rộng tấm là bao nhiêu? Chiều rộng làm việc tối đa 1.320 mm, với tấm đi qua dưới hệ thống phun tự động và tiếp tục đến sấy khô trong một dòng.
Có thể kết hợp với thiết bị chà nhám không? Có; dây chuyền đã được cung cấp cho một đơn vị tích hợp máy móc chế biến gỗ để kết hợp với các dây chuyền chà nhám và gia công của họ.
Có thể áp dụng những loại lớp phủ nào? Các loại lớp phủ nội thất dạng lỏng phù hợp với phun dạng phẳng; phần sấy được thiết lập theo dữ liệu của nhà cung cấp lớp phủ.
Đã giao những gì? Dây chuyền phun phủ 1.320 mm với phụ kiện tiêu chuẩn, được vận chuyển vào tháng 2 năm 2026.
Ai là người dùng cuối? Các nhà sản xuất đồ nội thất và tấm panel tại Ấn Độ được nhà tích hợp phục vụ.
Bước tiếp theo: đề xuất cấu hình cho một dây chuyền tương tự
Nếu chi tiết, sản lượng hoặc điều kiện nhà máy của bạn gần giống với dự án này, MUSI có thể gửi đề xuất cấu hình dây chuyền và bố trí mặt bằng. Để chuẩn bị, chúng tôi cần bốn thông tin:
- Hình ảnh và kích thước của phôi, kèm theo trọng lượng và vật liệu
- Sản lượng yêu cầu (số chi tiết mỗi giờ hoặc mỗi ngày, và số ca làm việc)
- Số lượng màu sắc và tần suất cần thay đổi màu
- Diện tích sàn khả dụng và chiều cao trần, cùng với các tiện ích tại chỗ
Nhắn tin cho chúng tôi trên WhatsApp với những thông tin này, hoặc sử dụng mẫu báo giá.
Xuất bản 2026-09-26 · Cập nhật 2026-09-30 · Đánh giá kỹ thuật lần cuối: 2026-09-30
Nhận giải pháp tương tự
Nếu ngành công nghiệp và yêu cầu của bạn phù hợp với trường hợp này, liên hệ MUSI để đặt lịch tư vấn miễn phí. Chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp tối ưu dựa trên phôi, công suất và cơ sở vật chất cụ thể của bạn.
Được cung cấp bởi Lin Cong, Giám đốc Kỹ thuật, MUSI Technology