Tổng quan ngành
Kết cấu thép và phôi gia công quá khổ được sơn ngay tại vị trí cẩu đặt xuống: buồng sơn lồng trượt kéo ra phủ lên chi tiết, cùng hệ thống phun cát, phun airless và xử lý VOC được tính toán theo chi tiết lớn nhất.
Thép kết cấu, dầm cầu, bình áp lực, phân đoạn thân tàu, dầm cầu trục và khung máy hạng nặng có chung một vấn đề: phôi quá dài, quá nặng hoặc quá phức tạp để đi qua dây chuyền sơn băng tải. Chi tiết được di chuyển bằng cầu trục hoặc xe goòng chuyển tiếp, sơn vài lớp sơn lỏng màng dày, và đứng yên một chỗ trong khi từng lớp sơn khô.
Một buồng sơn cố định đủ lớn cho dầm dài 20 m sẽ chắn vĩnh viễn nhịp cẩu trục, còn sơn trong xưởng hở thì sương sơn và hơi dung môi phát tán vào không khí. Vì vậy xưởng sơn cho ngành này được xây dựng quanh một khoang bao che mở ra cho cẩu và đóng lại khi sơn, với hệ thống hút và xử lý khí thải nối ở đầu cố định.
Phôi điển hình
- Dầm H, cột hộp và giàn thép cho nhà khung thép
- Dầm bản cầu và dầm cầu trục dài tới 20 m
- Bình áp lực, tấm thân bồn chứa và các đoạn ống tiền chế
- Module skid xử lý dầu khí
- Phân đoạn thân tàu và các cụm lắp ráp phụ của tàu
- Gầu, cần và các phụ kiện máy xây dựng khác của máy xúc
- Thùng xe tải khai thác mỏ và thân máy nghiền trong xưởng đại tu
- Khung gầm sơ mi rơ moóc và khung thiết bị nông nghiệp
Thách thức sơn phủ trong ngành
Mỗi ngành đều đối mặt với những thách thức sơn phủ riêng. Các giải pháp của MUSI được thiết kế để giải quyết trực tiếp những điểm khó khăn này:
Phôi không thể di chuyển đến buồng sơn
Các kết cấu lớn được cẩu trục đặt xuống, nên khu vực sơn phải để hở phía trên cho đến khi chi tiết vào đúng vị trí. Buồng sơn lồng trượt thu gọn còn khoảng 15% chiều dài khi kéo dài — khoảng 3 m đối với buồng 20 m — và chạy trên ray sàn để phủ lên phôi sau khi cẩu đã rời đi.
Sơn màng dày tạo ra lượng sương sơn lớn
Sơn lót giàu kẽm và lớp epoxy màng dày được phun airless thành màng dày, và phần lớn sương sơn phải được giữ lại trước khi tới quạt. Sương sơn được thu bằng bộ lọc khô (giấy mê cung cộng túi sợi thủy tinh) hoặc bằng bộ lọc màng dầu, mỗi loại loại bỏ từ 98% sương sơn trở lên.
Sơn gián đoạn làm thay đổi bài toán VOC
Xưởng gia công sơn theo mẻ chứ không chạy liên tục suốt ngày đêm, nên hệ thống xử lý khí thải được tính theo tải dung môi của một ngày sơn thay vì sản xuất liên tục. Than hoạt tính, oxy hóa quang UV hoặc hấp phụ - giải hấp than hoạt tính kết hợp oxy hóa xúc tác (RCO) được lựa chọn cho lưu lượng khí thải 30,000-80,000 m3/h, và hai buồng sơn có thể dùng chung một thiết bị RCO.
Xử lý bề mặt quyết định tuổi thọ lớp phủ
Phải loại bỏ vảy cán và xỉ hàn trước khi sơn lót. Phun cát đạt Sa 2½ (ISO 8501-1) trong phòng phun cát, có thu hồi hạt mài và hút bụi, là bước nền tảng của cả hệ thống sơn.
Môi trường dung môi bên trong khoang bao che bằng vải
Buồng làm việc với sơn gốc dung môi bên trong lớp vải PVC chống cháy, vì vậy động cơ truyền động và đèn LED chiếu sáng đều là loại chống nổ, gió ngang được giữ ở mức từ 0.3 m/s trở lên, và chuyển động dùng điều khiển bước (jog) với hai công tắc hành trình ở cả hai đầu.
Cấu hình buồng tham khảo
Đây là các cấu hình được sử dụng trong thiết kế dự án buồng sơn lồng trượt của MUSI. Mỗi buồng được thiết kế theo phôi lớn nhất mà xưởng phải sơn.
| Ứng dụng | Kích thước trong (D x R x C) | Thu hồi sương sơn | Xử lý khí thải |
|---|---|---|---|
| Thép kết cấu, dầm cầu, dầm cầu trục, phân đoạn thân tàu | 20 x 10 x 4 m | Lọc khô | Than hoạt tính kết hợp oxy hóa quang UV |
| Bình áp lực, thân thiết bị khai thác mỏ | 12 x 7 x 4.5 m | Bộ lọc màng dầu | Hấp phụ - giải hấp than hoạt tính kết hợp RCO, 30,000 m3/h |
| Phụ kiện máy móc, khung gầm sơ mi rơ moóc | 12 x 5 x 4.1 m | Lọc khô | Than hoạt tính, hoặc một RCO dùng chung cho hai buồng |
| Skid xử lý, tấm thân bồn, ống tiền chế | 13 x 5 x 3 m | Bộ lọc màng dầu | Than hoạt tính |
| Giải pháp thiết kế riêng | Tối đa 100 x 35 x 9 m | Chọn theo từng dự án | Chọn theo từng dự án |
Giải pháp mục tiêu của MUSI
MUSI cung cấp xưởng sơn cho các kết cấu lớn như một hệ thống thống nhất — khoang bao che, thu giữ sương sơn, xử lý khí thải và điều khiển được tính toán theo cùng một hình bao phôi và cùng một kế hoạch sơn.
- Buồng kín — buồng phun sơn di động kéo dài, được lắp từ các module khung 1 m bằng khung thép Q235 và vải PVC chống cháy, dài tới 100 m, rộng 35 m và cao 9 m.
- Chuẩn bị bề mặt — buồng phun cát có thu hồi hạt mài cho các kết cấu không thể đi qua máy phun bi.
- Ứng dụng — phun áp lực cao không khí dùng cho sơn lót giàu kẽm và lớp phủ epoxy màng dày.
- Thu hồi sương sơn — tủ lọc sương sơn khô hoặc bộ lọc sương sơn màng dầu, được chọn theo lượng sơn tiêu thụ và ưu tiên bảo trì.
- Xử lý khí thải — hấp phụ than hoạt tính hoặc thiết bị oxy hóa xúc tác (RCO), phù hợp với tải dung môi của một ngày sơn.
Các bộ phận chính có thể lấy từ các thương hiệu quốc tế như SEW-EURODRIVE, Siemens, Schneider Electric và Graco, cấu hình theo yêu cầu của khách hàng.
Thiết bị đề xuất
Các dự án điển hình trong ngành này sử dụng kết hợp các sản phẩm MUSI sau đây — lựa chọn chính xác phụ thuộc vào chi tiết phôi gia công:

Buồng phun di động dạng lồng kính

Phòng phun cát (Phòng phun hạt mài)

Phun áp suất cao không khí

Tủ lọc sương sơn khô

Máy lọc sương sơn dạng màng dầu

Thiết bị oxy hóa xúc tác (RCO)
Các nghiên cứu điển hình nổi bật
Các dự án tiêu biểu MUSI đã thực hiện cho khách hàng trong ngành này. Nhiều dự án hơn trong Nghiên cứu điển hình mục của chúng tôi:

Buồng phun lồng ống cho một nhà chế tạo kết cấu thép, Việt Nam
Xem chi tiết
Buồng phun sơn ống lồng màng dầu với RCO cho một nhà sản xuất bình áp lực, Indonesia
Xem chi tiết
Buồng phun sơn ống lồng 20 m cho một nhà chế tạo dầm cầu, Ấn Độ
Xem chi tiết
Buồng sơn telescopic để sơn khối vỏ tàu tại nhà máy đóng tàu, Philippines
Xem chi tiết
Buồng sơn telescopic màng dầu kèm RCO cho xưởng phục hồi thiết bị khai khoáng, Kazakhstan
Xem chi tiết
Buồng sơn telescopic để sơn khung gầm sơ mi rơ moóc, Úc
Xem chi tiếtDự án tham khảo
Về nguyên lý hoạt động của khoang bao che và cách tính kích thước, xem buồng sơn lồng trượt là gì, buồng sơn lồng trượt so với buồng sơn cố định cho phôi lớn và kích thước buồng, lưu lượng gió và công suất quạt. Các chi tiết máy di chuyển trên băng tải được trình bày trong mục sơn máy móc hạng nặng.
Đặt lịch tư vấn
Hãy cho chúng tôi biết phôi lớn nhất, hệ thống sơn và số ngày sơn mỗi tuần, chúng tôi sẽ phản hồi bằng phương án bố trí buồng thay vì một bảng giá. Nói chuyện với kỹ sư MUSI.
Giải pháp tối ưu phụ thuộc vào phôi cụ thể, công suất, cơ sở vật chất và ngân sách của bạn. MUSI cung cấp dịch vụ tư vấn miễn phí bao gồm:
- Tư vấn quy trình 1-1 với kỹ sư của chúng tôi
- Bố trí dây chuyền CAD sơ bộ
- Danh sách thiết bị và báo giá sơ bộ
- Các trường hợp tham khảo từ ngành công nghiệp tương tự
- Chào mừng đến thăm nhà máy của MUSI tại Thường Châu