Sơn hàng hải ở tốc độ sản xuất cho container hàng khô và tủ lạnh reefer, hệ ba lớp C5 (ISO 12944:1998: C5-M) với đóng rắn cưỡng bức.
Hãy cho chúng tôi biết về dự án của bạn — chúng tôi phản hồi trong vòng 24 giờYêu cầu báo giáWhatsApp
Tổng quan về dây chuyền sơn container vận chuyển
Sơn hàng hải ở tốc độ sản xuất cho container hàng khô và tủ lạnh — hệ ba lớp C5 thi công theo bố trí cell với đóng rắn cưỡng bức, từ một đến bốn container mỗi ngày. MUSI Technology chế tạo dây chuyền sơn container vận chuyển tại Thường Châu, Trung Quốc, dưới dạng dây chuyền trọn gói hoàn chỉnh với giám sát MES toàn tuyến về nhiệt độ, độ ẩm, áp suất và lưu lượng tại từng trạm.
Được chế tạo cho container khô 20 ft và 40 ft, tủ lạnh và cụm tấm cách nhiệt trong sản xuất liên tục.
Các nhà sản xuất container, nhà chế tạo tủ lạnh và nhà sản xuất vỏ mô-đun cung cấp cho dịch vụ hàng hải và ven biển, nơi việc sơn lại toàn bộ trong quá trình sử dụng bị loại trừ theo hợp đồng.
Phòng phun hạt mài hoặc dây chuyền phun hạt mài băng tải con lăn có thu hồi vật liệu mài
Buồng sơn lót với sàn thao tác sơn viền ở độ cao mái
Buồng sơn trung gian và sơn phủ trên cùng, hoặc một ô phun và sấy kết hợp
Khu vực đóng rắn cưỡng bức ở 60-80 C để rút ngắn thời gian chờ giữa các lớp sơn
Đường ray và xe chuyển có kích thước phù hợp với hộp 40 ft đã chất tải
Xử lý khí thải dung môi được thiết kế cho tải ba lớp sơn
Kỹ sư MUSI có thể chạy mô phỏng quy trình và tính toán ROI dựa trên thông số cụ thể của bạn. Liên hệ với chúng tôi để nhận đề xuất miễn phí.
Bạn cần dây chuyền sơn phủ tùy chỉnh cho nhà máy của mình?
Hãy cho chúng tôi biết về chi tiết và yêu cầu công suất của bạn. Kỹ sư của chúng tôi phản hồi trong vòng 24 giờ; cấu hình và báo giá phù hợp sẽ được gửi khi dữ liệu chi tiết của bạn đầy đủ.
So sánh các phương án xử lý VOC So sánh RTO, RCO, hấp phụ than hoạt tính và thiết bị cô đặc rotor zeolite để xử lý VOC cho dây chuyền sơn phun: hiệu quả, chi phí và ứng dụng phù hợp nhất.
Giải pháp sơn container và tủ lạnh Dây chuyền sơn phủ cho container vận chuyển và tủ lạnh, với hệ thống bảo vệ chống ăn mòn được thiết kế cho điều kiện dịch vụ hàng hải.
Dây chuyền phun sơn băng tải nằm ngang Dây chuyền phun sơn băng tải sàn cho tấm phẳng và chi tiết dạng tấm, với súng phun chuyển động qua lại, hầm bay hơi dung môi và lò sấy khô bằng khí nóng.
Dây chuyền sơn phủ linh hoạt bằng robot Dây chuyền phun phủ robot sáu trục cho các hình dạng phức tạp và sản xuất hỗn hợp nhiều mẫu, với lập trình ngoại tuyến và chuyển đổi nhanh.
Dây chuyền phun sơn kết hợp mô-đun Dây chuyền phun phủ mô-đun kết hợp trạm bột và trạm dung dịch trong một vòng băng tải, có thể mở rộng khi sản lượng của bạn tăng lên.
Dây chuyền sơn container vận chuyển: ảnh xưởng
Hình ảnh từ các dự án dây chuyền sơn container của MUSI Technology - trạm nâng, băng tải chuyển tiếp, buồng phun sơn và lò sấy
Trạm nâng thủy lực định vị từng thùng container trên ray trung chuyển trước khi phun sơn.Băng tải xích với xe trung chuyển có động cơ di chuyển giữa các trạm nâng.Dầm cầu trục thép mang các tay kẹp dọc theo toàn bộ chiều dài dây chuyền.Đoạn băng tải con lăn với xi lanh định vị khí nén và ray dẫn hướng bên.Tấm sàn container di chuyển dọc theo băng tải trung chuyển xích về phía dây chuyền sơn.Lối đi bộ vượt trên cao cho phép công nhân tiếp cận an toàn cả hai bên dây chuyền.Vỏ buồng cách nhiệt với cửa cuốn nhanh làm kín buồng phun.Hai bệ vận hành có động cơ di chuyển mỗi bên của buồng để bao phủ toàn bộ chiều cao.Bộ tuần hoàn khí nóng được gắn phía trên lò sấy trên gác lửng bằng thép.Bên trong đường hầm sấy: tường panel cách nhiệt và ray sàn chạy suốt chiều dài.Bên ngoài đường hầm lò: lớp ốp mạ kẽm trên kết cấu panel cách nhiệt.
Phạm vi cung cấp và bước tiếp theo
Do MUSI cung cấp
Sơn hàng hải ở tốc độ sản xuất cho container hàng khô và tủ lạnh — hệ ba lớp C5 thi công theo bố trí cell với đóng rắn cưỡng bức, từ một đến bốn container mỗi ngày.
Phòng phun hạt mài hoặc dây chuyền phun hạt mài băng tải con lăn có thu hồi vật liệu mài
Buồng sơn lót với sàn thao tác sơn viền ở độ cao mái
Buồng sơn trung gian và sơn phủ trên cùng, hoặc một ô phun và sấy kết hợp
Khu vực đóng rắn cưỡng bức ở 60-80 C để rút ngắn thời gian chờ giữa các lớp sơn
Đường ray và xe chuyển có kích thước phù hợp với hộp 40 ft đã chất tải
Xử lý khí thải dung môi được thiết kế cho tải ba lớp sơn
Không nằm trong phạm vi cung cấp
Công trình xây dựng, móng và hố
Các dịch vụ tòa nhà đến ranh giới pin: cấp điện, khí, khí nén, nước và thoát nước
Giấy phép địa phương, phê duyệt khí thải và kiểm định của bên thứ ba
Nguồn cung sơn hoặc bột, trừ khi được quy định trong hợp đồng
Cần gửi gì để nhận báo giá: bản vẽ hoặc ảnh chi tiết, kích thước và trọng lượng chi tiết lớn nhất, vật liệu, sản lượng yêu cầu mỗi ca và thời gian chu kỳ, loại sơn (bột, lỏng, UV hoặc 2K) và số màu, cùng diện tích mặt bằng, chiều cao trần, nguồn điện hoặc khí và yêu cầu khí thải tại địa phương.
Mỗi dây chuyền được thiết kế dựa trên một đặc tả hiệu suất bằng văn bản. Tốc độ dây chuyền, cấu hình đóng rắn, độ dày màng sơn và mức phát thải được ghi rõ trong hợp đồng và được chứng minh trên chính chi tiết của bạn tại buổi chạy thử nghiệm tại nhà máy trước khi giao hàng. Một đội ngũ kỹ thuật chịu trách nhiệm toàn bộ chuỗi — tiền xử lý, phun phủ, đóng rắn, vận chuyển và kiểm soát phát thải — để các đánh đổi giữa chúng được giải quyết trên bản vẽ, không phải trên sàn nhà máy của bạn.
Dịch vụ & Giao hàng
Các cấu hình tiêu chuẩn được giao trong 30-60 ngày với bảo hành toàn máy 12 tháng và bảo hành linh kiện quan trọng 36 tháng. Dịch vụ lắp đặt tại chỗ, chạy thử và đào tạo vận hành có sẵn trên toàn thế giới, và hỗ trợ tinh chỉnh quy trình và phụ tùng thay thế tiếp tục trong suốt vòng đời hoạt động của dây chuyền. Các bộ phận kết cấu được bảo hành tối đa 60 tháng.
Câu hỏi thường gặp
Dây chuyền áp dụng hệ sơn nào?
A three-coat ISO 12944 C5 system: zinc-rich epoxy, epoxy MIO intermediate and polyurethane topcoat, at 240-320 microns total dry film.
Dây chuyền sơn được bao nhiêu container mỗi ngày?
1-4 container mỗi ngày tùy theo số lớp sơn và số buồng.
Các buồng cho container 40 ft có kích thước bao nhiêu?
Kích thước lòng trong 15 x 5 x 5 m, kèm phòng phun bi 15 x 4.5 x 4.5 m.
Thời gian chờ giữa các lớp sơn được rút ngắn bằng cách nào?
Bố trí một vùng sấy cưỡng bức ở 60-80 °C giữa các lớp sơn.
Thông tin chính
Nhà sản xuất: MUSI Technology (Changzhou MUSI Environmental Technology Co., Ltd.), Thường Châu, Trung Quốc. MUSI thiết kế, chế tạo và lắp đặt thiết bị này dưới dạng thiết bị đơn lẻ hoặc là một phần của dây chuyền sơn phủ chìa khóa trao tay.
Dây chuyền phủ sơn container vận chuyển cho thùng khô và tủ lạnh: hệ thống ba lớp ISO 12944 C5, buồng cấp 15 m và một đến bốn thùng mỗi ngày.
Hạng mục
Thông số kỹ thuật
Phạm vi thùng
Container khô 20 ft và 40 ft, tủ lạnh, tấm cách nhiệt
Cấp độ ăn mòn
ISO 12944 C5, 240-320 microns total dry film
Trình tự sơn
Epoxy giàu kẽm, lớp trung gian epoxy MIO, lớp phủ trên cùng polyurethane
Chuẩn bị bề mặt
Phòng phun hạt mài hoặc băng tải con lăn phun hạt mài đến Sa2.5
Kích thước ô (40 ft)
Bên trong 15 x 5 x 5 m, phòng phun hạt mài 15 x 4.5 x 4.5 m
Thành tích giao hàng
800+ dây chuyền sơn cho 500+ khách hàng tại 36 quốc gia (đội ngũ kỹ thuật MUSI, tích lũy từ năm 2011)
Dịch vụ
Thiết kế, chế tạo, lắp đặt, chạy thử, đào tạo vận hành và hỗ trợ sau bán hàng từ một công ty
Thông số kỹ thuật, giao hàng và hỗ trợ
Dây chuyền phủ sơn container vận chuyển là gì?
Dây chuyền phủ sơn container vận chuyển cho thùng khô và tủ lạnh: hệ thống ba lớp ISO 12944 C5, buồng cấp 15 m và một đến bốn thùng mỗi ngày. Nó được sản xuất bởi MUSI Technology tại Changzhou, Trung Quốc, và được vận chuyển trên toàn thế giới như một đơn vị độc lập hoặc như một phần của dây chuyền phủ sơn hoàn chỉnh.
Các thông số kỹ thuật chính của dây chuyền phủ sơn container vận chuyển là gì?
Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn là:
Hạng mục
Thông số kỹ thuật
Phạm vi thùng
Container khô 20 ft và 40 ft, tủ lạnh, tấm cách nhiệt
Cấp độ ăn mòn
ISO 12944 C5, 240-320 microns total dry film
Trình tự sơn
Epoxy giàu kẽm, lớp trung gian epoxy MIO, lớp phủ trên cùng polyurethane
Chuẩn bị bề mặt
Phòng phun hạt mài hoặc băng tải con lăn phun hạt mài đến Sa2.5
Kích thước ô (40 ft)
Bên trong 15 x 5 x 5 m, phòng phun hạt mài 15 x 4.5 x 4.5 m
Hút khí buồng phun
45.000-70.000 m3/h ở 0,4-0,6 m/s luồng gió ngang
Đóng rắn
Đóng rắn cưỡng bức 60-80 C giữa các lớp sơn
Sản lượng
1-4 hộp mỗi ngày tùy thuộc vào số lớp sơn và số ô
Các số liệu nằm ngoài các phạm vi này sẽ được đáp ứng bằng một cấu hình được thiết kế riêng.
Dây chuyền phủ sơn container vận chuyển mang lại hiệu suất như thế nào?
Hiệu suất định mức là 1-4 thùng mỗi ngày tùy thuộc vào số lớp phủ và số ô. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào kích thước chi tiết, độ dày lớp phủ và điều kiện vận hành của nhà máy.
Dây chuyền phủ sơn container vận chuyển có giá bao nhiêu và thời gian giao hàng là bao lâu?
Giá được báo theo từng dự án, vì mỗi thiết bị được cấu hình theo yêu cầu của người mua, chi tiết và sản lượng sản xuất. Cấu hình tiêu chuẩn giao hàng trong 30-60 ngày với bảo hành 12/36/60 tháng. Dịch vụ lắp đặt tại chỗ, chạy thử và đào tạo vận hành viên có sẵn trên toàn thế giới.
Khoảng giá dây chuyền sơn container vận chuyển
Ngân sách tham khảo theo hướng dẫn dây chuyền sơn container vận chuyển mà chúng tôi đã công bố: một nhà máy điển hình gồm hai buồng sơn vào khoảng USD 500,000-2,000,000, tùy theo công suất, số lượng buồng và hệ thống xử lý VOC. Đây là khoảng giá ở cấp toàn nhà máy, không phải báo giá.