Linea di rivestimento per container marittimi
Verniciatura marina per produzione a ritmo elevato di casse secche e armadi refrigerati — sistemi C5-M a tre mani applicati in layout a celle con cura forzata, a una a quattro casse al giorno.
Progettata per container secchi da 20 ft e 40 ft, armadi refrigerati e assemblaggi di pannelli isolati in produzione continua.
Specifiche tecniche
| Gamma casse | Container secchi da 20 ft e 40 ft, armadi reefer, pannelli isolati |
|---|---|
| Classe di corrosione | ISO 12944 C5-M, 240-320 micron di film secco totale |
| Sequenza di rivestimento | Epossidico ricco di zinco, intermedio epossidico MIO, finitura in poliuretano |
| Preparazione della superficie | Sabbiatura in cabina o su trasportatore a rulli fino a Sa2.5 |
| Dimensioni cella (40 ft) | 15 x 5 x 5 m interni, cabina di sabbiatura 15 x 4,5 x 4,5 m |
| Aspirazione cabina | 45.000-70.000 m3/h a 0,4-0,6 m/s con flusso trasversale |
| Cura | Cottura forzata 60-80 C tra le mani |
| Throughput | 1-4 contenitori al giorno a seconda del numero di mani e del numero di celle |
Configurazione della linea
- Cabina di sabbiatura o linea di sabbiatura su trasportatore a rulli con recupero dell'abrasivo
- Cabina di primer con piattaforme di accesso per la mano di finitura sui bordi all'altezza del tetto
- Cabine per intermedio e finitura, oppure una cella combinata di spruzzatura e cottura
- Zona di cottura forzata a 60-80 C per comprimere l'attesa tra le mani
- Rotaie e carrelli di trasferimento dimensionati per un contenitore da 40 ft a pieno carico
- Trattamento di abbattimento solventi dimensionato per un carico di tre mani
Riferimenti dell'applicazione
Produttori di container, costruttori di armadi reefer e fabbricanti di involucri modulari che forniscono il servizio marino e costiero, dove una riverniciatura completa in servizio è esclusa contrattualmente.
Impegno ingegneristico
Ogni linea è progettata in base a una specifica di prestazione scritta. Velocità di linea, profilo di cura, spessore del film e livello di emissioni sono indicati nel contratto e dimostrati sul vostro pezzo durante la prova in fabbrica prima della spedizione. Un unico team di ingegneria gestisce l'intera catena — pretrattamento, applicazione, cura, trasporto e controllo delle emissioni — così i compromessi tra essi vengono risolti sul tavolo da disegno, non sul pavimento della vostra fabbrica.
Servizio e consegna
Le configurazioni standard vengono spedite in 30-60 giorni con una garanzia di 12 mesi sull'intera macchina e 36 mesi sui componenti critici. Installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori sono disponibili in tutto il mondo, e la messa a punto dei processi e il supporto per i pezzi di ricambio continuano per tutta la vita operativa della linea.
