コンテナ製造現場に設置された輸送コンテナ塗装ライン
輸送コンテナ塗装ライン

海上コンテナ塗装ライン

ドライボックスおよび冷凍キャビネット向けの生産レート対応マリン塗装 — セルレイアウトで施工される3コートC5-Mシステムと強制硬化により、1日あたり1~4ボックス。

連続生産における20 ftおよび40 ftドライコンテナ、冷凍キャビネット、断熱パネルアセンブリ向けに構築。

見積もりを依頼 お電話ください

技術仕様

ボックス範囲20 ftおよび40 ftドライコンテナ、リーファーキャビネット、断熱パネル
腐食クラスISO 12944 C5-M、総乾膜厚240~320ミクロン
塗装シーケンス亜鉛リッチエポキシ、エポキシMIO中間、ポリウレタントップコート
表面処理Sa2.5までのルームまたはローラーコンベアブラスト
セルサイズ(40 ft)内部15 x 5 x 5 m、ブラストルーム15 x 4.5 x 4.5 m
ブース排気0.4~0.6 m/sのクロスドラフトで45,000~70,000 m3/h
硬化コート間に60~80 Cの強制硬化
スループット塗装回数とセル数に応じて1日あたり1~4ボックス

ライン構成

  • メディア回収付きブラストルームまたはローラーコンベアブラストライン
  • 屋根高さにストライプコート用アクセスプラットフォームを備えたプライマーブース
  • 中間およびトップコートブース、またはスプレー・ベイク兼用セル
  • コート間待機を短縮する60~80 Cの強制硬化ゾーン
  • 積載済み40 ftボックスに合わせたレールとトランスファーカー
  • 3コート負荷に合わせた溶剤排気処理

アプリケーション参考事例

海上および沿岸サービス向けに供給し、サービス中の全面再塗装が契約上除外されているコンテナメーカー、リーファーキャビネットビルダー、モジュラーハウジングファブリケーター。

エンジニアリングへのコミットメント

すべてのラインは書面による性能仕様に基づいて設計されています。ライン速度、硬化プロファイル、膜厚、排出レベルは契約に明記され、出荷前の工場試運転であなた自身の部品を用いて実証されます。1つのエンジニアリングチームが前処理、塗布、硬化、搬送、排出制御というチェーン全体を担当するため、それらの間のトレードオフはあなたの工場の床ではなく、製図板の上で解決されます。

サービス&納品

標準構成は30〜60日で出荷され、12か月の全機保証と36か月の重要部品保証が付きます。オンサイトでの設置、試運転、オペレータートレーニングを世界中で利用可能で、プロセス調整とスペアパーツのサポートはラインの稼働期間中継続されます。

さらに読む