専門的な現場設置チーム

設備製造はプロジェクト成功の半分に過ぎません。専門的な現場設置も同様に重要です。MUSIは5つの専門設置チームを維持しており、各チームには6～8名のエンジニアが所属しています — 35名以上の設置専門家が世界中で8～10件の同時プロジェクトをサポートできます。

チームメンバーは平均8年以上の現場経験を持ち、電気、機械、自動化、HVAC、環境分野をカバーしています — コーティングラインのすべての設置および試運転作業を独立して完了する能力を十分に備えています。

標準設置プロセス

1

開梱・検査

設備数確認＋外観チェック

2

位置決め

主要設備の配置＋水平調整

3

ユーティリティ

電気／水／空気／ガスの接続

4

単体テスト

各デバイス機能の検証済み

5

ライン生産

全ライン試運転＋検収

標準的な設置スケジュール

ラインサイズ標準的な所要期間配置エンジニア数
小型（<50 m）10～15日エンジニア3～4名
中型（50～100 m）15～25日5～6名のエンジニア
大規模（100～200 m）25～40日6～8名のエンジニア
超大規模（>200 m）40～60日8～12名のエンジニア
ワークショップEPCプロジェクト60～120日15～30名のエンジニア

お客様による準備

スムーズな設置を確保するため、MUSIのエンジニアが到着する前に、お客様は以下を完了してください：

  • サイト準備：基礎打設済み、エリア清掃済み、防塵・防雨対策済み
  • ユーティリティ準備：電気、水道、圧縮空気、ガス接続利用可能
  • 吊り上げ設備：MUSIの仕様に基づくフォークリフト、天井クレーン、移動式クレーン
  • 現地労働者：顧客がMUSIエンジニアを支援する現地作業員3～5名（電気工、溶接工、一般作業員）を手配
  • 宿泊：MUSIチームのホテル手配（関連費用はすべてMUSIが負担）
  • プロジェクト連絡窓口：顧客が専任コーディネーター1～2名を指定

検収基準

MUSIと顧客は、3つのレベルにわたる詳細な検収基準を共同で策定します：

  • 設備検収 — 各ユニットの外観、機能、パラメータが契約仕様を満たしていること
  • ライン検収 — 72時間の連続運転で故障がなく、主要プロセスパラメータが安定していること
  • 能力検収 — 顧客の実際のワークピースを使用し、8時間の連続生産でサイクルタイムと品質目標を達成すること

3つすべてに合格した時点で、顧客が署名し、保証期間が開始されます。

現場安全

MUSIは完全な建設安全システム（ISO 45001認証）を維持しています：

  • 全作業員に対する設置前の安全説明
  • すべての作業員が関連資格を保有（電気、溶接、高所作業）
  • 完全なPPEを提供（ヘルメット、ハーネス、手袋、ゴーグル）
  • 現場安全責任者による毎日の安全パトロール
  • 長年にわたり重大な現場安全事故なし