MUSIテクニカルサポートチーム

MUSIは、1名のシニアエンジニア（教授級）をリーダーとし、8名のシニアエンジニアと24名のプロセスエンジニア、合計30名以上の専門家からなる専任のテクニカルサポートチームを維持し、世界中のお客様に包括的な技術サービスを提供しています。

チームメンバーは平均10年以上の業界経験を持ち、前処理、粉体塗装、液体塗装、サンドブラスト、乾燥プロセス、環境処理をカバーしています。お客様がライン運用中に直面するあらゆる技術的問題を解決します。

テクニカルサポートの範囲

1. プロセス最適化

既存ラインのボトルネックに対する体系的な最適化ソリューション：

  • 塗膜品質の最適化 — 膜厚ムラ、オレンジピール、垂れ、密着不良
  • エネルギー最適化 — 硬化プロファイル、ファンVFD、熱回収による
  • サイクルタイム最適化 — プロセスまたは設備改善によるボトルネック分析
  • 粉体使用率最適化 — ガンレイアウト、電圧、回収システムのアップグレード

2. パラメータコミッショニング

新規ラインまたはプロセス転換における全工程パラメータの試運転調整：

  • 前処理薬液の濃度、温度、pH
  • スプレーパラメータ（電圧、電流、空気圧、粉体吐出量）
  • 硬化温度プロファイルの設定
  • 環境設備の運転パラメータ
  • PLCプログラムの最適化と故障保護

3. 故障診断

設備故障時の迅速な診断と解決：

  • 電気系：ドライブ、PLC、センサー
  • 機械：チェーン、ベアリング、シリンダー
  • プロセス：フィルム異常、温度異常、エネルギー急上昇
  • リモートサポートにより、出張なしで60%以上の問題を解決

4. ラインアップグレード

5年以上経過すると、顧客のラインは通常アップグレードが必要：

  • 環境アップグレード — RTO/RCOの追加
  • 自動化アップグレード — ロボット、ビジョン、MES
  • エネルギーアップグレード — オーブン排熱回収、VFD変換
  • プロセスアップグレード — 溶剤系から水系、パウダー、またはUVへ

技術リソース

  • コーティングラボ：顧客はサンプルを常州ラボに送って試験テストを依頼可能 — コミット前にプロセスの実現可能性を検証
  • ケースライブラリ: 複数の業界にわたる800以上のプロジェクトケース
  • コーティングパートナーネットワーク：日本ペイント、PPG、アクゾノーベル、BASFとの協力 — 必要に応じた共同ソリューション
  • 学術パートナーシップ：江蘇大学、常州工学院、南京理工大学との共同研究開発

サポート方法

  • 電話／ビデオによるリモートサポート：相談問題の80%をリモートで解決
  • オンサイト技術サービス：複雑な問題には、エンジニアが現地訪問（保証期間中は無料）
  • 専門技術コンサルティング：特定のニーズに対する深いコンサルティング（新プロセス検証、ライン計画）
  • 年間点検サービス年間メンテナンス契約をご用意しています — 定期的な予防保全のライン点検

テクニカルサポートにお問い合わせください

コーティングラインに技術的な問題がある場合は、MUSIの技術サポートチームまで以下の方法でご連絡ください：