技術仕様
以下の表は標準仕様を示しています。カスタム要件(非標準サイズ、特定の加熱方法、ロボット統合など)については、MUSIのエンジニアにお問い合わせの上、ご確認ください。
| 容量の柔軟性 | 5,000 - 50,000 pcs/shift 調整可能 |
|---|---|
| モジュール構成 | 前処理 + スプレー + 硬化 + 冷却 + アンロード |
| 拡張 | 標準インターフェース、30日での追加可能 |
| フットプリント | 200 - 800 m² |
| 初期投資 | $80K - $400K USD(構成による) |
| リードタイム | 標準45日 |
| オペレーター | 1-3名の人員 |
製品特徴
- 用途別設計 — スタートアップの中小企業に最適 — まず小型ラインを導入し、能力のミスマッチや誤ったサイジングを回避。
- 安定した運転 — 主要コンポーネントは輸入品または国内トップブランド(Siemens PLC、ABBドライブ、SEWモーター)を採用。出荷前に100%工場テストを実施。
- 省エネ・環境 — 熱回収、VFDドライブ、インテリジェントシャットダウンにより、従来型設備と比較して20%~30%の省エネを実現。
- 操作・メンテナンスが簡単 — ユーザーフレンドリーなHMI、標準化された故障コード、日常メンテナンスは社内技術者が対応可能。
- ライン統合 — MUSIの前処理、硬化、環境設備とシームレスに統合され、完全な生産ラインを実現します。
アプリケーション参考事例
本製品はMUSIのお客様の設備で優れた実績を上げています。主な導入事例は以下の通りです:
- ベトナム — 大手自動車部品サプライヤー:年産600,000個の塗装ライン、4年以上にわたり重大な故障なく安定稼働
- UAE — アルミ形材メーカー:輸入設備を置き換え、エネルギー使用量を28%削減、年間約85,000米ドルを節約
- メキシコ — ハードウェア輸出業者:2交代制で稼働、日産量が5,000個から12,000個に増加、塗膜品質合格率99.5%以上
その他の導入事例は ケーススタディ セクションをご覧ください。
サービスと保証
- ソリューション設計 — 無料CADラインレイアウト、プロセスフロー、設備リスト
- 保証 — 機械全体12ヶ月、重要部品36ヶ月
- 設置と試運転 — エンジニアがお客様のサイトへ出張し、生産立ち上げまで設置を実施
- オペレータートレーニング — オペレーターと保守技術者向けの無料トレーニング3~5日間
- 対応時間 — 24時間電話対応、72時間以内に現地到着(海外)