
สายการผลิตเคลือบผิวตู้คอนเทนเนอร์ขนส่ง
การเคลือบทางทะเลสำหรับการผลิตระดับอุตสาหกรรมสำหรับตู้แห้งและตู้แช่เย็น — ระบบเคลือบสามชั้น C5-M ที่ใช้ในรูปแบบเซลล์พร้อมการบ่มแบบบังคับ ที่อัตราหนึ่งถึงสี่ตู้ต่อวัน
ออกแบบสำหรับตู้คอนเทนเนอร์แห้งขนาด 20 ฟุตและ 40 ฟุต ตู้แช่เย็น และชุดแผงฉนวนในการผลิตต่อเนื่อง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| ช่วงขนาดตู้ | ตู้คอนเทนเนอร์แห้งขนาด 20 ฟุตและ 40 ฟุต ตู้แช่เย็น แผงฉนวน |
|---|---|
| ระดับการกัดกร่อน | ISO 12944 C5-M ฟิล์มแห้งรวม 240-320 ไมครอน |
| ลำดับการเคลือบ | อีพอกซีผสมสังกะสีเข้มข้น ชั้นกลางอีพอกซี MIO ชั้นทับหน้าพอลียูรีเทน |
| การเตรียมพื้นผิว | ห้องพ่นทรายหรือสายพานลูกกลิ้งพ่นทรายถึงระดับ Sa2.5 |
| ขนาดเซลล์ (40 ฟุต) | ภายในขนาด 15 x 5 x 5 ม. ห้องพ่นทรายขนาด 15 x 4.5 x 4.5 ม. |
| การระบายอากาศในบูธ | 45,000-70,000 ลบ.ม./ชม. ที่ 0.4-0.6 ม./วินาที แบบ cross-draft |
| การบ่ม | การบ่มแบบบังคับ 60-80 C ระหว่างชั้นเคลือบ |
| ปริมาณงาน | 1-4 กล่องต่อวัน ขึ้นอยู่กับจำนวนชั้นเคลือบและจำนวนเซลล์ |
การกำหนดค่าสายการผลิต
- ห้องพ่นทรายหรือสายการพ่นทรายแบบสายพานลูกกลิ้งพร้อมระบบนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่
- ห้องพ่นสีรองพื้นพร้อมแท่นเข้าถึงสำหรับพ่นแถบที่ความสูงระดับหลังคา
- ห้องพ่นสีชั้นกลางและชั้นบน หรือเซลล์พ่นและอบรวมกัน
- โซนบ่มแบบบังคับที่ 60-80 C เพื่อลดเวลารอระหว่างชั้นเคลือบ
- รางและรถลำเลียง sized to a loaded 40 ft box
- ระบบบำบัดไอระเหยตัวทำละลาย sized to three-coat load
ตัวอย่างการใช้งาน
ผู้ผลิตตู้คอนเทนเนอร์ ผู้สร้างตู้เย็นคอนเทนเนอร์ และผู้ผลิตโครงสร้างแบบโมดูลาร์ที่ให้บริการด้านการเดินเรือและชายฝั่ง ซึ่งการทาสีใหม่ทั้งหมดระหว่างการใช้งานถูกยกเว้นตามสัญญา
พันธะวิศวกรรม
ทุกสายการผลิตถูกออกแบบตามข้อกำหนดประสิทธิภาพที่เป็นลายลักษณ์อักษร ความเร็วสาย โปรไฟล์การอบ ความหนาฟิล์ม และระดับการปล่อยมลพิษระบุไว้ในสัญญาและสาธิตบนชิ้นงานจริงของคุณในการทดลองเดินเครื่องที่โรงงานก่อนจัดส่ง ทีมวิศวกรรมทีมเดียวดูแลทั้งกระบวนการ — การเตรียมผิว การพ่น การอบ การลำเลียง และการควบคุมการปล่อยมลพิษ — ดังนั้นการแลกเปลี่ยนระหว่างกันจึงถูกตัดสินบนโต๊ะเขียนแบบ ไม่ใช่บนพื้นที่โรงงานของคุณ
บริการและการจัดส่ง
การกำหนดค่ามาตรฐานจัดส่งภายใน 30-60 วัน พร้อมรับประกัน 12-24 เดือน มีบริการติดตั้ง ณ สถานที่ การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทั่วโลก และการปรับแต่งกระบวนการและสนับสนุนอะไหล่จะดำเนินต่อไปตลอดอายุการใช้งานของสายการผลิต










