สายการผลิตเคลือบผิวชิ้นส่วนยานยนต์
สายการเคลือบที่สร้างตามข้อกำหนดที่ผ่านการตรวจสอบ — ควบคุมฟิล์มบวกลบ 10 ไมครอน, การทดสอบสเปรย์เกลือ 500 ถึง 1,000 ชั่วโมง และการบันทึกข้อมูลระดับแบตช์ตั้งแต่วันแรกของการผลิต
สร้างสำหรับชิ้นส่วนแชสซีและโครงสร้าง ล้อ ขายึด และชิ้นส่วนภายในที่ส่งให้โปรแกรม Tier-1 และ Tier-2
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| ช่วงชิ้นงาน | ชิ้นส่วนแชสซีและโครงสร้าง ล้อ ขายึด ชิ้นส่วนภายใน |
|---|---|
| ความคลาดเคลื่อนของฟิล์ม | บวกลบ 10 ไมครอน จากเป้าหมาย 60-100 ไมครอน |
| เป้าหมายการต้านทานการกัดกร่อน | พ่นเกลือ 500-1,000 ชั่วโมงตาม ASTM B117 หรือ ISO 9227 |
| การปรับสภาพก่อนการเคลือบ | เจ็ดขั้นตอน ซิงก์ฟอสเฟตหรือเซอร์โคเนียมปลอดโครเมียม |
| การใช้งาน | หุ่นยนต์หกแกนหรือเครื่องรับส่ง kV แบบวงปิดและการไหลของผง |
| ปริมาณงาน | 300-2,000 ชิ้นต่อชั่วโมงที่ 1.5-5.0 ม./นาที |
| สายพานลำเลียง | สายพานเหนือศีรษะ หรือแบบเพาเวอร์แอนด์ฟรีที่มากกว่า 500 ชิ้นต่อชั่วโมง |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | ความหนาฟิล์ม โปรไฟล์การอบ และการควบคุมอ่างบันทึกต่อแบตช์ |
การกำหนดค่าสายการผลิต
- อุโมงค์ปรับสภาพเบื้องต้นเจ็ดขั้นตอนพร้อมการควบคุมการกัดและน้ำ DI ล้าง
- เตาอบแห้งที่มีขนาดเหมาะสมเพื่อให้ชิ้นงานออกมาแห้งสนิทที่ความเร็วสายการผลิต
- บูธหุ่นยนต์หรือเครื่องรับส่งพร้อมการเปลี่ยนสีอย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็น
- เตาอบชุบแข็งพร้อมการบันทึกอุณหภูมิโลหะชิ้นงานในทุกแบตช์
- จิ๊กยึดชิ้นงานแบบคงที่แทนตะขอยาวแบบแกว่งอิสระ เพื่อความสม่ำเสมอของฟิล์ม
- แผงควบคุมที่ระบุพร้อมเอาต์พุตการบันทึกตั้งแต่เริ่มต้น
ตัวอย่างการใช้งาน
ซัพพลายเออร์ยานยนต์ระดับ Tier-1 และ Tier-2 ที่เคลือบชิ้นส่วนแชสซี ล้อ และขายึดตามข้อกำหนด OEM ที่เป็นลายลักษณ์อักษรพร้อมหลักฐานที่บันทึกไว้แทนการยอมรับด้วยสายตา
พันธะวิศวกรรม
ทุกสายการผลิตถูกออกแบบตามข้อกำหนดประสิทธิภาพที่เป็นลายลักษณ์อักษร ความเร็วสาย โปรไฟล์การอบ ความหนาฟิล์ม และระดับการปล่อยมลพิษระบุไว้ในสัญญาและสาธิตบนชิ้นงานจริงของคุณในการทดลองเดินเครื่องที่โรงงานก่อนจัดส่ง ทีมวิศวกรรมทีมเดียวดูแลทั้งกระบวนการ — การเตรียมผิว การพ่น การอบ การลำเลียง และการควบคุมการปล่อยมลพิษ — ดังนั้นการแลกเปลี่ยนระหว่างกันจึงถูกตัดสินบนโต๊ะเขียนแบบ ไม่ใช่บนพื้นที่โรงงานของคุณ
บริการและการจัดส่ง
การกำหนดค่ามาตรฐานจัดส่งภายใน 30-60 วัน พร้อมรับประกัน 12-24 เดือน มีบริการติดตั้ง ณ สถานที่ การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทั่วโลก และการปรับแต่งกระบวนการและสนับสนุนอะไหล่จะดำเนินต่อไปตลอดอายุการใช้งานของสายการผลิต