Nghiên cứu điển hình: Dây chuyền sơn container & hộp lưu trữ năng lượng, Taicang
Tóm tắt
Dây chuyền phun sơn cho cơ sở Taicang của một tập đoàn container lớn tại Tô Châu, sơn container tiêu chuẩn ISO, container đặc biệt và vỏ lưu trữ năng lượng trên cùng một thiết bị. Các buồng sơn được thiết kế cho thân container nguyên chiếc với phun sơn tự động cho các mặt phẳng lớn và sấy khô sau mỗi lớp sơn, được bố trí trong xưởng sản xuất sao cho các hộp di chuyển thẳng từ công đoạn chế tạo vào sơn; hệ thống ống xả và xử lý VOC được bao gồm. Cấu hình tham chiếu của trang hiển thị thiết kế dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng 20 ft hiện tại. Dây chuyền đang sản xuất tại Taicang vào năm 2026.
Bối cảnh dự án
Cơ sở Thái Thương của khách hàng tại Tô Châu, thuộc một tập đoàn container lớn, sản xuất container ISO tiêu chuẩn, container đặc biệt và hệ thống lưu trữ năng lượng. MUSI đã cung cấp một dây chuyền phun sơn container cho cơ sở Thái Thương.
Tập đoàn cung cấp cho các hãng vận tải biển và công ty cho thuê container, trong đó có Evergreen Marine, và các nhà máy của tập đoàn cũng chế tạo hệ thống lưu trữ năng lượng cho các nhà sản xuất pin và đơn vị tích hợp.
Thách thức
Nhà máy sản xuất nhiều loại thùng khác nhau. Dây chuyền phải sơn container tiêu chuẩn và vỏ lưu trữ năng lượng trên cùng một thiết bị, với lớp hoàn thiện chịu được điều kiện ngoài trời trong suốt tuổi thọ sử dụng của thùng.
Giải pháp của MUSI
MUSI đã cung cấp một dây chuyền phun sơn với các buồng sơn có kích thước phù hợp cho toàn bộ thân container, phun tự động cho các bề mặt phẳng lớn và sấy khô sau mỗi lớp sơn, được bố trí trong xưởng sản xuất để các thùng di chuyển thẳng từ công đoạn chế tạo vào khu vực sơn.
Phạm vi thiết bị
- Buồng sơn quy mô container
- Phun tự động cho các bề mặt lớn
- Sấy khô và làm mát cưỡng bức
- Hệ thống chuyển tiếp giữa các trạm
- Ống xả và xử lý VOC
Cấu hình tham chiếu: Dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng 20-ft
Các hình dưới đây được lấy từ thiết kế dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng 20-ft hiện tại. Chúng cho thấy cách một dây chuyền loại này thường được cấu hình; dây chuyền của mỗi nhà máy được thiết kế phù hợp với danh mục sản phẩm và sản lượng riêng.
| Phôi | Hộp 20-ft, 6,058 × 2,438 × 2,591 mm, lên đến 2,500 kg |
|---|---|
| Băng tải | Xích kéo hộp (xích con lăn 32A), khoảng 280 m |
| Chuẩn bị bề mặt | Buồng phun hạt mài tự động (10 × 6,6 × 5 m) với bộ chuyển động tịnh tiến servo ở cả hai bên và trên đỉnh; buồng làm sạch với thổi khí tự động; thu hồi hạt mài và bộ lọc bụi dạng hộp |
| Buồng sơn lỏng | Buồng sơn lót, sơn trung gian và sơn phủ, 10 × 6,6 × 5,2 m, bộ chuyển động tịnh tiến ở cả hai bên, trên đỉnh và đáy; sơn lót khoang bên trong được phun bằng robot |
| Robot | Yaskawa 7 trục chống nổ, tải trọng 15 kg, tầm với 2.700 mm, trên ray di chuyển |
| Cấp sơn | Súng phun tự động không khí nén áp suất cao Graco; trộn tự động 2K cho sơn lót, sơn trung gian và sơn phủ |
| Buồng phun bột | Tự động, 9,8 × 4,9 × 4,2 m; thu hồi bằng cyclone và cartridge; van cách ly chống nổ và thông hơi không ngọn lửa |
| Lò sấy | Sấy sơn 80–120 °C; đóng rắn bột 200–220 °C; gia nhiệt trực tiếp bằng khí tự nhiên (đầu đốt 280.000 và 440.000 kcal/h); làm nguội cưỡng bức sau mỗi lò |
| Kiểm tra chất lượng | Buồng thử mưa, 10 × 6 × 5 m |
| Xử lý VOC | Lọc khô 160.000 m³/h + hấp phụ than hoạt tính + đốt xúc tác |
| Đầu ra | Bố cục tham khảo: 20 hộp mỗi 12 giờ. Dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng nhanh nhất của MUSI xuất xưởng một hộp thành phẩm mỗi phút. |
Kết quả
Dây chuyền đang sản xuất tại nhà máy Taicang, sơn thân container và hộp lưu trữ năng lượng.
Logic lựa chọn: vì sao chọn cấu hình này
Một dây chuyền cho cả container tiêu chuẩn và vỏ lưu trữ năng lượng được chọn thay vì hai dây chuyền vì cả hai đều là hộp thép 20 ft hoặc 40 ft dùng chung công đoạn tiền xử lý, sơn lót và sấy khô, còn các lớp sơn phủ thêm và lỗ mở của vỏ được xử lý bằng công thức thay vì bằng thiết bị riêng. Bố cục tuân theo dòng chảy chế tạo để các hộp không phải vận chuyển ngang qua xưởng giữa hàn và sơn.
Phạm vi cung cấp và các thành phần chính
| Hạng mục | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
|---|---|---|
| Buồng phun | Phun sơn tự động quy mô container cho các mặt lớn | |
| Sấy khô | Phòng sấy có làm mát cưỡng bức | |
| Hệ thống chuyển | Giữa các trạm | |
| Xử lý khí thải và VOC | Ống dẫn và xử lý |
Các thành phần chính
Các thành phần chính có sẵn từ các thương hiệu quốc tế, có thể cấu hình theo yêu cầu của khách hàng, để phụ tùng thay thế có thể được cung cấp tại địa phương trong suốt vòng đời của dây chuyền. Các tên thương hiệu dưới đây là những lựa chọn thông thường cho loại thiết bị này; các thương hiệu thực tế được lắp đặt sẽ được cố định trong đặc tả hợp đồng.
| Thành phần | Các thương hiệu có sẵn theo yêu cầu |
|---|---|
| Súng phun chất lỏng tự động, bơm và bộ pha tỷ lệ 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Robot sơn | ABB IRB 5500, FANUC P-350iA, Yaskawa MOTOMAN MPX series, KUKA, Kawasaki |
| Đầu đốt gas cho lò nướng và máy sấy | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC và HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Bộ biến tần | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Vật liệu lọc trần buồng phun và cửa hút | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Vật liệu gốm RTO và đầu đốt | Lantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse |
| Động cơ giảm tốc băng tải | SEW-EURODRIVE, NORD DRIVESYSTEMS, Bonfiglioli, Siemens, Sumitomo Drive Technologies |
Không nằm trong phạm vi cung cấp
- Công trình xây dựng, móng và hố
- Các dịch vụ tòa nhà đến ranh giới pin: cấp điện, khí, khí nén, nước và thoát nước
- Giấy phép địa phương, phê duyệt khí thải và kiểm định của bên thứ ba
- Nguồn cung sơn hoặc bột, trừ khi được quy định trong hợp đồng
Các dịch vụ đi kèm với mọi dây chuyền: thiết kế kỹ thuật, chế tạo, tài liệu vận chuyển, giám sát lắp đặt, chạy thử nghiệm thu, đào tạo vận hành viên, bảo hành và phụ tùng thay thế.
Chương trình điển hình
Thời lượng dưới đây là điển hình cho thiết bị thuộc loại này và được đưa ra để lập kế hoạch; chúng không phải là tiến độ được ghi nhận của dự án này. Một dây chuyền hoàn chỉnh thường chạy 90–180 ngày từ khi ký hợp đồng đến khi nghiệm thu, một đơn vị đơn lẻ 30–60 ngày.
| Giai đoạn | Thời gian điển hình | Những gì diễn ra |
|---|---|---|
| Khảo sát hiện trường và xem xét phôi | 5–10 ngày | Xem xét từ xa bản vẽ và ảnh, hoặc kỹ sư đến thăm |
| Bố trí mặt bằng và thiết kế chi tiết | 15–30 ngày | Bản vẽ bố trí, danh sách tiện ích và phê duyệt thông số kỹ thuật |
| Sản xuất | 45–90 ngày | Buồng, lò, băng tải, tiền xử lý và hệ thống điều khiển được chế tạo và lắp ráp trước tại xưởng |
| Vận chuyển | 20–45 ngày | Vận tải biển; thiết bị được vận chuyển theo từng phần để lắp ráp tại công trường |
| Lắp đặt | 15–40 ngày | Giám sát MUSI với đội lắp đặt của khách hàng hoặc đội MUSI |
| Chạy thử, đào tạo và nghiệm thu | 7–15 ngày | Chạy thử trên các chi tiết của khách hàng, đào tạo vận hành viên, biên bản nghiệm thu |
Phạm vi áp dụng và giới hạn
Vận hành thùng chứa và hộp lưu trữ năng lượng trên cùng một dây chuyền giả định cả hai sử dụng hệ sơn tương thích và cùng kích thước hộp; vỏ có lớp nhôm hoặc lớp phủ bột cần trạm riêng. Các số liệu đầu ra trong cấu hình tham chiếu là giá trị thiết kế cho dây chuyền hộp 20 ft, không phải số đo từ nhà máy này.
Kết quả được trình bày trong nghiên cứu điển hình này phản ánh các điều kiện vận hành đã nêu và không nên được hiểu là hiệu suất được đảm bảo trong các điều kiện nguyên liệu, sản xuất, môi trường hoặc mặt bằng khác nhau.
Dịch vụ sau bán hàng và phụ tùng thay thế
Bảo hành trên dây chuyền sơn MUSI được tính từ thời điểm nghiệm thu: 12 tháng cho toàn bộ dây chuyền không bao gồm vật tư tiêu hao, 36 tháng cho các linh kiện quan trọng như động cơ, bộ truyền động và PLC, và 60 tháng cho các bộ phận kết cấu như kết cấu thép, hệ thống ống gió và thân lò sấy. Các hư hỏng trong thời gian bảo hành, ngoại trừ việc sử dụng sai mục đích, sẽ được sửa chữa miễn phí.
Hỗ trợ bắt đầu từ xa: đường dây dịch vụ được bố trí nhân sự suốt ngày đêm, chẩn đoán sơ bộ kèm khuyến nghị được đưa ra trong vòng 2 giờ, và khi cần đến tận nơi, kỹ sư sẽ đến bất kỳ thành phố lớn nào trong vòng 72 giờ. Kho phụ tùng được duy trì tại trụ sở Chương Châu với giao hàng trong ngày, và khách hàng có thể lưu trữ kho phụ tùng riêng tại MUSI để dùng cho trường hợp khẩn cấp. Chi tiết có trên dịch vụ sau bán hàng trang.
Câu hỏi thường gặp
Thùng chứa tiêu chuẩn và hộp lưu trữ năng lượng có thể dùng chung một dây chuyền sơn không? Có, khi chúng có cùng kích thước và hệ sơn tương thích; công thức vỏ bổ sung các lớp sơn và che chắn mà không cần thiết bị riêng, như tại nhà máy này.
Sơn hộp lưu trữ năng lượng có gì khác biệt? Nhiều lỗ mở, cửa và gioăng cần che phủ hơn, hệ thống ngoại thất có tuổi thọ dài hơn và thường có bài kiểm tra mưa ở cuối, như được thể hiện trong cấu hình tham chiếu.
Dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng có thể chạy nhanh đến mức nào? Bố cục tham chiếu trên trang này được thiết kế cho 20 hộp mỗi 12 giờ; các dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng nhanh nhất của MUSI cho ra một hộp thành phẩm mỗi phút.
Dây chuyền được bố trí như thế nào trong nhà xưởng? Dọc theo dòng chế tạo, để các hộp rời khỏi công đoạn hàn và vào tiền xử lý và sơn mà không cắt ngang nhà xưởng.
Dây chuyền có đang sản xuất không? Có, tại nhà máy Thái Thương, sơn thân container và thân hộp lưu trữ năng lượng.
Bước tiếp theo: đề xuất cấu hình cho một dây chuyền tương tự
Nếu chi tiết, sản lượng hoặc điều kiện nhà máy của bạn gần giống với dự án này, MUSI có thể gửi đề xuất cấu hình dây chuyền và bố trí mặt bằng. Để chuẩn bị, chúng tôi cần bốn thông tin:
- Hình ảnh và kích thước của phôi, kèm theo trọng lượng và vật liệu
- Sản lượng yêu cầu (số chi tiết mỗi giờ hoặc mỗi ngày, và số ca làm việc)
- Số lượng màu sắc và tần suất cần thay đổi màu
- Diện tích sàn khả dụng và chiều cao trần, cùng với các tiện ích tại chỗ
Nhắn tin cho chúng tôi trên WhatsApp với những thông tin này, hoặc sử dụng mẫu báo giá.
Xuất bản 2026-09-26 · Cập nhật 2026-09-30 · Đánh giá kỹ thuật lần cuối: 2026-09-30
Nhận giải pháp tương tự
Nếu ngành công nghiệp và yêu cầu của bạn phù hợp với trường hợp này, liên hệ MUSI để đặt lịch tư vấn miễn phí. Chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp tối ưu dựa trên phôi, công suất và cơ sở vật chất cụ thể của bạn.
Được cung cấp bởi Lin Cong, Giám đốc Kỹ thuật, MUSI Technology