Buồng sơn trên dây chuyền sơn phủ container lưu trữ năng lượng
NGHIÊN CỨU ĐIỂN HÌNH · 2026

Nghiên cứu điển hình: Dây chuyền sơn vỏ tủ lưu trữ năng lượng cho một nhà sản xuất pin toàn cầu

  • Khách hàngNhà sản xuất pin, xe điện và hệ thống lưu trữ năng lượng toàn cầu
  • NgànhContainer lưu trữ năng lượng
  • Năm2026
  • Địa điểmTrung Quốc
  • Quy môVỏ tủ lưu trữ năng lượng
Nhà sản xuất pinLưu trữ năng lượngSơn vỏ tủ
Yêu cầu giải pháp tương tự Quay lại các dự án

Tóm tắt

Một dây chuyền sơn quy mô vỏ tủ cho các vỏ tủ lưu trữ năng lượng của một trong những nhà sản xuất pin, xe điện và hệ thống lưu trữ năng lượng lớn nhất thế giới, tại nhà máy của họ ở Trung Quốc. Dây chuyền cung cấp công đoạn xử lý bề mặt, một hàng buồng phun sơn cho lớp lót và lớp phủ trên cùng, sấy khô và làm nguội cưỡng bức, hệ thống chuyển giữa các trạm và xử lý khí thải, được bố trí sao cho mỗi vỏ tủ đi theo cùng một trình tự và nhận cùng một độ dày màng sơn. Cấu hình tham chiếu trên trang này là thiết kế dây chuyền thùng 20 ft hiện hành; các dây chuyền thùng lưu trữ năng lượng nhanh nhất của MUSI cho ra một thùng thành phẩm mỗi phút. Dây chuyền đang trong sản xuất vào năm 2026.

Bối cảnh dự án

Khách hàng là một trong những nhà sản xuất pin, xe điện và hệ thống lưu trữ năng lượng lớn nhất thế giới. MUSI đã cung cấp dây chuyền sơn cho vỏ tủ lưu trữ năng lượng của họ tại Trung Quốc.

Thách thức

Vỏ lưu trữ năng lượng tồn tại ngoài trời trong suốt vòng đời sử dụng của pin bên trong chúng. Lớp sơn phải bảo vệ thép khỏi ánh nắng, mưa và ăn mòn trong nhiều năm, và với sản lượng của khách hàng, dây chuyền phải chạy nhanh mà không để chất lượng hoàn thiện bị giảm sút.

Giải pháp của MUSI

MUSI đã cung cấp một dây chuyền sơn quy mô vỏ với xử lý bề mặt, một hàng buồng sơn cho lớp lót và lớp phủ, sấy khô và làm nguội cưỡng bức, và xử lý khí thải, được bố trí sao cho mỗi vỏ đi theo cùng một trình tự và nhận được cùng độ dày màng sơn.

Khung container lưu trữ năng lượng đã được sơn phủ
Khung container lưu trữ năng lượng đã được sơn phủ

Phạm vi thiết bị

  • Chuẩn bị bề mặt
  • Buồng sơn cho lớp lót và lớp phủ
  • Sấy khô và làm mát cưỡng bức
  • Hệ thống chuyển tiếp giữa các trạm
  • Xử lý khí thải và VOC

Cấu hình tham chiếu: Dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng 20-ft

Các hình dưới đây được lấy từ thiết kế dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng 20-ft hiện tại. Chúng cho thấy cách một dây chuyền loại này thường được cấu hình; dây chuyền của mỗi nhà máy được thiết kế phù hợp với danh mục sản phẩm và sản lượng riêng.

PhôiHộp 20-ft, 6,058 × 2,438 × 2,591 mm, lên đến 2,500 kg
Băng tảiXích kéo hộp (xích con lăn 32A), khoảng 280 m
Chuẩn bị bề mặtBuồng phun hạt mài tự động (10 × 6,6 × 5 m) với bộ chuyển động tịnh tiến servo ở cả hai bên và trên đỉnh; buồng làm sạch với thổi khí tự động; thu hồi hạt mài và bộ lọc bụi dạng hộp
Buồng sơn lỏngBuồng sơn lót, sơn trung gian và sơn phủ, 10 × 6,6 × 5,2 m, bộ chuyển động tịnh tiến ở cả hai bên, trên đỉnh và đáy; sơn lót khoang bên trong được phun bằng robot
RobotYaskawa 7 trục chống nổ, tải trọng 15 kg, tầm với 2.700 mm, trên ray di chuyển
Cấp sơnSúng phun tự động không khí nén áp suất cao Graco; trộn tự động 2K cho sơn lót, sơn trung gian và sơn phủ
Buồng phun bộtTự động, 9,8 × 4,9 × 4,2 m; thu hồi bằng cyclone và cartridge; van cách ly chống nổ và thông hơi không ngọn lửa
Lò sấySấy sơn 80–120 °C; đóng rắn bột 200–220 °C; gia nhiệt trực tiếp bằng khí tự nhiên (đầu đốt 280.000 và 440.000 kcal/h); làm nguội cưỡng bức sau mỗi lò
Kiểm tra chất lượngBuồng thử mưa, 10 × 6 × 5 m
Xử lý VOCLọc khô 160.000 m³/h + hấp phụ than hoạt tính + đốt xúc tác
Đầu raBố cục tham khảo: 20 hộp mỗi 12 giờ. Dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng nhanh nhất của MUSI xuất xưởng một hộp thành phẩm mỗi phút.

Kết quả

Dây chuyền sơn vỏ lưu trữ năng lượng của khách hàng. Ở tốc độ nhanh nhất, các dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng của MUSI cho ra một hộp hoàn thiện mỗi phút.

Logic lựa chọn: vì sao chọn cấu hình này

Các buồng riêng cho lớp lót và lớp phủ trên cùng được bố trí thành một hàng, thay vì dùng một buồng hai lần, được chọn vì sản lượng của khách hàng đòi hỏi các vỏ tủ phải di chuyển về phía trước ở mỗi chu kỳ. Hệ thống chuyển giữa các trạm cố định giữ cho mỗi vỏ tủ đi theo cùng một trình tự, nhờ đó độ dày màng sơn không đổi ở tốc độ vận hành, và hệ thống xử lý khí thải được thiết kế kích thước cho toàn bộ hàng.

Phạm vi cung cấp và các thành phần chính

Hạng mụcThông số kỹ thuậtGhi chú
Chuẩn bị bề mặt
Buồng sơnLớp lót và lớp phủ trên cùng, trong một hàng
Sấy khôSấy khô và làm mát cưỡng bức
Hệ thống chuyểnGiữa các trạm
Xử lý khí thải và VOC

Các thành phần chính

Các thành phần chính có sẵn từ các thương hiệu quốc tế, có thể cấu hình theo yêu cầu của khách hàng, để phụ tùng thay thế có thể được cung cấp tại địa phương trong suốt vòng đời của dây chuyền. Các tên thương hiệu dưới đây là những lựa chọn thông thường cho loại thiết bị này; các thương hiệu thực tế được lắp đặt sẽ được cố định trong đặc tả hợp đồng.

Thành phầnCác thương hiệu có sẵn theo yêu cầu
Súng phun chất lỏng tự động, bơm và bộ pha tỷ lệ 2KGraco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies)
Robot sơnABB IRB 5500, FANUC P-350iA, Yaskawa MOTOMAN MPX series, KUKA, Kawasaki
Đầu đốt gas cho lò nướng và máy sấyRiello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse
PLC và HMISiemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley
Bộ biến tầnABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric
Vật liệu lọc trần buồng phun và cửa hútFreudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL
Vật liệu gốm RTO và đầu đốtLantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse
Hạt thép và gritErvin AMASTEEL, Winoa W Abrasives, Pometon

Không nằm trong phạm vi cung cấp

  • Công trình xây dựng, móng và hố
  • Các dịch vụ tòa nhà đến ranh giới pin: cấp điện, khí, khí nén, nước và thoát nước
  • Giấy phép địa phương, phê duyệt khí thải và kiểm định của bên thứ ba
  • Nguồn cung sơn hoặc bột, trừ khi được quy định trong hợp đồng

Các dịch vụ đi kèm với mọi dây chuyền: thiết kế kỹ thuật, chế tạo, tài liệu vận chuyển, giám sát lắp đặt, chạy thử nghiệm thu, đào tạo vận hành viên, bảo hành và phụ tùng thay thế.

Chương trình điển hình

Thời lượng dưới đây là điển hình cho thiết bị thuộc loại này và được đưa ra để lập kế hoạch; chúng không phải là tiến độ được ghi nhận của dự án này. Một dây chuyền hoàn chỉnh thường chạy 90–180 ngày từ khi ký hợp đồng đến khi nghiệm thu, một đơn vị đơn lẻ 30–60 ngày.

Giai đoạnThời gian điển hìnhNhững gì diễn ra
Khảo sát hiện trường và xem xét phôi5–10 ngàyXem xét từ xa bản vẽ và ảnh, hoặc kỹ sư đến thăm
Bố trí mặt bằng và thiết kế chi tiết15–30 ngàyBản vẽ bố trí, danh sách tiện ích và phê duyệt thông số kỹ thuật
Sản xuất45–90 ngàyBuồng, lò, băng tải, tiền xử lý và hệ thống điều khiển được chế tạo và lắp ráp trước tại xưởng
Vận chuyển20–45 ngàyVận tải biển; thiết bị được vận chuyển theo từng phần để lắp ráp tại công trường
Lắp đặt15–40 ngàyGiám sát MUSI với đội lắp đặt của khách hàng hoặc đội MUSI
Chạy thử, đào tạo và nghiệm thu7–15 ngàyChạy thử trên các chi tiết của khách hàng, đào tạo vận hành viên, biên bản nghiệm thu

Phạm vi áp dụng và giới hạn

Cấu hình tham chiếu là thiết kế cho thùng 20 ft và sản lượng của nó là giá trị thiết kế; dây chuyền của khách hàng được thiết kế kích thước theo dải vỏ tủ và nhịp sản xuất của chính họ. Con số một thùng mỗi phút là tốc độ dây chuyền thùng lưu trữ năng lượng nhanh nhất của MUSI, không phải con số từ lắp đặt này.

Kết quả được trình bày trong nghiên cứu điển hình này phản ánh các điều kiện vận hành đã nêu và không nên được hiểu là hiệu suất được đảm bảo trong các điều kiện nguyên liệu, sản xuất, môi trường hoặc mặt bằng khác nhau.

Dịch vụ sau bán hàng và phụ tùng thay thế

Bảo hành trên dây chuyền sơn MUSI được tính từ thời điểm nghiệm thu: 12 tháng cho toàn bộ dây chuyền không bao gồm vật tư tiêu hao, 36 tháng cho các linh kiện quan trọng như động cơ, bộ truyền động và PLC, và 60 tháng cho các bộ phận kết cấu như kết cấu thép, hệ thống ống gió và thân lò sấy. Các hư hỏng trong thời gian bảo hành, ngoại trừ việc sử dụng sai mục đích, sẽ được sửa chữa miễn phí.

Hỗ trợ bắt đầu từ xa: đường dây dịch vụ được bố trí nhân sự suốt ngày đêm, chẩn đoán sơ bộ kèm khuyến nghị được đưa ra trong vòng 2 giờ, và khi cần đến tận nơi, kỹ sư sẽ đến bất kỳ thành phố lớn nào trong vòng 72 giờ. Kho phụ tùng được duy trì tại trụ sở Chương Châu với giao hàng trong ngày, và khách hàng có thể lưu trữ kho phụ tùng riêng tại MUSI để dùng cho trường hợp khẩn cấp. Chi tiết có trên dịch vụ sau bán hàng trang.

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào một dây chuyền vỏ tủ sản lượng cao giữ được độ dày màng sơn không đổi? Các trạm cố định theo trình tự với hệ thống chuyển, để mỗi vỏ tủ đi theo cùng một lộ trình và thời gian lưu; công thức được lưu theo từng loại vỏ tủ.

Tại sao tách riêng buồng sơn lớp lót và lớp phủ trên cùng? Vì vậy, các vỏ tủ di chuyển về phía trước ở mỗi chu kỳ thay vì chờ một buồng phun chung; ở khối lượng lớn, điều này quyết định tốc độ của dây chuyền.

Các vỏ tủ được xử lý bề mặt như thế nào? Phun hạt mài hoặc tiền xử lý hóa học như trong cấu hình tham chiếu, sau đó là sơn lót, sơn trung gian và sơn phủ theo yêu cầu của đặc tính kỹ thuật.

Có thể đạt được năng suất nào? Bố cục tham chiếu được thiết kế cho 20 hộp mỗi 12 giờ; các dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng nhanh nhất của MUSI cho ra một hộp hoàn thiện mỗi phút.

Dây chuyền có đang sản xuất không? Đúng, sơn các vỏ tủ lưu trữ năng lượng của khách hàng tại Trung Quốc.

Bước tiếp theo: đề xuất cấu hình cho một dây chuyền tương tự

Nếu chi tiết, sản lượng hoặc điều kiện nhà máy của bạn gần giống với dự án này, MUSI có thể gửi đề xuất cấu hình dây chuyền và bố trí mặt bằng. Để chuẩn bị, chúng tôi cần bốn thông tin:

  • Hình ảnh và kích thước của phôi, kèm theo trọng lượng và vật liệu
  • Sản lượng yêu cầu (số chi tiết mỗi giờ hoặc mỗi ngày, và số ca làm việc)
  • Số lượng màu sắc và tần suất cần thay đổi màu
  • Diện tích sàn khả dụng và chiều cao trần, cùng với các tiện ích tại chỗ

Nhắn tin cho chúng tôi trên WhatsApp với những thông tin này, hoặc sử dụng mẫu báo giá.

Xuất bản 2026-09-26 · Cập nhật 2026-09-30 · Đánh giá kỹ thuật lần cuối: 2026-09-30

Nhận giải pháp tương tự

Nếu ngành công nghiệp và yêu cầu của bạn phù hợp với trường hợp này, liên hệ MUSI để đặt lịch tư vấn miễn phí. Chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp tối ưu dựa trên phôi, công suất và cơ sở vật chất cụ thể của bạn.

Được cung cấp bởi Lin Cong, Giám đốc Kỹ thuật, MUSI Technology