Nghiên Cứu Điển Hình: Dây Chuyền Sơn Tủ & Container Lưu Trữ Năng Lượng, Giang Âm
Tóm tắt
Một dây chuyền sơn hộp lưu trữ năng lượng cho một đơn vị tích hợp hệ thống có văn phòng tại Thượng Hải và nhà máy tại Giang Âm, Giang Tô, chuyên chế tạo tủ lưu trữ làm mát bằng không khí và làm mát bằng chất lỏng, container pin 20 ft và container PCS-Boost cho các trạm điện, lưới điện, trạm sạc và người dùng thương mại. Dây chuyền bao gồm xử lý bề mặt, buồng phun sơn quy mô container cho lớp lót và lớp phủ trên cùng với cửa cuốn tốc độ cao và xe chuyển, sấy khô và làm nguội cưỡng bức, cùng hệ thống hút thải có xử lý VOC. Cấu hình tham chiếu trên trang này là thiết kế dây chuyền hộp 20 ft hiện tại. Dây chuyền đang được sản xuất vào năm 2026.
Bối cảnh dự án
Khách hàng là một đơn vị tích hợp hệ thống lưu trữ năng lượng có văn phòng tại Thượng Hải và nhà máy tại Giang Âm, Giang Tô. Công ty chế tạo tủ lưu trữ làm mát bằng không khí và làm mát bằng chất lỏng, container pin 20 ft và container PCS-Boost cho các trạm điện, lưới điện, trạm sạc và người dùng thương mại. MUSI đã cung cấp dây chuyền sơn hộp lưu trữ năng lượng cho công ty.
Thách thức
Thùng lưu trữ năng lượng đặt ngoài trời trong suốt vòng đời sử dụng của pin bên trong. Lớp sơn phải bảo vệ thép khỏi nắng, mưa và ăn mòn trong nhiều năm, mọi đường nối và khung cửa phải được phủ kín, và sản lượng phải đáp ứng nhu cầu lưu trữ đang tăng nhanh.
Giải pháp của MUSI
MUSI đã cung cấp một dây chuyền sơn có kích thước phù hợp cho thùng lưu trữ năng lượng: xử lý bề mặt, buồng sơn quy mô container cho sơn lót và sơn phủ, sấy khô và làm nguội cưỡng bức, và xử lý khí thải, với các thùng được di chuyển giữa các trạm để mỗi thùng tuân theo cùng một trình tự và nhận được cùng độ dày màng sơn.

Phạm vi thiết bị
- Chuẩn bị bề mặt
- Buồng sơn quy mô container cho sơn lót và sơn phủ
- Sấy khô và làm mát cưỡng bức
- Hệ thống chuyển tiếp giữa các trạm
- Xử lý khí thải và VOC
Cấu hình tham chiếu: Dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng 20-ft
Các hình dưới đây được lấy từ thiết kế dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng 20-ft hiện tại. Chúng cho thấy cách một dây chuyền loại này thường được cấu hình; dây chuyền của mỗi nhà máy được thiết kế phù hợp với danh mục sản phẩm và sản lượng riêng.
| Phôi | Hộp 20-ft, 6,058 × 2,438 × 2,591 mm, lên đến 2,500 kg |
|---|---|
| Băng tải | Xích kéo hộp (xích con lăn 32A), khoảng 280 m |
| Chuẩn bị bề mặt | Buồng phun hạt mài tự động (10 × 6,6 × 5 m) với bộ chuyển động tịnh tiến servo ở cả hai bên và trên đỉnh; buồng làm sạch với thổi khí tự động; thu hồi hạt mài và bộ lọc bụi dạng hộp |
| Buồng sơn lỏng | Buồng sơn lót, sơn trung gian và sơn phủ, 10 × 6,6 × 5,2 m, bộ chuyển động tịnh tiến ở cả hai bên, trên đỉnh và đáy; sơn lót khoang bên trong được phun bằng robot |
| Robot | Yaskawa 7 trục chống nổ, tải trọng 15 kg, tầm với 2.700 mm, trên ray di chuyển |
| Cấp sơn | Súng phun tự động không khí nén áp suất cao Graco; trộn tự động 2K cho sơn lót, sơn trung gian và sơn phủ |
| Buồng phun bột | Tự động, 9,8 × 4,9 × 4,2 m; thu hồi bằng cyclone và cartridge; van cách ly chống nổ và thông hơi không ngọn lửa |
| Lò sấy | Sấy sơn 80–120 °C; đóng rắn bột 200–220 °C; gia nhiệt trực tiếp bằng khí tự nhiên (đầu đốt 280.000 và 440.000 kcal/h); làm nguội cưỡng bức sau mỗi lò |
| Kiểm tra chất lượng | Buồng thử mưa, 10 × 6 × 5 m |
| Xử lý VOC | Lọc khô 160.000 m³/h + hấp phụ than hoạt tính + đốt xúc tác |
| Đầu ra | Bố cục tham khảo: 20 hộp mỗi 12 giờ. Dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng nhanh nhất của MUSI xuất xưởng một hộp thành phẩm mỗi phút. |
Kết quả
Dây chuyền sơn vỏ cho tủ và container của khách hàng. Ở tốc độ nhanh nhất, các dây chuyền hộp lưu trữ năng lượng của MUSI cho ra một hộp hoàn thiện mỗi phút.
Logic lựa chọn: vì sao chọn cấu hình này
Các buồng phun được chọn với kích thước phù hợp cho container 20 ft để tủ và container của khách hàng dùng chung các trạm, với tủ được di chuyển trên xe ray và sơn với cửa mở để tiếp cận bên trong. Một cửa cuốn tốc độ cao trên buồng phun đã được chỉ định để giữ áp suất buồng phun trong khi xe di chuyển, và sấy khô với làm mát cưỡng bức giúp rút ngắn thời gian từ sơn lót đến sơn phủ.
Phạm vi cung cấp và các thành phần chính
| Hạng mục | Thông số kỹ thuật | Ghi chú |
|---|---|---|
| Chuẩn bị bề mặt | ||
| Buồng sơn | Cửa cuốn tốc độ cao quy mô container, xe chuyển | |
| Sấy khô | Sấy khô và làm mát cưỡng bức | |
| Hệ thống chuyển | Xe ray giữa các trạm | |
| Xử lý khí thải và VOC |
Các thành phần chính
Các thành phần chính có sẵn từ các thương hiệu quốc tế, có thể cấu hình theo yêu cầu của khách hàng, để phụ tùng thay thế có thể được cung cấp tại địa phương trong suốt vòng đời của dây chuyền. Các tên thương hiệu dưới đây là những lựa chọn thông thường cho loại thiết bị này; các thương hiệu thực tế được lắp đặt sẽ được cố định trong đặc tả hợp đồng.
| Thành phần | Các thương hiệu có sẵn theo yêu cầu |
|---|---|
| Súng phun chất lỏng tự động, bơm và bộ pha tỷ lệ 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Robot sơn | ABB IRB 5500, FANUC P-350iA, Yaskawa MOTOMAN MPX series, KUKA, Kawasaki |
| Đầu đốt gas cho lò nướng và máy sấy | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC và HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Bộ biến tần | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Vật liệu lọc trần buồng phun và cửa hút | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Vật liệu gốm RTO và đầu đốt | Lantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse |
| Cảm biến và bộ điều khiển nhiệt độ | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
Không nằm trong phạm vi cung cấp
- Công trình xây dựng, móng và hố
- Các dịch vụ tòa nhà đến ranh giới pin: cấp điện, khí, khí nén, nước và thoát nước
- Giấy phép địa phương, phê duyệt khí thải và kiểm định của bên thứ ba
- Nguồn cung sơn hoặc bột, trừ khi được quy định trong hợp đồng
Các dịch vụ đi kèm với mọi dây chuyền: thiết kế kỹ thuật, chế tạo, tài liệu vận chuyển, giám sát lắp đặt, chạy thử nghiệm thu, đào tạo vận hành viên, bảo hành và phụ tùng thay thế.
Chương trình điển hình
Thời lượng dưới đây là điển hình cho thiết bị thuộc loại này và được đưa ra để lập kế hoạch; chúng không phải là tiến độ được ghi nhận của dự án này. Một dây chuyền hoàn chỉnh thường chạy 90–180 ngày từ khi ký hợp đồng đến khi nghiệm thu, một đơn vị đơn lẻ 30–60 ngày.
| Giai đoạn | Thời gian điển hình | Những gì diễn ra |
|---|---|---|
| Khảo sát hiện trường và xem xét phôi | 5–10 ngày | Xem xét từ xa bản vẽ và ảnh, hoặc kỹ sư đến thăm |
| Bố trí mặt bằng và thiết kế chi tiết | 15–30 ngày | Bản vẽ bố trí, danh sách tiện ích và phê duyệt thông số kỹ thuật |
| Sản xuất | 45–90 ngày | Buồng, lò, băng tải, tiền xử lý và hệ thống điều khiển được chế tạo và lắp ráp trước tại xưởng |
| Vận chuyển | 20–45 ngày | Vận tải biển; thiết bị được vận chuyển theo từng phần để lắp ráp tại công trường |
| Lắp đặt | 15–40 ngày | Giám sát MUSI với đội lắp đặt của khách hàng hoặc đội MUSI |
| Chạy thử, đào tạo và nghiệm thu | 7–15 ngày | Chạy thử trên các chi tiết của khách hàng, đào tạo vận hành viên, biên bản nghiệm thu |
Phạm vi áp dụng và giới hạn
Cấu hình tham chiếu là thiết kế cho hộp 20 ft và đầu ra của nó là một giá trị thiết kế; dây chuyền được định cỡ theo hỗn hợp tủ và container của khách hàng. Tủ làm mát bằng chất lỏng có các phụ kiện và cổng được che theo bản vẽ trước khi sơn.
Kết quả được trình bày trong nghiên cứu điển hình này phản ánh các điều kiện vận hành đã nêu và không nên được hiểu là hiệu suất được đảm bảo trong các điều kiện nguyên liệu, sản xuất, môi trường hoặc mặt bằng khác nhau.
Dịch vụ sau bán hàng và phụ tùng thay thế
Bảo hành trên dây chuyền sơn MUSI được tính từ thời điểm nghiệm thu: 12 tháng cho toàn bộ dây chuyền không bao gồm vật tư tiêu hao, 36 tháng cho các linh kiện quan trọng như động cơ, bộ truyền động và PLC, và 60 tháng cho các bộ phận kết cấu như kết cấu thép, hệ thống ống gió và thân lò sấy. Các hư hỏng trong thời gian bảo hành, ngoại trừ việc sử dụng sai mục đích, sẽ được sửa chữa miễn phí.
Hỗ trợ bắt đầu từ xa: đường dây dịch vụ được bố trí nhân sự suốt ngày đêm, chẩn đoán sơ bộ kèm khuyến nghị được đưa ra trong vòng 2 giờ, và khi cần đến tận nơi, kỹ sư sẽ đến bất kỳ thành phố lớn nào trong vòng 72 giờ. Kho phụ tùng được duy trì tại trụ sở Chương Châu với giao hàng trong ngày, và khách hàng có thể lưu trữ kho phụ tùng riêng tại MUSI để dùng cho trường hợp khẩn cấp. Chi tiết có trên dịch vụ sau bán hàng trang.
Câu hỏi thường gặp
Tủ và container 20 ft có thể dùng chung một dây chuyền sơn không? Có, với các buồng phun được định cỡ cho container và tủ được di chuyển trên xe ray; cả hai đều tuân theo cùng một trình tự sơn lót, sơn phủ và sấy khô.
Tại sao lại dùng cửa cuốn tốc độ cao trên buồng phun? Để giữ áp suất buồng phun và không khí sạch trong khi xe ra vào, thay vì để một lỗ mở lớn trong quá trình chuyển.
Nội thất tủ được sơn như thế nào? Tủ được sơn với cửa mở trên xe đẩy để mặt trong và phần hồi cửa nhận được cùng lớp màng như mặt ngoài.
Khách hàng sản xuất những sản phẩm gì? Tủ lưu trữ làm mát bằng không khí và làm mát bằng chất lỏng, container pin 20 ft và container PCS-Boost cho các đơn vị tiện ích, lưới điện, trạm sạc và người dùng thương mại.
Dây chuyền có đang hoạt động không? Có, sơn vỏ cho tủ và container của khách hàng.
Bước tiếp theo: đề xuất cấu hình cho một dây chuyền tương tự
Nếu chi tiết, sản lượng hoặc điều kiện nhà máy của bạn gần giống với dự án này, MUSI có thể gửi đề xuất cấu hình dây chuyền và bố trí mặt bằng. Để chuẩn bị, chúng tôi cần bốn thông tin:
- Hình ảnh và kích thước của phôi, kèm theo trọng lượng và vật liệu
- Sản lượng yêu cầu (số chi tiết mỗi giờ hoặc mỗi ngày, và số ca làm việc)
- Số lượng màu sắc và tần suất cần thay đổi màu
- Diện tích sàn khả dụng và chiều cao trần, cùng với các tiện ích tại chỗ
Nhắn tin cho chúng tôi trên WhatsApp với những thông tin này, hoặc sử dụng mẫu báo giá.
Xuất bản 2026-09-26 · Cập nhật 2026-09-30 · Đánh giá kỹ thuật lần cuối: 2026-09-30
Nhận giải pháp tương tự
Nếu ngành công nghiệp và yêu cầu của bạn phù hợp với trường hợp này, liên hệ MUSI để đặt lịch tư vấn miễn phí. Chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp tối ưu dựa trên phôi, công suất và cơ sở vật chất cụ thể của bạn.
Được cung cấp bởi Lin Cong, Giám đốc Kỹ thuật, MUSI Technology