Ikhtisar Industri

Struktur baja dan benda kerja ukuran besar dicat di tempat crane menurunkannya: ruang pengecatan teleskopik memanjang menutupi komponen, lengkap dengan blasting, aplikasi airless, dan pengolahan VOC yang disesuaikan dengan benda kerja terbesar.

Baja struktural, gelagar jembatan, bejana tekan, blok lambung kapal, gelagar crane, dan rangka mesin berat memiliki satu masalah yang sama: benda kerjanya terlalu panjang, terlalu berat, atau terlalu tidak beraturan untuk melewati lini pelapisan berkonveyor. Benda kerja dipindahkan dengan overhead crane atau kereta transfer, dilapisi beberapa lapis cat cair film tebal, dan tetap diam di satu tempat selama tiap lapisan mengering.

Ruang pengecatan tetap yang cukup besar untuk gelagar 20 m akan menghalangi bentang crane secara permanen, sedangkan penyemprotan di bengkel terbuka meninggalkan overspray dan uap pelarut di udara. Karena itu bengkel cat untuk industri ini dibangun di sekitar selungkup yang terbuka untuk crane dan tertutup saat pengecatan, dengan sistem pengisap dan pengolahan gas buang tersambung di ujung yang tetap.

Bilik semprot mobile teleskopik yang diperluas sepenuhnya di atas balok baja panjang di dalam bengkel fabrikasi, dengan baris pencahayaan dan dinding kain putih

Benda Kerja Tipikal

  • Balok H, kolom boks, dan rangka batang untuk bangunan baja
  • Gelagar pelat jembatan dan gelagar crane hingga panjang 20 m
  • Bejana tekan, pelat shell tangki penyimpanan, dan spool pipa
  • Skid proses minyak dan gas
  • Blok lambung kapal dan sub-rakitan kapal
  • Bucket, boom, dan perlengkapan tambahan alat berat konstruksi lainnya pada ekskavator
  • Bak truk tambang dan cangkang mill penggiling di bengkel overhaul
  • Sasis trailer dan rangka peralatan pertanian

Tantangan Pelapisan Industri

Setiap industri menghadapi tantangan pelapisan yang unik. Solusi MUSI dirancang untuk mengatasi titik masalah ini secara langsung:

Benda kerja tidak bisa dibawa ke ruang pengecatan

Fabrikasi besar diturunkan dengan overhead crane, sehingga area pengecatan harus terbuka dari atas sampai komponen berada di posisinya. Ruang pengecatan teleskopik melipat hingga sekitar 15% dari panjang saat memanjang — kira-kira 3 m untuk ruang 20 m — dan bergerak di atas rel lantai untuk menutupi benda kerja setelah crane pergi.

Pelapis film tebal berarti overspray yang banyak

Primer kaya seng dan lapisan epoksi film tebal diaplikasikan dengan airless spray dalam lapisan tebal, dan sebagian besar overspray harus ditangkap sebelum mencapai kipas. Kabut cat ditangkap dengan filter kering (kertas labirin dan kantong serat kaca) atau dengan purifier film minyak, masing-masing menyisihkan 98% kabut atau lebih.

Pengecatan berselang mengubah perhitungan VOC

Bengkel fabrikasi mengecat per batch, bukan sepanjang waktu, sehingga sistem gas buang dirancang untuk beban pelarut satu hari pengecatan, bukan untuk produksi kontinu. Karbon aktif, foto-oksidasi UV, atau adsorpsi-desorpsi karbon dengan oksidasi katalitik (RCO) dipilih untuk volume gas buang 30,000-80,000 m3/h, dan dua ruang pengecatan dapat berbagi satu unit RCO.

Persiapan permukaan menentukan umur lapisan

Mill scale dan percikan las harus dihilangkan sebelum primer diaplikasikan. Blasting hingga Sa 2½ (ISO 8501-1) di ruang sandblasting, dengan pemulihan abrasif dan pengumpul debu, adalah tahap yang menopang seluruh sistem pelapisan.

Atmosfer pelarut di dalam selungkup kain

Ruang ini bekerja dengan cat berbasis pelarut di dalam kain PVC tahan api, sehingga motor penggerak dan lampu LED berjenis tahan ledakan, aliran silang dijaga pada 0.3 m/s atau lebih, dan pergerakan menggunakan kontrol jog dengan limit switch ganda di kedua ujung.

Konfigurasi Ruang Pengecatan Referensi

Berikut konfigurasi yang digunakan dalam desain proyek ruang pengecatan teleskopik MUSI. Setiap ruang disesuaikan dengan benda kerja terbesar yang harus dicat bengkel.

AplikasiUkuran dalam (P x L x T)Penangkapan kabut catPengolahan gas buang
Baja struktural, gelagar jembatan, gelagar crane, blok lambung kapal20 x 10 x 4 mFilter keringKarbon aktif dan foto-oksidasi UV
Bejana tekan, bodi peralatan pertambangan12 x 7 x 4,5 mPurifier film minyakAdsorpsi-desorpsi karbon dengan RCO, 30,000 m3/h
Attachment mesin, sasis trailer12 x 5 x 4.1 mFilter keringKarbon aktif, atau satu RCO yang dipakai bersama oleh dua ruang
Skid proses, pelat shell tangki, spool pipa13 x 5 x 3 mPurifier film minyakKarbon aktif
Rancangan khusus sesuai kebutuhanHingga 100 x 35 x 9 mDipilih per proyekDipilih per proyek

Solusi Tertarget MUSI

MUSI menyediakan bengkel cat untuk fabrikasi besar sebagai satu sistem — selungkup, penangkap kabut cat, pengolahan gas buang, dan kontrol yang dirancang berdasarkan selubung benda kerja dan jadwal pengecatan yang sama.

Komponen utama tersedia dari merek internasional seperti SEW-EURODRIVE, Siemens, Schneider Electric, dan Graco, dapat dikonfigurasi sesuai spesifikasi pelanggan.

Peralatan yang Direkomendasikan

Proyek tipikal di industri ini menggunakan produk MUSI berikut secara kombinasi — pemilihan tepat tergantung pada spesifikasi benda kerja:

Studi Kasus Unggulan

Proyek terpilih yang telah diselesaikan MUSI untuk klien di industri ini. Lebih banyak proyek di Studi Kasus bagian kami:

Jadwalkan Konsultasi

Beri tahu kami benda kerja terbesar, sistem cat, dan berapa hari pengecatan Anda setiap minggu, dan kami akan kembali dengan tata letak ruang, bukan daftar harga. Bicaralah dengan insinyur MUSI.

Solusi optimal bergantung pada benda kerja, kapasitas, fasilitas, dan anggaran spesifik Anda. MUSI menyediakan layanan konsultasi gratis termasuk:

  • Konsultasi proses 1-on-1 dengan insinyur kami
  • Tata letak lini CAD awal
  • Daftar peralatan dan penawaran awal
  • Kasus referensi dari industri serupa
  • Selamat datang untuk mengunjungi pabrik MUSI di Changzhou

Jadwalkan Konsultasi