Apa saja spesifikasi utama Sandblasting Room (Abrasive Blast Room)?

Standard specifications are: Room size: Typical 6 x 4 x 4 m to 20 x 6 x 6 m internal; 40 ft container rooms from 15 m long; Surface standard: ISO 8501-1 Sa2.5 (Sa3 on request), 40-75 micron profile; Abrasive: Steel grit or shot G25-G80, garnet or aluminium oxide; recovery capacity typical 5-15 t/h; Floor recovery: Full-floor scraper, partial H-floor or pneumatic sweep-in, chosen by room size and abrasive load; Abrasive cleaning: Bucket elevator, air-wash separator, vibrating screen and storage hopper; Blast stations: 1-4 operators, 8-12.5 mm venturi nozzles at 6-7 bar, 6-10 m3/min compressed air per nozzle; Ventilation: Cross-draft or down-draft at 0.3-0.5 m/s face velocity, cartridge dust collector with pulse cleaning; Lighting: Explosion-protected LED, 300-500 lux at the work surface; Structure: Rubber-lined steel panels, personnel and vehicle doors, side platforms for tall parts; Oper...

Berapa ukuran benda kerja yang dapat ditangani Sandblasting Room (Abrasive Blast Room)?

Rentang kerja standar adalah Tipikal 6 x 4 x 4 m hingga 20 x 6 x 6 m internal; ruang kontainer 40 ft mulai panjang 15 m. Benda kerja yang lebih besar atau non-standar ditangani dengan rangka yang direkayasa khusus.

Performa apa yang dihasilkan Sandblasting Room (Abrasive Blast Room)?

Performa terukur adalah Full-floor scraper, partial H-floor atau pneumatic sweep-in, dipilih berdasarkan ukuran ruang dan beban abrasif. Output aktual bergantung pada ukuran komponen, ketebalan lapisan, dan kondisi operasi pabrik.

Tiga ruang tertutup dari lini blasting dan pengecatan dengan platform atap, tangga akses kuning dan pintu berbingkai biru di bengkel baja

RUANG BLAST ABRASIF

Ruang Sandblasting (Ruang Blast Abrasif)

Name: Ruang Sandblasting (Ruang Blast Abrasif)
Brand: MUSI Technology

Ruang blast walk-in untuk kontainer, struktur baja, tangki dan lasan besar — pemulihan abrasif lantai, pemisah air-wash, pengumpul debu kartrid dan ventilasi cross-draft dalam satu selubung.

Dirancang untuk komponen yang terlalu besar atau terlalu beragam untuk mesin peledakan otomatis, di mana operator melakukan peledakan secara manual hingga Sa2.5 dan ruang tersebut memulihkan serta membersihkan abrasif.

Minta Penawaran Hubungi Kami

Spesifikasi Teknis

Nilai di bawah ini adalah rentang tipikal untuk jenis peralatan ini. Angka untuk lini Anda ditetapkan dalam spesifikasi tertulis setelah kami meninjau part, output dan lokasi Anda.

Ukuran ruang	Biasanya 6 x 4 x 4 m hingga 20 x 6 x 6 m internal; ruang kontainer 40 ft mulai dari panjang 15 m
Standar permukaan	ISO 8501-1 Sa2.5 (Sa3 sesuai permintaan), profil 40-75 mikron
Abrasif	Steel grit atau shot G25-G80, garnet atau aluminium oksida; kapasitas pemulihan biasanya 5-15 t/jam
Pemulihan lantai	Scraper lantai penuh, H-floor sebagian atau sweep-in pneumatik, dipilih berdasarkan ukuran ruangan dan beban abrasif
Pembersihan abrasif	Bucket elevator, pemisah air-wash, layar getar dan hopper penyimpanan
Stasiun peledakan	1-4 operator, nozel venturi 8-12,5 mm pada 6-7 bar, udara bertekanan 6-10 m3/menit per nozel
Ventilasi	Cross-draft atau down-draft pada kecepatan permukaan 0,3-0,5 m/s, penangkap debu kartrid dengan pembersihan pulsa
Pencahayaan	LED tahan ledakan, 300-500 lux pada permukaan kerja
Struktur	Panel baja berlapis karet, pintu personel dan kendaraan, platform samping untuk komponen tinggi
Keselamatan operator	Helm berpasokan udara, filtrasi udara pernapasan, katup kontrol jarak jauh dead-man

Konfigurasi Lini

Selungkup panel baja dengan lapisan karet tahan aus dan pintu tersegel
Pemulihan abrasif lantai dengan scraper atau pengangkutan pneumatik ke elevator
Bucket elevator, pemisah air-wash dan hopper penyimpanan abrasif yang memasok blast pot
Pengumpul debu kartrid yang disesuaikan dengan aliran udara ruangan, dengan pelepas ledakan bila diperlukan
Blast pot dengan kendali jarak jauh, sistem udara pernapasan, dan platform operator
Opsional kereta transfer rel atau konveyor rol untuk memindahkan komponen masuk dan keluar

Ruang Sandblasting dalam Praktik

Foto dari lini ruang blasting dan pengecatan yang dipasok untuk benda kerja besar: ruang blasting dengan pintu ganda berangka biru dan meja putar berrel, elevator pemulihan abrasif dan pengumpul debu kartrid, ruang blow-off dengan pintu gulung, saluran pembuangan spiral, panel kontrol dan platform atap dengan tangga akses berkurung.

Tampak depan ruang sandblasting dengan pintu berbingkai biru dan saluran pembuangan di samping ruang blow-off yang lebih besar dengan pintu personel — Ruang blasting dengan saluran pembuangan di samping ruang blow-off

Ruang sandblasting dengan pintu ganda berangka biru, saluran pembuangan dan meja putar berrel untuk benda kerja besar di depannya — Pintu ganda dan meja putar berrel untuk memuat komponen besar

Elevator pemulihan abrasif biru dan pengumpul debu kartrid dengan platform servis di samping ruang sandblasting dengan saluran pembuangan dan panel kontrol — Elevator pemulihan abrasif dan pengumpul debu di samping ruang blasting

Ruang blasting tertutup dengan pintu gulung terbuka, lantai berkisi, platform atap dan tangga akses kuning — Pintu gulung terbuka ke lantai berkisi

Ruang tertutup dari lini blasting dan pengecatan dengan panel kontrol, pintu personel, saluran pembuangan spiral dan platform atap — Panel kontrol, pintu personel dan saluran pembuangan spiral

Selubung berangka biru dari ruang sandblasting dengan pagar atap kuning dan tangga akses berkurung di samping dinding ruang blow-off — Selubung berbingkai biru dengan tangga akses berkurung ke platform atap

Deretan ruang blasting dan pengecatan tertutup dengan platform atap kuning, tangga akses dan ruang berangka biru di ujungnya — Platform atap dan tangga akses di sepanjang garis ruangan

Referensi Aplikasi

Pabrik kontainer, fabrikator struktur baja, pembuat bejana tekan dan tangki, galangan kapal dan bengkel lepas pantai, serta pabrik mesin berat yang melakukan blasting pada weldment besar sebelum priming.

Komitmen Rekayasa

Setiap lini direkayasa berdasarkan spesifikasi kinerja tertulis. Kecepatan lini, profil pengawetan, ketebalan lapisan dan tingkat emisi dinyatakan dalam kontrak dan didemonstrasikan pada komponen Anda sendiri saat uji coba pabrik sebelum pengiriman. Satu tim rekayasa menangani seluruh rantai — pretreatment, aplikasi, pengawetan, konveyor dan pengendalian emisi — sehingga kompromi di antara semuanya diselesaikan di meja gambar, bukan di lantai pabrik Anda.

Layanan & Pengiriman

Konfigurasi standar dikirim dalam 30-60 hari dengan garansi 12 bulan untuk mesin penuh dan 36 bulan untuk komponen kritis. Pemasangan di lokasi, commissioning, dan pelatihan operator tersedia di seluruh dunia, serta penyetelan proses dan dukungan suku cadang berlanjut selama masa pakai lini tersebut.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Ruang blasting atau mesin shot blasting otomatis?

Mesin tipe roller-conveyor atau hook lebih cepat untuk komponen berulang dengan ukuran tetap. Ruang blasting cocok untuk komponen besar, sekali pakai, atau campuran, dan memungkinkan operator menjangkau bagian dalam dan bawah benda kerja. Banyak pabrik menjalankan keduanya: mesin untuk profil standar, ruang untuk sisanya.

Pemulihan lantai mana yang harus saya pilih?

Pemulihan scraper seluruh lantai memberikan waktu penyelesaian tercepat dan penyapuan manual paling sedikit, dengan biaya tertinggi. Pemulihan H-floor sebagian mencakup sebagian besar manfaatnya dengan harga lebih rendah untuk ruangan di bawah sekitar 12 m. Penyapuan pneumatik cocok untuk ruangan kecil dan throughput rendah.

Berapa aliran udara penangkap debu yang dibutuhkan ruangan?

Aliran udara mengikuti penampang ruangan dan kecepatan permukaan yang dipilih, bukan jumlah nozel. Penampang 6 x 6 m pada 0,4 m/s membutuhkan sekitar 50.000 m3/jam. Kami menghitungnya dari gambar ruangan dan memilih cartridge collector yang sesuai.