ห้องพ่นทราย (ห้องพ่นทรายแบบกัดกร่อน)
ห้องพ่นทรายแบบเดินเข้าได้สำหรับตู้คอนเทนเนอร์ โครงสร้างเหล็ก ถัง และงานเชื่อมขนาดใหญ่ — การกู้คืนวัสดุขัดจากพื้น ตัวแยกด้วยลม ระบบเก็บฝุ่นแบบตลับกรอง และการระบายอากาศแบบไหลขวางในโครงสร้างเดียว
สร้างขึ้นสำหรับชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่เกินไปหรือหลากหลายเกินไปสำหรับเครื่องพ่นทรายอัตโนมัติ ซึ่งผู้ปฏิบัติงานจะพ่นทรายด้วยมือให้ได้ระดับ Sa2.5 และห้องจะเก็บและทำความสะอาดวัสดุขัด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
ค่าด้านล่างเป็นช่วงทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ประเภทนี้ ตัวเลขสำหรับสายการผลิตของคุณจะถูกกำหนดในข้อกำหนดเป็นลายลักษณ์อักษรหลังจากเราตรวจสอบชิ้นส่วน, ผลผลิต และพื้นที่ติดตั้งของคุณ
| ขนาดห้อง | ภายในโดยทั่วไป 6 x 4 x 4 ม. ถึง 20 x 6 x 6 ม.; ห้องแบบตู้คอนเทนเนอร์ 40 ฟุต เริ่มตั้งแต่ความยาว 15 ม. |
|---|---|
| มาตรฐานพื้นผิว | ISO 8501-1 Sa2.5 (Sa3 ตามคำขอ), โปรไฟล์ 40-75 ไมครอน |
| วัสดุขัด | เหล็กกริตหรือช็อต G25-G80, การ์เนต หรืออะลูมิเนียมออกไซด์; ความสามารถในการเก็บกลับโดยทั่วไป 5-15 ตัน/ชม. |
| การเก็บกลับจากพื้น | เครื่องขูดแบบเต็มพื้น, เครื่องดูดแบบบางส่วน H-floor หรือเครื่องกวาดแบบนิวเมติก, เลือกตามขนาดห้องและปริมาณวัสดุขัดถู |
| การทำความสะอาดด้วยวัสดุขัดถู | ลิฟต์ถัง, เครื่องแยกด้วยลม, ตะแกรงสั่น และถังเก็บ |
| สถานีพ่นทราย | 1-4 operators, 8-12.5 mm venturi nozzles at 6-7 bar, 6-10 m3/min compressed air per nozzle |
| การระบายอากาศ | การไหลข้ามหรือการไหลลงที่ความเร็วลมหน้า 0.3-0.5 ม./วินาที, เครื่องเก็บฝุ่นแบบตลับพร้อมการทำความสะอาดแบบพัลส์ |
| แสงสว่าง | ไฟ LED กันระเบิด, 300-500 ลักซ์ที่พื้นผิวงาน |
| โครงสร้าง | แผ่นเหล็กบุยาง ประตูสำหรับบุคลากรและยานพาหนะ แท่นด้านข้างสำหรับชิ้นงานสูง |
| ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน | หมวกกันน็อกแบบป้อนอากาศ ระบบกรองอากาศหายใจ วาล์วควบคุมระยะไกลแบบ dead-man |
การกำหนดค่าสายการผลิต
- เปลือกหุ้มแผ่นเหล็กบุยางทนทานต่อการสึกหรอและประตูแบบปิดผนึก
- การกู้คืนวัสดุขัดพื้นด้วยใบปาดหรือการลำเลียงด้วยลมไปยังลิฟต์
- ลิฟต์แบบถัง แยกอากาศ-ล้าง และถังเก็บวัสดุขัดป้อนไปยังหม้อพ่นทราย
- เครื่องเก็บฝุ่นแบบตลับกรองที่ปรับขนาดตามการไหลของอากาศในห้อง พร้อมระบบระบายแรงดันระเบิดเมื่อจำเป็น
- ตู้พ่นทรายพร้อมรีโมทคอนโทรล ระบบอากาศหายใจ และแท่นปฏิบัติงาน
- รถขนถ่ายรางหรือสายพานลูกกลิ้งแบบเลือกเสริมสำหรับเคลื่อนย้ายชิ้นงานเข้าและออก
ห้องพ่นทรายในทางปฏิบัติ
ภาพถ่ายจากสายการผลิตห้องพ่นทรายและห้องพ่นสีที่จัดหาให้สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่: ห้องพ่นทรายที่มีประตูบานคู่กรอบสีน้ำเงินและแท่นหมุนติดตั้งบนราง, ลิฟต์ลำเลียงวัสดุทรายกลับและเครื่องเก็บฝุ่นแบบตลับกรอง, ห้องเป่าลมที่มีประตูม้วน, ท่อระบายอากาศแบบเกลียว, แผงควบคุมและแท่นบนหลังคาพร้อมบันไดปีนที่มีกรงป้องกัน
ตัวอย่างการใช้งาน
โรงงานผลิตกระถางต้นไม้ ผู้ผลิตโครงสร้างเหล็ก ผู้สร้างถังแรงดันและถังเก็บ ของอู่ต่อเรือและโรงงานนอกชายฝั่ง และโรงงานเครื่องจักรหนักที่พ่นทรายชิ้นงานเชื่อมขนาดใหญ่ก่อนการทาสีรองพื้น
พันธะวิศวกรรม
ทุกสายการผลิตถูกออกแบบตามข้อกำหนดประสิทธิภาพที่เป็นลายลักษณ์อักษร ความเร็วสาย โปรไฟล์การอบ ความหนาฟิล์ม และระดับการปล่อยมลพิษระบุไว้ในสัญญาและสาธิตบนชิ้นงานจริงของคุณในการทดลองเดินเครื่องที่โรงงานก่อนจัดส่ง ทีมวิศวกรรมทีมเดียวดูแลทั้งกระบวนการ — การเตรียมผิว การพ่น การอบ การลำเลียง และการควบคุมการปล่อยมลพิษ — ดังนั้นการแลกเปลี่ยนระหว่างกันจึงถูกตัดสินบนโต๊ะเขียนแบบ ไม่ใช่บนพื้นที่โรงงานของคุณ
บริการและการจัดส่ง
การกำหนดค่ามาตรฐานจัดส่งภายใน 30-60 วัน พร้อมการรับประกันเครื่องทั้งเครื่อง 12 เดือน และชิ้นส่วนสำคัญ 36 เดือน มีบริการติดตั้ง ณ สถานที่ การทดสอบเดินเครื่อง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทั่วโลก และการปรับแต่งกระบวนการและสนับสนุนอะไหล่จะดำเนินต่อไปตลอดอายุการใช้งานของสายการผลิต
คำถามที่พบบ่อย
ห้องพ่นทรายหรือเครื่องพ่นทรายแบบอัตโนมัติ?
เครื่องแบบสายพานลูกกลิ้งหรือแบบตะขอนั้นเร็วกว่าสำหรับชิ้นงานซ้ำที่มีขนาดคงที่ ห้องพ่นทรายเหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ ชิ้นเดียว หรือชิ้นงานผสม และช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงภายในและใต้ชิ้นงานได้ โรงงานหลายแห่งใช้ทั้งสองแบบ: เครื่องสำหรับโปรไฟล์มาตรฐาน ห้องสำหรับที่เหลือ
ฉันควรเลือกการกู้คืนพื้นแบบใด?
การกู้คืนพื้นแบบ scraper เต็มพื้นที่ให้รอบเวลาที่เร็วที่สุดและต้องกวาดด้วยมือน้อยที่สุด แต่มีต้นทุนสูงสุด การกู้คืนพื้นแบบ H บางส่วนให้ประโยชน์ส่วนใหญ่ในราคาที่ต่ำกว่าสำหรับห้องที่มีขนาดต่ำกว่าประมาณ 12 ม. การกวาดด้วยลมเหมาะสำหรับห้องขนาดเล็กและปริมาณงานต่ำ
ห้องนี้ต้องการการไหลของอากาศของเครื่องเก็บฝุ่นเท่าใด?
Airflow follows the room cross-section and the chosen face velocity, not the number of nozzles. A 6 x 6 m cross-section at 0.4 m/s needs about 50,000 m3/h. We calculate it from the room drawing and select the cartridge collector to match.