技術仕様
以下の値はこの設備タイプの一般的な範囲です。お客様のラインの数値は、部品、生産量、サイトを確認した後の仕様書で確定されます。
| ルームサイズ | 一般的に内部寸法 6 x 4 x 4 m から 20 x 6 x 6 m、長さ 15 m からの 40 フィートコンテナルーム |
|---|---|
| 表面基準 | ISO 8501-1 Sa2.5（要望に応じてSa3）、40～75ミクロンのプロファイル |
| 研磨材 | スチールグリットまたはショット G25-G80、ガーネットまたは酸化アルミニウム；回収能力は通常 5-15 t/h |
| 床面回収 | フルフロアスクレーパー、部分 H フロアまたは空気圧スイープイン、ルームサイズと研磨材負荷により選択 |
| 研磨材クリーニング | バケットエレベーター、エアウォッシュセパレーター、振動スクリーン、貯蔵ホッパー |
| ブラストステーション | 1-4 名のオペレーター、6-7 bar で 8-12.5 mm ベンチュリノズル、ノズルあたり 6-10 m3/min の圧縮空気 |
| 換気 | 0.3～0.5 m/sの面風速でクロスドラフトまたはダウンドラフト、パルス清浄付きカートリッジ式集塵機 |
| 照明 | 防爆型LED、作業面で300～500ルクス |
| 構造 | ゴムライニング鋼板パネル、人員用および車両用ドア、長尺部品用サイドプラットフォーム |
| 作業者安全 | エア供給ヘルメット、呼吸用空気ろ過、デッドマン遠隔制御バルブ |
ライン構成
- 耐摩耗性ゴムライニングと密閉ドアを備えた鋼板パネル筐体
- スクレーパーまたは空気輸送による床面研削材回収、エレベーターへ搬送
- バケットエレベーター、空気洗浄分離機、ブラストポットに供給する研削材貯蔵ホッパー
- 部屋の空気流量に適合したカートリッジ式集塵機、必要に応じて爆発放散装置付き
- 遠隔操作、呼吸用空気システム、オペレーター用プラットフォームを備えたブラストポット
- 部品の搬入出用のオプションのレール搬送台車またはローラーコンベヤ
実践におけるサンドブラストルーム
大型ワークピース向けに供給されたブラスト・塗装室ラインの写真：青いフレームの両開き扉とレール式ターンテーブルを備えたブラスト室、研削材回収エレベーターとカートリッジ式集塵機、シャッター扉付きのブローオフ室、螺旋状排気ダクト、制御盤、ケージ付きアクセスはしごを備えた屋根プラットフォーム。
アプリケーション参考事例
大型溶接構造物をプライマー塗装前にブラスト処理するコンテナプラント、鋼構造物製作業者、圧力容器・タンク製造業者、造船所・海洋工事現場、重機械工場。
エンジニアリングへのコミットメント
すべてのラインは書面による性能仕様に基づいて設計されています。ライン速度、硬化プロファイル、膜厚、排出レベルは契約に明記され、出荷前の工場試運転であなた自身の部品を用いて実証されます。1つのエンジニアリングチームが前処理、塗布、硬化、搬送、排出制御というチェーン全体を担当するため、それらの間のトレードオフはあなたの工場の床ではなく、製図板の上で解決されます。
サービス＆納品
標準構成は30〜60日で出荷され、12か月の全機保証と36か月の重要部品保証が付きます。オンサイトでの設置、試運転、オペレータートレーニングを世界中で利用可能で、プロセス調整とスペアパーツのサポートはラインの稼働期間中継続されます。
よくある質問
ブラストルームか自動ショットブラスト機か？
ローラーコンベア式またはフック式の機械は、固定サイズの繰り返し部品に適しており、より高速です。ブラストルームは、大型で単発または混在する部品に適しており、作業者がワークピースの内部や下側に手を届かせることができます。多くの工場では両方を運用しています。標準的なプロファイルには機械を、それ以外にはルームを使います。
どの床面回収方式を選べばよいですか？
全面床スクレーパー回収は最も速いターンアラウンドと最も少ない手作業の掃き掃除を実現するが、コストは最も高い。部分H型床回収は約12m未満のルームではより低い価格でほとんどの利点をカバーする。空気吸引式スイープインは小さなルームと低スループットに適している。
ルームにはどのくらいの集塵機風量が必要ですか？
空気流量はノズル数ではなく、ルームの断面積と選択された面風速に従う。6×6mの断面で0.4m/sの場合、約50,000m3/hが必要。ルーム図面から計算し、それに合わせてカートリッジ集塵機を選定する。