鋼鋳物および溶接部品用ショットブラスト機
フック式ショットブラスト機は、鋳物、鍛造品、溶接フレーム、鋼構造部品を回転フックに吊るし、塗装前にすべての面をブラストします。タンブルベルトには重すぎる、または形状が複雑すぎる部品用のショットブラスト機です。工業用ショットブラスト機メーカーは、フック荷重、チャンバーサイズ、ブラストホイール数でサイジングします。
技術仕様
以下の表は標準仕様を示しています。カスタム要件（非標準サイズ、特定の加熱方法、ロボット統合など）については、MUSIのエンジニアにお問い合わせの上、ご確認ください。
| フック積載容量 | 500～3,000 kg |
|---|---|
| ワークピースエンベロープ | Ø1,000～2,500 mm × H1,500～3,000 mm |
| ブラストホイール数 | 2～6ホイール |
| ブラストホイール出力 | 各11～30 kW |
| 研磨材処理量 | ホイールあたり100～300 kg/分 |
| サイクルタイム | 1サイクルあたり5～15分 |
| 清浄度 | Sa 2.5-3 (ISO 8501) |
製品特徴
- 用途別設計 — 壊れやすい、中空、または複雑な形状の部品用のオーバーヘッドフックコンベアに最適化され、能力の不一致や誤ったサイズ選定を回避します。
- 安定した運転 — 主要コンポーネントは輸入品または国内トップブランド（Siemens PLC、ABBドライブ、SEWモーター）を採用。出荷前に100%工場テストを実施。
- 省エネ・環境 — 熱回収、VFDドライブ、インテリジェントシャットダウンにより、従来型設備と比較して20%～30%の省エネを実現。
- 操作・メンテナンスが簡単 — ユーザーフレンドリーなHMI、標準化された故障コード、日常メンテナンスは社内技術者が対応可能。
- ライン統合 — MUSIの前処理、硬化、環境設備とシームレスに統合され、完全な生産ラインを実現します。
アプリケーション参考事例
本製品はMUSIのお客様の設備で優れた実績を上げています。主な導入事例は以下の通りです：
- ベトナム — 大手自動車部品サプライヤー：年産600,000個の塗装ライン、4年以上にわたり重大な故障なく安定稼働
- UAE — アルミ形材メーカー：輸入設備を置き換え、エネルギー使用量を28%削減、年間約85,000米ドルを節約
- メキシコ — ハードウェア輸出業者：2交代制で稼働、日産量が5,000個から12,000個に増加、塗膜品質合格率99.5%以上
その他の導入事例は ケーススタディ セクションをご覧ください。
サービスと保証
- ソリューション設計 — 無料CADラインレイアウト、プロセスフロー、設備リスト
- 保証 — 機械全体12ヶ月、重要部品36ヶ月
- 設置と試運転 — エンジニアがお客様のサイトへ出張し、生産立ち上げまで設置を実施
- オペレータートレーニング — オペレーターと保守技術者向けの無料トレーニング3～5日間
- 対応時間 — 24時間電話対応、72時間以内に現地到着（海外）
よくある質問
Q標準納期はどのくらいですか？
標準モデルは契約締結および頭金支払いから45日以内に発送されます。カスタムプロジェクトは60～75日です。詳細は契約書で確認されます。
Qガス加熱と電気加熱はどうやって選べばいいですか？
天然ガスが競争力のあるコストで安定的に利用できる場合、連続運転においてガス加熱は通常、電気加熱と比べて運用コストを35％～50％削減できます。電気加熱の利点：局所排出ゼロ、メンテナンスが容易、初期コストが低い。選択は地域のエネルギー価格と排出要件によって決まります。
QMUSIの工場を訪れてこの設備を見学できますか？
もちろんです。常州工場では海外からの訪問者を心より歓迎いたします。製造中の設備や、稼働中の顧客設備の動画をご覧いただけます。少なくとも1日前にご予約ください。送迎とエンジニアによる案内をご提供します。