Máquina de granallado tipo gancho
Las piezas cuelgan de ganchos aéreos y giran dentro de la cámara de granallado — ideal para piezas frágiles, pesadas y geométricamente complejas que no pueden ser volteadas. MUSI Technology, con sede en Changzhou, China, diseña y fabrica este equipo internamente y ha entregado 800+ líneas de recubrimiento en 36 países, con instalación en sitio y formación de operadores incluidas.
Óptimo para piezas fundidas medianas y grandes, acero estructural y componentes automotrices que requieren una cobertura uniforme de granalla.
Máquina de granallado para piezas fundidas de acero y piezas soldadas
Una máquina de granallado tipo gancho cuelga piezas fundidas, forjadas, marcos soldados y piezas de estructuras de acero en un gancho giratorio y granalla todas las caras antes del recubrimiento. Es la máquina de granallado para piezas demasiado pesadas o demasiado conformadas para una banda de volteo. Los fabricantes industriales de máquinas de granallado la dimensionan según la carga del gancho, el tamaño de la cámara y el número de ruedas de granallado.
Especificaciones técnicas
La tabla a continuación muestra las especificaciones estándar. Para requisitos personalizados (tamaño no estándar, método de calefacción específico, integración con robots, etc.), comuníquese con los ingenieros de MUSI para confirmar.
| Capacidad de carga del gancho | 500-3,000 kg |
|---|---|
| Envolvente de la pieza | Ø1.000-2.500 mm × H1.500-3.000 mm |
| Número de turbinas de granallado | 2-6 ruedas |
| Potencia de la rueda de granallado | 11-30 kW cada una |
| Caudal de abrasivo | 100-300 kg/min por rueda |
| Tiempo de ciclo | 5-15 minutos por ciclo |
| Grado de limpieza | Sa 2.5-3 (ISO 8501) |
Características del producto
- Diseño específico para la aplicación — optimizado para transportador aéreo de ganchos para piezas frágiles, huecas o de forma compleja, evitando capacidad desajustada o dimensionamiento incorrecto.
- Funcionamiento estable — componentes principales de marcas importadas o de primer nivel nacional (PLC Siemens, variadores ABB, motores SEW). 100% de pruebas en fábrica antes del envío. Las marcas se seleccionan según la especificación del cliente y se confirman en la configuración aprobada.
- Fácil de operar y mantener — HMI fácil de usar, códigos de falla estandarizados y mantenimiento rutinario que pueden realizar sus técnicos internos.
- Integración de línea — se integra perfectamente con los equipos de pretratamiento, curado y medioambientales de MUSI para una línea de producción completa.
Referencias de aplicación
Este producto ha tenido un rendimiento excelente en las instalaciones de clientes de MUSI. Entre las referencias seleccionadas se incluyen:
- Vietnam — Proveedor de piezas automotrices de Nivel 1: Línea de recubrimiento de 600,000 pzs/año, más de 4 años de operación estable sin fallas mayores
- EAU — Fabricante de perfiles de aluminio: Reemplazó equipo importado, redujo el consumo de energía en 28%, ahorrando ~$85K USD por año
- México — Exportador de ferretería: Operación en dos turnos, producción diaria aumentó de 5,000 a 12,000 pzs, tasa de aprobación de calidad de película superior al 99.5%
Más referencias en nuestra Casos de estudio sección.
Servicio y Garantía
- Diseño de Soluciones — diseño de distribución de línea en CAD gratuito, flujo de proceso y lista de equipos
- Garantía — 12 meses para la máquina completa, 36 meses en componentes críticos (partes estructurales hasta 60 meses)
- Instalación y puesta en marcha — los ingenieros viajan a su sitio para la instalación hasta el lanzamiento de la producción
- Capacitación del operador — 3-5 días de capacitación gratuita para operadores y técnicos de mantenimiento
- Tiempo de respuesta — respuesta telefónica en 24 horas, llegada al sitio en 72 horas (internacional)