Sistema manual de recubrimiento en polvo
Diseñado para volúmenes medios-bajos, múltiples variedades y piezas complejas — combinado con cabina simple y unidad de recuperación para una excelente relación calidad-precio. MUSI Technology, con sede en Changzhou, China, diseña y fabrica este equipo internamente y ha entregado 800+ líneas de recubrimiento en 36 países, con instalación en sitio y formación de operadores incluidas.
Baja inversión, curva de aprendizaje rápida y alta flexibilidad — ideal para PYMEs
Línea manual y semiautomática de recubrimiento en polvo
Un sistema manual de recubrimiento en polvo es una cabina de recubrimiento en polvo por lotes con recuperación, una pistola manual y un horno de curado por lotes. Es el punto de entrada antes de una línea automática de recubrimiento en polvo y sigue siendo útil para retoques, piezas grandes y series cortas. Añadir un pequeño transportador, una pistola automática y una segunda cabina lo convierte en una línea semiautomática de recubrimiento en polvo. El precio depende del tamaño de la cabina, el volumen del horno y el tipo de recuperación; consulte la guía completa de costos de líneas de recubrimiento y la guía de líneas de recubrimiento en polvo.
Precio de la línea de recubrimiento en polvo manual y semiautomática
Presupuesto indicativo ex-works de nuestra guía de costos publicada: una línea de recubrimiento en polvo semiautomática cuesta aproximadamente USD 75.000-230.000, una línea automática estándar USD 200.000-600.000, y las plantas grandes de múltiples líneas superan esa cifra. Las etapas de pretratamiento, la longitud del horno, el tipo de recuperación y el nivel de automatización modifican la cifra; el control de COV puede añadir USD 80.000-400.000 en líneas de solvente. Envíe su mezcla de piezas y objetivo de producción para una cotización específica de la línea.
Especificaciones técnicas
La tabla a continuación muestra las especificaciones estándar. Para requisitos personalizados (tamaño no estándar, método de calefacción específico, integración con robots, etc.), comuníquese con los ingenieros de MUSI para confirmar.
| Tipo de pistola de pulverización | Pistola electrostática manual, 60-100 kV |
|---|---|
| Número de pistolas | 1-2 pistolas manuales |
| Tamaño de cabina | Compacta 1,5×1,5×2 m |
| Control de voltaje | 0-100 kV ajustable en la pistola |
| Tolva de polvo | Capacidad de 25-50 L |
| Aire comprimido | 0,4-0,6 MPa, 0,3-0,6 m³/min |
| Método de recuperación | Filtro de cartucho con tamiz manual |
Características del producto
- Diseño específico para la aplicación — optimizado para pulverización manual flexible para prototipos, lotes pequeños y acabados personalizados, evitando capacidad desajustada o dimensionamiento incorrecto.
- Funcionamiento estable — componentes principales de marcas importadas o de primer nivel nacional (PLC Siemens, variadores ABB, motores SEW). 100% de pruebas en fábrica antes del envío. Las marcas se seleccionan según la especificación del cliente y se confirman en la configuración aprobada.
- Energía y medio ambiente — la recuperación de calor, los variadores de frecuencia y el apagado inteligente logran un ahorro energético del 20%-30% en comparación con equipos convencionales.
- Fácil de operar y mantener — HMI fácil de usar, códigos de falla estandarizados y mantenimiento rutinario que pueden realizar sus técnicos internos.
- Integración de línea — se integra perfectamente con los equipos de pretratamiento, curado y medioambientales de MUSI para una línea de producción completa.
Referencias de aplicación
Este producto ha tenido un rendimiento excelente en las instalaciones de clientes de MUSI. Entre las referencias seleccionadas se incluyen:
- Vietnam — Proveedor de piezas automotrices de Nivel 1: Línea de recubrimiento de 600,000 pzs/año, más de 4 años de operación estable sin fallas mayores
- EAU — Fabricante de perfiles de aluminio: Reemplazó equipo importado, redujo el consumo de energía en 28%, ahorrando ~$85K USD por año
- México — Exportador de ferretería: Operación en dos turnos, producción diaria aumentó de 5,000 a 12,000 pzs, tasa de aprobación de calidad de película superior al 99.5%
Más referencias en nuestra Casos de estudio sección.
Servicio y Garantía
- Diseño de Soluciones — diseño de distribución de línea en CAD gratuito, flujo de proceso y lista de equipos
- Garantía — 12 meses para la máquina completa, 36 meses en componentes críticos (partes estructurales hasta 60 meses)
- Instalación y puesta en marcha — los ingenieros viajan a su sitio para la instalación hasta el lanzamiento de la producción
- Capacitación del operador — 3-5 días de capacitación gratuita para operadores y técnicos de mantenimiento
- Tiempo de respuesta — respuesta telefónica en 24 horas, llegada al sitio en 72 horas (internacional)