Aperçu des systèmes de peinture en poudre

Les équipements de peinture en poudre constituent l'une des lignes de produits phares de MUSI, avec plus de 200 installations livrées. Notre technologie de changement de couleur rapide, nos cabines verticales et nos systèmes de filtration avec récupération de poudre sont tous protégés par des brevets exclusifs.

Le thermolaquage est devenu la méthode de référence pour les industries de la quincaillerie, de l'électroménager et des profilés en aluminium — respectueux de l'environnement (zéro COV), excellente durabilité, propriétés mécaniques supérieures. MUSI propose toute la gamme, du manuel au entièrement automatique, des systèmes monochromes aux systèmes multicolores à changement rapide.

Modèles de cette catégorie

Cabine de poudrage électrostatique

Cabine de poudrage électrostatique

Les pistolets électrostatiques haute tension (correspondant aux niveaux de qualité GEMA / WAGNER) offrent une excellente adhérence de la poudre, un film dense et uniforme, et constituent la configuration standard pour le revêtement en poudre.

BOTTE ÉLECTROSTATIQUE POUR POUDRE Détails
Système de revêtement en poudre vertical

Système de revêtement en poudre vertical

Conçue spécifiquement pour les pièces profilées longues (profilés en aluminium, profilés de portes et fenêtres, candélabres) — les pièces sont suspendues verticalement pour un revêtement uniforme sans accumulation de poudre.

SYSTÈME DE POUDRE VERTICAL Détails
Cabine de changement de couleur rapide

Cabine de changement de couleur rapide

La technologie exclusive de changement rapide de couleur de MUSI — associée à une cabine autonettoyante et à des trémies de poudre indépendantes — permet un changement de couleur en seulement 5 à 15 minutes.

CABINE À CHANGEMENT RAPIDE DE COULEUR Détails
Système de récupération et de filtration de poudre

Système de récupération et de filtration de poudre

Séparation cyclonique en deux étapes + filtration fine par cartouche — la poudre non déposée est récupérée, tamisée et réutilisée, ce qui réduit considérablement le coût de la poudre.

SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION DE POUDRE Détails
Système de revêtement en poudre manuel

Système de revêtement en poudre manuel

Conçu pour les volumes moyens à faibles, les productions multi-variétés et les pièces complexes — associé à une cabine simple et à une unité de récupération pour un excellent rapport qualité-prix.

SYSTÈME DE POUDRE MANUEL Détails
Unité de chauffage du four de cuisson et armoire de commande installées sur une plateforme en acier avec garde-corps jaunes

Four de cuisson pour revêtement en poudre

Fours de cuisson par lots, tunnels et infrarouges avec chauffage au gaz ou électrique, dimensionnés selon la masse des pièces, le cycle de cuisson et la vitesse de ligne.

FOUR DE CUISSON POUR REVÊTEMENT EN POUDRE Détails
Pistolet à poudre à colonne rouge alternatif à côté d'une cabine de poudre avec une unité de récupération à cyclone blanche à l'arrière

Ligne de revêtement en poudre automatique

Ligne convoyeur avec prétraitement par pulvérisation, séchage, cabine à pistolets automatiques avec récupération et four de cuisson pour la production en série.

LIGNE DE POUDRAGE AUTOMATIQUE Détails
Cabine de revêtement en poudre en acier inoxydable avec fente pour convoyeur aérien, tuyaux d'extraction bleus et unité de pistolet à poudre manuel

Ligne de revêtement en poudre manuelle

Ligne discontinue avec zone de lavage ou de sablage, cabine à poudre à cartouches, pistolet manuel, four à chambre et rail aérien poussé à la main pour les petites séries.

LIGNE MANUELLE DE POUDRE PAR LOTS Détails
Pièces métalliques sur des supports traversant le tunnel de prétraitement par pulvérisation d'une ligne de revêtement électrophorétique

Laveur de prétraitement

Tunnel de prétraitement par pulvérisation multi-étages en 3, 5 ou 7 étapes pour la chimie du phosphate de fer, du phosphate de zinc ou du zirconium.

PRÉTRAITEMENT PAR PULVÉRISATION MULTI-ÉTAGES Détails

Considérations de sélection

Différents modèles ciblent différentes applications et capacités. Avant d'acheter, veuillez considérer :

  • Caractéristiques de la pièce — taille, poids, géométrie (plate / 3D), matériau (métal / plastique / bois)
  • Type de revêtement — poudre / liquide / UV / 2K, etc.
  • Besoins en capacité — décalage de production, temps de cycle, exigences multicolores
  • Conditions des installations — surface disponible, hauteur sous plafond, alimentation électrique/gaz, exigences d'émission
  • Budget — équilibre entre l’investissement initial et le coût d’exploitation à long terme

Les ingénieurs MUSI peuvent exécuter des simulations de processus et des calculs de retour sur investissement en fonction de vos spécificités. Contactez-nous pour une proposition gratuite.