خط اسپری با نوار نقاله تسمه کفی
خط اسپری با تسمه کفی

خط اسپری با نوار نقاله تسمه کفی

قطعات کار به‌صورت تخت روی نوار نقاله تسمه‌ای موتوری قرار می‌گیرند — ظرفیت بار بالا، ایده‌آل برای پانل‌های مبلمان، قطعات ریخته‌گری بزرگ و ورق‌های فلزی تخت.

وزن قطعه کار ≤500 kg، حداکثر اندازه 4000×2000 mm، عرض نوار 1200-2500 mm

درخواست قیمت تماس با ما

سیستم رنگ‌آمیزی نقاله‌ای برای قطعات تخت

یک خط پوشش‌دهی با نقاله تسمه‌ای کف، قطعات تخت، پانل‌ها و ورق‌ها را روی یک تسمه به جای آویز از میان غرفه‌های اسپری و کوره‌های خشک‌کن عبور می‌دهد. این سیستم رنگ‌آمیزی نقاله‌ای برای قطعاتی است که نمی‌توان آن‌ها را آویزان کرد: پانل‌ها، تخته‌ها، قطعات ریختگی که به‌صورت تخت قرار می‌گیرند، سخت‌افزارهای کوچک در سینی‌ها. برای قطعات آویز به خط اسپری با نوار نقاله زنجیری معلق.

بازه قیمت تقریبی (تحویل درب کارخانه)

بودجه تقریبی تحویل درب کارخانه بر پایه موارد منتشر‌شده ما راهنمای کامل هزینه خط پوشش‌دهی: یک خط پوشش‌دهی خودکار استاندارد در این رده تقریباً USD 200,000-600,000 است و کارخانه‌های چندخطی با ظرفیت بالا USD 600,000-2,000,000 هزینه دارند. طول کانوایر و کوره، مراحل پیش‌آماده‌سازی و سطح اتوماسیون این رقم را تغییر می‌دهند، بنابراین هر خط پس از آگاهی از اندازه قطعات و هدف تولید شما به‌صورت پروژه‌ای قیمت‌گذاری می‌شود.

مشخصات فنی

جدول زیر مشخصات استاندارد را نشان می‌دهد. برای نیازهای سفارشی (اندازه غیراستاندارد، روش گرمایش خاص، یکپارچه‌سازی با ربات و غیره)، لطفاً با مهندسان MUSI تماس بگیرید تا تأیید کنند.

صنایعمبلمان، ورق فلزی تخت، قطعات ماشین‌آلات بزرگ
عرض نوارگزینه‌های 1200 / 1800 / 2500 mm
ظرفیت بار≤500 kg در هر ایستگاه
سرعت نوار0.3 - 4 m/min
جنس نوارفولاد گالوانیزه / فولاد ضد زنگ
دمای گرمایش60-220 °C
طول کل80-200 m

ویژگی‌های محصول

  • طراحی ویژه کاربرد — بهینه‌شده برای وزن قطعه کار ≤500 kg، با جلوگیری از ظرفیت نامتناسب یا اندازه‌گذاری نادرست.
  • عملکرد پایدار — قطعات اصلی از برندهای وارداتی یا برندهای داخلی درجه‌یک (PLC زیمنس، درایوهای ABB، موتورهای SEW). 100% تست کارخانه پیش از ارسال.
  • انرژی و محیط زیست — بازیابی حرارت، درایوهای VFD و خاموش‌سازی هوشمند 20%-30% صرفه‌جویی انرژی در مقایسه با تجهیزات متعارف ارائه می‌دهند.
  • سادگی کار و نگهداری — HMI کاربرپسند، کدهای خطای استاندارد و نگهداری روتین که توسط تکنسین‌های داخلی شما قابل مدیریت است.
  • یکپارچه‌سازی خط — به‌طور یکپارچه با تجهیزات پیش‌تصفیه، پخت و محیط‌زیست MUSI برای یک خط تولید کامل ادغام می‌شود.

مراجع کاربرد

این محصول در تأسیسات مشتریان MUSI عملکرد عالی داشته است. مراجع منتخب عبارتند از:

  • ویتنام — تأمین‌کننده قطعات خودرو رده اول: خط پوشش‌دهی 600,000 عدد در سال، بیش از 4 سال عملکرد پایدار بدون خطای عمده
  • امارات — تولیدکننده پروفیل آلومینیوم: جایگزینی تجهیزات وارداتی، کاهش 28% مصرف انرژی، صرفه‌جویی حدود 85 هزار دلار آمریکا در سال
  • مکزیک — صادرکننده سخت‌افزار: عملیات دو شیفت، خروجی روزانه از 5,000 به 12,000 عدد افزایش یافت، نرخ قبولی کیفیت فیلم بیش از 99.5%

مراجع بیشتر در بخش مطالعات موردی ما.

خدمات و گارانتی

  • طراحی راه‌حل — چیدمان خط CAD رایگان، جریان فرآیند و فهرست تجهیزات
  • گارانتی — 12 ماه کامل دستگاه، 36 ماه قطعات حیاتی
  • نصب و راه‌اندازی — مهندسان برای نصب تا راه‌اندازی تولید به محل شما سفر می‌کنند
  • آموزش اپراتور — 3-5 روز آموزش رایگان برای اپراتورها و تکنسین‌های نگهداری
  • زمان پاسخ — پاسخ تلفنی 24 ساعته، حضور در محل 72 ساعته (بین‌المللی)

پرسش‌های متداول

Qزمان تحویل استاندارد چقدر است؟
مدل‌های استاندارد ظرف ۴۵ روز از تاریخ امضای قرارداد و پرداخت پیش‌پرداخت ارسال می‌شوند. پروژه‌های سفارشی ۶۰ تا ۷۵ روز. جزئیات در قرارداد تأیید می‌شود.
Qچگونه بین گرمایش گازی و برقی یکی را انتخاب کنم؟
در جایی که گاز طبیعی به‌طور قابل‌اعتماد و با هزینه رقابتی در دسترس باشد، گرمایش گازی معمولاً هزینه‌های عملیاتی را در مقایسه با گرمایش برقی برای کارکرد پیوسته ۳۵٪ تا ۵۰٪ کاهش می‌دهد. مزایای گرمایش برقی: انتشار محلی صفر، نگهداری آسان، هزینه اولیه کمتر. انتخاب به قیمت‌های انرژی محلی و الزامات انتشار شما بستگی دارد.
Qآیا می‌توانم از کارخانه MUSI برای دیدن این تجهیزات بازدید کنم؟
قطعاً. بازدیدکنندگان بین‌المللی در کارخانه ما در چانگژو گرمای پذیرا هستند. ما می‌توانیم تجهیزات در حال ساخت و ویدئوهایی از تأسیسات در حال کار مشتریان را نشان دهیم. حداقل ۱ روز قبل رزرو کنید — ما حمل‌ونقل و تورهای راهبری‌شده توسط مهندس را فراهم می‌کنیم.