Ligne de pulvérisation à convoyeur à bande au sol
LIGNE DE PULVÉRISATION À BANDE AU SOL

Ligne de pulvérisation à convoyeur à bande au sol

Pièces placées à plat sur un convoyeur à bande motorisé — capacité de charge élevée, idéal pour les panneaux de meubles, les grandes pièces moulées et les tôles métalliques plates.

Poids de la pièce ≤500 kg, taille max 4000×2000 mm, largeur de bande 1200-2500 mm

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Système de peinture par convoyeur pour pièces plates

Une ligne de revêtement à convoyeur à bande au sol transporte des pièces plates, des panneaux et des tôles à travers les cabines de pulvérisation et les fours de séchage sur une bande au lieu de crochets. C'est le système de peinture par convoyeur pour les pièces qui ne peuvent pas être suspendues : panneaux, planches, pièces moulées posées à plat, petite quincaillerie en bacs. Pour les pièces suspendues, voir le Ligne de pulvérisation à convoyeur aérien à chaîne.

Fourchette de prix indicative (départ usine)

Budget indicatif départ usine d'après nos guide complet des coûts de ligne de revêtement: une ligne de revêtement automatique standard de cette catégorie coûte environ USD 200,000-600,000, et les installations multilignes à haut débit USD 600,000-2,000,000. La longueur du convoyeur et du four, les étapes de prétraitement et le niveau d'automatisation font varier ce chiffre ; chaque ligne est donc chiffrée par projet dès que nous connaissons les dimensions de vos pièces et votre objectif de production.

Spécifications techniques

Le tableau ci-dessous présente les spécifications standard. Pour des exigences personnalisées (taille non standard, méthode de chauffage spécifique, intégration robotique, etc.), veuillez contacter les ingénieurs MUSI pour confirmation.

IndustriesMeubles, tôle plate, pièces de grande machinerie
Largeur de bandeOptions 1200 / 1800 / 2500 mm
Capacité de charge≤500 kg par poste
Vitesse de bande0,3 - 4 m/min
Matériau de la bandeAcier galvanisé / acier inoxydable
Température de chauffage60-220 °C
Longueur totale80-200 m

Caractéristiques du produit

  • Conception spécifique à l'application — optimisé pour un poids de pièce ≤500 kg, évitant une capacité inadaptée ou un dimensionnement incorrect.
  • Fonctionnement stable — composants principaux de marques importées ou nationales de premier plan (PLC Siemens, variateurs ABB, moteurs SEW). Test en usine à 100 % avant expédition.
  • Énergie et environnement — la récupération de chaleur, les variateurs de fréquence et l'arrêt intelligent permettent d'économiser 20 % à 30 % d'énergie par rapport aux équipements conventionnels.
  • Facile à utiliser et à entretenir — une IHM conviviale, des codes de défaut standardisés et un entretien de routine gérable par vos techniciens internes.
  • Intégration de ligne — s'intègre parfaitement aux équipements de prétraitement, de cuisson et environnementaux de MUSI pour une ligne de production complète.

Références d'application

Ce produit a donné d'excellents résultats dans les installations clients de MUSI. Références sélectionnées :

  • Vietnam — Fournisseur de pièces automobiles de rang 1: ligne de revêtement de 600 000 pièces/an, plus de 4 ans d'exploitation stable sans défaut majeur
  • EAU — Fabricant de profilés en aluminium: a remplacé un équipement importé, a réduit la consommation d'énergie de 28 %, économisant environ 85 000 USD par an
  • Mexique — Exportateur de matériel: Exploitation en deux équipes, production quotidienne passée de 5 000 à 12 000 pièces, taux de conformité de la qualité du film supérieur à 99,5 %

Plus de références dans notre Études de cas section.

Service et garantie

  • Conception de solutions — disposition gratuite des lignes CAO, flux de processus et liste des équipements
  • Garantie — 12 mois sur la machine complète, 36 mois sur les composants critiques
  • Installation et mise en service — les ingénieurs se rendent sur votre site pour l'installation jusqu'au lancement de la production
  • Formation des opérateurs — 3 à 5 jours de formation gratuite pour les opérateurs et les techniciens de maintenance
  • Temps de réponse — Réponse téléphonique sous 24 heures, arrivée sur site sous 72 heures (international)

Questions fréquentes

QQuel est le délai de livraison standard ?
Les modèles standard sont expédiés dans les 45 jours suivant la signature du contrat et le versement de l'acompte. Les projets personnalisés : 60 à 75 jours. Les détails sont confirmés dans le contrat.
QComment choisir entre le chauffage au gaz et le chauffage électrique ?
Là où le gaz naturel est disponible de manière fiable à un coût compétitif, le chauffage au gaz réduit généralement les coûts d'exploitation de 35 % à 50 % par rapport au chauffage électrique en fonctionnement continu. Avantages du chauffage électrique : zéro émission locale, entretien facile, coût initial plus faible. Le choix dépend des prix locaux de l'énergie et des exigences en matière d'émissions.
QPuis-je visiter l'usine de MUSI pour voir cet équipement ?
Absolument. Les visiteurs internationaux sont chaleureusement accueillis dans notre usine de Changzhou. Nous pouvons montrer les équipements en cours de fabrication et des vidéos d'installations clients en fonctionnement. Réservez au moins 1 jour à l'avance — nous assurons la prise en charge et des visites guidées par nos ingénieurs.