Estudo de Caso: Linha de Pintura de Caixas de Armazenamento de Energia, Zhangjiagang
Resumo
Uma linha de pintura de caixas de armazenamento de energia para um fabricante de Zhangjiagang, Jiangsu, conhecido por seções de guindaste de torre e elevadores de construção que se mudou para caixas de armazenamento de energia, fornecida juntamente com a linha de revestimento de seções de guindaste de torre do cliente. A linha fornece preparação de superfície, pulverização automática em cabines em escala de contêiner, secagem e resfriamento forçado, exaustão com tratamento de VOC e uma câmara de teste de chuva no final da linha para verificar a vedação antes que as caixas saiam da fábrica. A configuração de referência nesta página é um design atual de linha de caixas de 20 pés; as linhas de armazenamento de energia mais rápidas da MUSI liberam uma caixa acabada por minuto. A linha está em produção em 2026.
Contexto do Projeto
O cliente, sediado em Zhangjiagang, Jiangsu, é conhecido por secções de gruas-torre e elevadores de construção e avançou para os contentores de armazenamento de energia. A MUSI forneceu a sua linha de pintura de contentores de armazenamento de energia, a par da linha de secções de gruas-torre do cliente.
O Desafio
Um contentor de armazenamento de energia aloja equipamento de baterias no exterior durante todo o seu tempo de vida útil. A tinta tem de proteger o aço durante anos, o contentor tem de permanecer estanque à água e a produção tem de acompanhar a procura de armazenamento de energia em rápido crescimento.
Solução da MUSI
A MUSI forneceu uma linha de pintura para caixas de armazenamento de energia com preparação de superfície, pulverização automática em cabines à escala de contentores, secagem e arrefecimento forçado, e uma câmara de ensaio de chuva no final da linha para verificar a vedação antes de as caixas saírem da fábrica.
Âmbito do equipamento
- Preparação da superfície
- Cabines de pulverização à escala de contentores com pulverização automática
- Secagem e arrefecimento forçado
- Câmara de ensaio de chuva
- Condutas de exaustão e tratamento de COV
Configuração de referência: Linha para contentores de armazenamento de energia de 20 pés
As figuras abaixo provêm de um projeto atual de linha para contentores de armazenamento de energia de 20 pés. Mostram como uma linha deste tipo é tipicamente configurada; a linha de cada fábrica é dimensionada para o seu próprio mix de produtos e produção.
| Peça de trabalho | Contentor box de 20 pés, 6.058 × 2.438 × 2.591 mm, até 2.500 kg |
|---|---|
| Transportador | Corrente de tração de contentores (corrente de rolos 32A), aprox. 280 m |
| Preparação da superfície | Cabine automática de granalhagem (10 × 6,6 × 5 m) com reciprocadores servo em ambos os lados e no topo; cabine de limpeza com sopro automático; recuperação de abrasivo e coletor de poeiras com cartuchos |
| Cabines de pintura líquida | Cabines de primário, intermédio e acabamento, 10 × 6,6 × 5,2 m, reciprocadores em ambos os lados, no topo e no fundo; primário de cavidade interior aplicado por robô |
| Robôs | Yaskawa de 7 eixos à prova de explosão, 15 kg de carga útil, 2.700 mm de alcance, sobre carris de deslocamento |
| Fornecimento de tinta | Pistolas automáticas airless de alta pressão Graco; mistura automática 2K para primário, intermédio e acabamento |
| Cabine de pó | Automática, 9,8 × 4,9 × 4,2 m; recuperação por ciclone e cartucho; válvulas de isolamento de explosão e ventilação sem chama |
| Fornos | Secagem de tinta 80–120 °C; cura de pó 200–220 °C; aquecimento direto a gás natural (queimadores de 280.000 e 440.000 kcal/h); arrefecimento forçado após cada forno |
| Controlo de qualidade | Câmara de ensaio de chuva, 10 × 6 × 5 m |
| Tratamento de COV | 160 000 m³/h filtração a seco + adsorção em carvão ativado + combustão catalítica |
| Produção | Layout de referência: 20 contentores por 12 horas. As linhas de contentores de armazenamento de energia mais rápidas da MUSI produzem um contentor acabado por minuto. |
Resultados
A linha está em produção para o negócio de caixas de armazenamento de energia do cliente. No seu ritmo mais rápido, as linhas de caixas de armazenamento de energia da MUSI produzem uma caixa acabada por minuto.
Lógica de seleção: por que esta configuração
Uma câmara de teste de chuva foi incluída no final da linha, o que uma linha de contêiner padrão não possui, porque uma caixa de armazenamento de energia deve permanecer estanque ao redor das portas e prensa-cabos durante a vida útil das baterias em seu interior. Cabines em escala de contêiner com pulverização automática foram especificadas para que uma empresa nova em caixas pudesse alcançar o acabamento de plantas de contêineres estabelecidas desde o primeiro lote.
Escopo de fornecimento e componentes principais
| Item | Especificação | Notas |
|---|---|---|
| Preparação da superfície | Decapagem ou pré-tratamento para carroçarias de contentores | |
| Cabines de pulverização | Pulverização automática à escala de contentor | |
| Secagem | Secagem e arrefecimento forçado | |
| Câmara de ensaio de chuva | Verificação de vedação antes do despacho | Referência: 10 × 6 × 5 m |
| Tratamento de exaustão e COV |
Componentes principais
Os componentes principais estão disponíveis de marcas internacionais, configuráveis conforme a especificação do cliente, para que as peças sobressalentes possam ser obtidas localmente ao longo da vida útil da linha. Os nomes de marcas abaixo são as opções usuais para este tipo de equipamento; as marcas efetivamente instaladas são fixadas na especificação do contrato.
| Componente | Marcas disponíveis sob consulta |
|---|---|
| Pistolas de líquido automáticas, bombas e proporcionadores 2K | Graco ProMix 2KS, Sames Airmix, WAGNER AirCoat, Nordson, Binks (Carlisle Fluid Technologies) |
| Robôs de pintura | ABB IRB 5500, FANUC P-350iA, Yaskawa MOTOMAN MPX series, KUKA, Kawasaki |
| Queimadores a gás de forno e secador | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC e IHM | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Inversores de frequência | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Meios filtrantes de teto e admissão da cabine | Freudenberg Viledon, AAF SureStop, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Meio cerâmico RTO e queimadores | Lantec MLM, Honeywell Maxon line burners, Riello RS, Eclipse |
| Granalha de aço e areia de fundição | Ervin AMASTEEL, Winoa W Abrasives, Pometon |
Não incluído no escopo de fornecimento
- Obras civis, fundações e valas
- Serviços prediais até o limite da bateria: alimentação de energia, gás, ar comprimido, água e drenagem
- Licenças locais, aprovações de emissões e inspeções de terceiros
- Fornecimento de tinta ou pó, salvo se indicado no contrato
Serviços incluídos em todas as linhas: projeto de engenharia, fabricação, documentação de embarque, supervisão de instalação, comissionamento, treinamento de operadores, garantia e peças de reposição.
Programa típico
As durações abaixo são típicas para equipamentos desta classe e são fornecidas para planejamento; não são o cronograma registrado deste projeto. Uma linha completa geralmente leva de 90 a 180 dias do contrato à aceitação, uma unidade única de 30 a 60 dias.
| Fase | Duração típica | O que acontece |
|---|---|---|
| Levantamento do local e revisão das peças | 5–10 dias | Revisão remota de desenhos e fotos, ou visita de um engenheiro |
| Layout e design detalhado | 15–30 dias | Aprovação do desenho de layout, lista de utilidades e especificações |
| Fabrico | 45–90 dias | Cabines, fornos, transportador, pré-tratamento e controles construídos e pré-montados na fábrica |
| Envio | 20–45 dias | Frete marítimo; equipamento enviado em seções para montagem no local |
| Instalação | 15–40 dias | Supervisão MUSI com a equipe de instalação do cliente ou equipe MUSI |
| Comissionamento, treinamento e aceitação | 7–15 dias | Testes de execução nas peças do cliente, treinamento do operador, registro de aceitação |
Aplicabilidade e limites
A configuração de referência é um projeto para contentores de 20 pés e o seu valor de produção é um valor de projeto; a linha desta fábrica é dimensionada para o seu próprio mix de produtos. O valor de um contentor por minuto refere-se às linhas de contentores de armazenamento de energia mais rápidas da MUSI, não a todas as instalações.
Os resultados apresentados neste estudo de caso refletem as condições de funcionamento indicadas e não devem ser interpretados como desempenho garantido em diferentes condições de alimentação, produção, ambientais ou do local.
Após-venda e peças sobressalentes
A garantia de uma linha de revestimento MUSI começa na aceitação: 12 meses para a linha completa, excluindo consumíveis, 36 meses para componentes críticos como motores, acionamentos e o PLC, e 60 meses para partes estruturais como estrutura de aço, condutas e corpos de forno. As falhas dentro da garantia, excluindo uso indevido, são reparadas gratuitamente.
O suporte começa remotamente: a linha de atendimento funciona 24 horas por dia, um diagnóstico preliminar com recomendações é fornecido em até 2 horas e, quando é necessária uma visita ao local, um engenheiro chega a qualquer grande cidade em até 72 horas. Um estoque de peças de reposição é mantido na sede de Changzhou com envio no mesmo dia, e os clientes podem manter um estoque dedicado de peças na MUSI para emergências. Os detalhes estão em serviço pós-venda página.
Perguntas Frequentes
O que inclui uma linha de pintura de contentores de armazenamento de energia que uma linha de contentores não inclui? Uma câmara de teste de chuva para verificações de vedação, mais mascaramento em torno de portas e prensa-cabos, e geralmente um sistema exterior de maior durabilidade, porque o contentor aloja baterias no exterior durante anos.
Quão rápida pode ser uma linha de caixas de armazenamento de energia? O projeto de referência nesta página está dimensionado para 20 contentores por 12 horas; as linhas de contentores de armazenamento de energia mais rápidas da MUSI libertam um contentor acabado por minuto.
Um fabricante de máquinas de construção pode entrar no mercado de caixas de armazenamento de energia? Sim; este cliente entrou, utilizando a sua capacidade de fabricação de aço com uma linha de pintura especificada segundo as normas de fábricas de contentores estabelecidas.
Que preparação de superfície é utilizada? Jateamento ou pré-tratamento químico dimensionado para corpos de caixas, seguido de primário, intermédio e acabamento, como na configuração de referência.
A MUSI forneceu a outra linha do cliente? Sim, a linha de revestimento de secções de mastro de grua torre na mesma fábrica.
Próximo passo: uma proposta de configuração para uma linha semelhante
Se suas peças, volumes ou condições da planta forem próximos a este projeto, a MUSI pode retornar uma proposta de configuração e layout da linha. Para prepará-la, precisamos de quatro coisas:
- Fotos e dimensões das peças de trabalho, com peso e material
- Saída necessária (peças por hora ou por dia, e turnos)
- Número de cores e com que frequência são necessárias mudanças de cor
- Espaço disponível no piso e altura do teto, com as utilidades no local
Envie-nos uma mensagem no WhatsApp com estes detalhes, ou use o formulário de cotação.
Publicado em 2026-09-26 · Atualizado em 2026-09-30 · Última revisão técnica: 2026-09-30
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Fornecido por Lin Cong, Diretor Técnico, MUSI Technology