Studi Kasus: Lini Pelapisan Housing Baterai EV
Ringkasan
Lini pelapisan bubuk robotik untuk produsen rumah paket baterai EV di Thailand yang memasok merek EV Asia dan Eropa, melapisi rumah hingga 1.800 × 1.500 × 400 mm pada 1.000–1.200 set per hari. Empat robot semprot ABB dengan manipulator 2 sumbu mengaplikasikan bubuk epoksi isolasi pada 80–120 μm dengan resistansi isolasi di atas 1.000 MΩ dan rating suhu kontinu 180 °C, dan empat robot penanganan memuat dan membongkar. Tingkat film lolos pertama adalah 99,8% dengan ketertelusuran MES penuh per bagian. Angka seperti dilaporkan setelah commissioning pada 2024.
Latar Belakang Proyek
Klien memproduksi housing battery pack EV (cangkang PACK) untuk merek EV utama Asia dan Eropa. Pabrik baru mereka di Thailand membutuhkan lini pelapisan otomatis dengan kapasitas 300.000 set/tahun.
Tantangan
Housing battery pack berukuran besar (maks. 1,8×1,5×0,4 m), bentuknya kompleks (multi-cavity), dengan persyaratan khusus pada insulasi pelapisan dan ketahanan panas (180 °C untuk manajemen termal baterai).
Solusi MUSI
MUSI menerapkan solusi pelapisan robotik: 4 robot semprot ABB IRB52 untuk permukaan atas/bawah + manipulator 2-sumbu untuk rotasi 360° — memastikan tidak ada titik yang terlewat di tepi. Pelapisan menggunakan bubuk epoksi isolasi dengan rating 180 °C.
Konfigurasi Peralatan
| Robot | 8 unit ABB (4 semprot + 4 bongkar/muat) |
|---|---|
| Benda kerja | Housing battery pack, maks. 1.800×1.500×400 mm |
| Ketebalan lapisan | 80-120 μm |
| Resistansi isolasi | ≥1.000 MΩ |
| Rating suhu | 180 °C kontinu + 300 °C jangka pendek |
| Kapasitas harian | 1.000-1.200 set |
| Tingkat kelulusan film | 99.8% |
| Integrasi MES | Ketertelusuran data penuh |
Peralatan yang digunakan pada jalur ini
- Lini pelapisan semprot otomatis — overhead chain, floor belt dan jalur fleksibel robotik
- Sistem pelapisan bubuk — Booth elektrostatik, jalur vertikal, perubahan warna cepat, dan pemulihan bubuk
Implementasi
Implementasi 100 hari. Integrasi MES penuh: setiap parameter penyemprotan komponen (jalur robot, ketebalan film, suhu pengeringan) tercatat secara otomatis untuk ketertelusuran kualitas OEM.
Hasil
Setelah commissioning, klien mendapatkan pesanan volume dari perusahaan patungan EV Thailand dan pabrik merek EV China di Thailand. Kapasitas meningkat hingga 90% dalam 6 bulan, pendapatan tahunan melebihi $50 M USD. Solusi MUSI dinilai 'melampaui ekspektasi' oleh tim teknis klien.
Umpan Balik Klien
"Industri EV menuntut kecepatan dan kualitas secara bersamaan. Menghadirkan lini robotik penuh dalam 100 hari menjaga jadwal proyek kami tetap tepat."
— Manajer Proyek, Pihak Klien
Logika pemilihan: mengapa konfigurasi ini
Bubuk dipilih daripada cat cair karena bubuk epoksi isolasi mencapai 80–120 μm dalam satu lapisan dengan kekuatan dielektrik yang disyaratkan spesifikasi pack, dan tidak diperlukan pengolahan VOC di pabrik baru. Robot dengan manipulator 2-sumbu lebih dipilih daripada reciprocator karena housing memiliki rongga dalam dan tepi yang harus tertutup tanpa titik tipis. Pencatatan MES disertakan sejak awal karena audit OEM meminta catatan cure per bagian.
Lingkup pasokan dan komponen utama
| Barang | Spesifikasi | Catatan |
|---|---|---|
| Robot penyemprot | 4 × ABB dengan manipulator 2-sumbu | Rotasi 360° untuk cakupan rongga |
| Robot penanganan | 4 × ABB muat/bongkar | |
| Bilik powder | Otomatis, pemulihan siklon | Bubuk epoksi isolasi |
| Praperlakuan | Terowongan semprot untuk rumah aluminium | |
| Oven pengawetan | Oven konveksi gas | Profil pengawetan dicatat per bagian |
| MES | Perekaman jalur, film, dan pengawetan per bagian |
Komponen utama
Komponen utama tersedia dari merek internasional, dapat dikonfigurasi sesuai spesifikasi pelanggan, sehingga suku cadang dapat diperoleh secara lokal selama masa pakai lini. Nama merek di bawah ini adalah opsi umum untuk peralatan jenis ini; merek yang benar-benar dipasang ditetapkan dalam spesifikasi kontrak.
| Komponen | Merek tersedia atas permintaan |
|---|---|
| Robot pengecatan | ABB IRB 5500, FANUC P-350iA, Yaskawa MOTOMAN MPX series, KUKA, Kawasaki |
| Pistol bubuk otomatis dan umpan bubuk | Merek powder spray gun kelas satu internasional |
| Pembakar gas oven dan pengering | Riello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse |
| PLC dan HMI | Siemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley |
| Penggerak frekuensi variabel | ABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric |
| Pompa dan bahan kimia pretreatment | Grundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint |
| Kartrid filter pengumpul debu | Donaldson Ultra-Web, Parker BHA, Camfil, MANN+HUMMEL |
| Sensor dan pengontrol suhu | SICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE |
Tidak termasuk dalam lingkup pasokan
- Pekerjaan sipil, fondasi dan lubang
- Layanan bangunan hingga batas baterai: catu daya, gas, udara bertekanan, air dan drainase
- Izin lokal, persetujuan emisi, dan inspeksi pihak ketiga
- Pasokan cat atau powder, kecuali dinyatakan dalam kontrak
Layanan yang termasuk pada setiap lini: desain teknik, manufaktur, dokumentasi pengiriman, supervisi instalasi, commissioning, pelatihan operator, garansi, dan suku cadang.
Program tipikal
Durasi di bawah ini tipikal untuk peralatan kelas ini dan diberikan untuk perencanaan; ini bukan jadwal tercatat proyek ini. Lini lengkap biasanya berjalan 90–180 hari dari kontrak hingga penerimaan, satu unit 30–60 hari.
| Tahap | Durasi tipikal | Apa yang terjadi |
|---|---|---|
| Survei lokasi dan tinjauan benda kerja | 5–10 hari | Tinjauan jarak jauh atas gambar dan foto, atau kunjungan insinyur |
| Tata letak dan desain detail | 15–30 hari | Gambar tata letak, daftar utilitas dan persetujuan spesifikasi |
| Manufaktur | 45–90 hari | Booth, oven, konveyor, pretreatment dan kontrol dibuat serta dirakit terlebih dahulu di pabrik |
| Pengiriman | 20–45 hari | Angkutan laut; peralatan dikirim dalam beberapa bagian untuk perakitan di lokasi |
| Instalasi | 15–40 hari | Supervisi MUSI dengan kru instalasi klien atau kru MUSI |
| Commissioning, pelatihan, dan acceptance | 7–15 hari | Uji coba pada part klien, pelatihan operator, catatan acceptance |
Hasil: sebelum dan sesudah
Angka-angka adalah yang dipublikasikan di halaman ini; pihak pengukuran, ukuran sampel, tanggal pengujian, dan metode tidak tercatat di sini dan dibiarkan kosong daripada diperkirakan.
| Metrik | Sebelum | Setelah | Ubah | Diukur dengan | Tunggal / rata-rata | Sampel | Tanggal pengujian | Metode / instrumen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tingkat film lolos pertama | — | 99.8% | — | |||||
| Kapasitas ramp | — | 90% dalam 6 bulan | — |
Kesesuaian dan batasan
Angka film, isolasi, dan laju berlaku untuk rumah pak aluminium yang dilapisi bubuk epoksi isolasi pada lini robotik. Rumah di atas 1.800 × 1.500 mm, rumah baja, atau pabrik yang memerlukan keluaran dua warna akan mengubah ukuran bilik dan oven, dan nilai isolasi bergantung pada tingkat bubuk yang ditentukan oleh pembuat pak.
Hasil yang ditunjukkan dalam studi kasus ini mencerminkan kondisi operasi yang dinyatakan dan tidak boleh ditafsirkan sebagai jaminan kinerja pada kondisi umpan, produksi, lingkungan, atau lokasi yang berbeda.
Layanan purna jual dan suku cadang
Garansi pada lini pelapisan MUSI berlaku sejak serah terima: 12 bulan untuk lini lengkap tidak termasuk bahan habis pakai, 36 bulan untuk komponen kritis seperti motor, drive, dan PLC, serta 60 bulan untuk bagian struktural seperti struktur baja, ducting, dan badan oven. Kerusakan dalam masa garansi, tidak termasuk penyalahgunaan, diperbaiki tanpa biaya.
Dukungan dimulai dari jarak jauh: saluran layanan tersedia sepanjang waktu, diagnosis awal dengan rekomendasi diberikan dalam 2 jam, dan jika diperlukan kunjungan ke lokasi, teknisi mencapai kota besar mana pun dalam 72 jam. Persediaan suku cadang disimpan di kantor pusat Changzhou dengan pengiriman di hari yang sama, dan pelanggan dapat menyimpan stok suku cadang khusus di MUSI untuk keadaan darurat. Detailnya ada di layanan purna jual kami.
FAQ
Bubuk atau cairan untuk rumah pak baterai EV? Bubuk untuk sebagian besar rumah baja dan aluminium: satu lapisan memberikan 80–120 μm dengan insulasi yang dibutuhkan paket dan tanpa pabrik VOC. Cairan digunakan ketika lapisan atas dekoratif tipis atau sistem warna tertentu diwajibkan.
Berapa resistansi insulasi yang diberikan oleh lapisan tersebut? Di atas 1.000 MΩ pada lini ini dengan bubuk epoksi insulatif pada 80–120 μm; angka ini diukur pada komponen produksi sebagai bagian dari catatan MES.
Seberapa cepat lini rumah paket robotik? 1.000–1.200 set per hari pada lini ini dengan empat robot penyemprot dan empat robot penanganan, ditingkatkan hingga 90% kapasitas dalam enam bulan.
Mengapa robot daripada reciprocator? Rumah memiliki rongga, tepi, dan bos pemasangan yang dilewati tipis oleh satu lintasan reciprocator lurus; robot dengan manipulator 2-sumbu memutar komponen dan mengikuti geometrinya.
Data apa yang disimpan MES? Jalur robot, ketebalan film, dan suhu pengawetan untuk setiap housing, sehingga klien dapat menjawab permintaan ketertelusuran OEM bagian demi bagian.
Langkah berikutnya: proposal konfigurasi untuk lini serupa
Jika komponen, volume, atau kondisi pabrik Anda mendekati proyek ini, MUSI dapat memberikan proposal konfigurasi lini dan tata letak. Untuk menyiapkannya kami memerlukan empat hal:
- Foto dan dimensi benda kerja, beserta berat dan material
- Output yang dibutuhkan (potongan per jam atau per hari, dan shift)
- Jumlah warna dan seberapa sering pergantian warna diperlukan
- Ruang lantai yang tersedia dan tinggi langit-langit, dengan utilitas di lokasi
Kirim pesan kepada kami di WhatsApp dengan detail ini, atau gunakan formulir penawaran.
Disediakan oleh Lin Cong, Direktur Teknis, MUSI Technology · Diterbitkan 2026-05-02 · Diperbarui 2026-09-30 · Tinjauan teknis terakhir: 2026-09-30
Dapatkan Solusi Serupa
Jika industri dan kebutuhan Anda sesuai dengan kasus ini, hubungi MUSI untuk menjadwalkan konsultasi gratis. Kami akan merancang solusi optimal berdasarkan benda kerja, kapasitas, dan fasilitas spesifik Anda.