EV Batarya Paketi Muhafaza Kaplama Hattı
VAKA ÇALIŞMASI · 2024

Vaka Çalışması: EV Batarya Paketi Muhafazası Kaplama Hattı

EVRobotikBatarya Yuvası
Benzer Çözüm Talep Et Vaka Çalışmalarına Dön

Özet

Tayland'daki ve Asya ile Avrupa EV markalarına tedarik sağlayan bir EV batarya paketi muhafazası üreticisi için, günde 1.000–1.200 set olacak şekilde 1.800 × 1.500 × 400 mm'ye kadar muhafazaları kaplayan robotik toz kaplama hattı. 2 eksenli manipülatörlere sahip dört ABB püskürtme robotu, 80–120 μm kalınlığında yalıtım epoksi tozu uygular; yalıtım direnci 1.000 MΩ'nun üzerinde ve sürekli sıcaklık dayanımı 180 °C'dir ve dört taşıma robotu yükleme ve boşaltma yapar. İlk geçiş film oranı, parça başına tam MES izlenebilirliği ile %99,8'dir. 2024'te devreye almadan sonra bildirilen rakamlar.

Proje Arka Planı

Müşteri, büyük Asyalı ve Avrupalı EV markaları için EV batarya paketi muhafazaları (PACK kabukları) üretmektedir. Tayland'daki yeni fabrikaları, yılda 300.000 set kapasiteli otomatik bir kaplama hattına ihtiyaç duyuyordu.

Zorluk

Batarya paketi muhafazaları büyük (maks. 1,8×1,5×0,4 m), şekil olarak karmaşık (çok boşluklu) olup kaplama yalıtımı ve ısı direnci (batarya termal yönetimi için 180 °C) konusunda özel gereksinimlere sahiptir.

MUSI'nin Çözümü

MUSI robotik bir kaplama çözümü devreye aldı: üst/alt yüzeyler için 4 ABB IRB52 püskürtme robotu + 360° dönüş için 2 eksenli manipülatör — kenarlarda hiçbir noktanın atlanmamasını sağlar. Kaplamada 180 °C'ye dayanıklı yalıtkan epoksi toz kullanılır.

Ekipman Konfigürasyonu

Robotlar8 ABB ünitesi (4 püskürtme + 4 yükleme/boşaltma)
İş parçasıBatarya paketi muhafazası, maks. 1.800×1.500×400 mm
Film kalınlığı80-120 μm
Yalıtım direnci≥1.000 MΩ
Sıcaklık derecesi180 °C sürekli + 300 °C kısa süreli
Günlük kapasite1.000-1.200 set
Film geçiş oranı99.8%
MES entegrasyonuTam veri izlenebilirliği

Uygulama

100 günde uygulama. Tam MES entegrasyonu: her parçanın püskürtme parametreleri (robot yolu, film kalınlığı, kürleme sıcaklığı) OEM kalite izlenebilirliği için otomatik olarak kaydedilir.

Sonuçlar

Devreye almadan sonra müşteri, Taylandlı EV ortak girişimlerinden ve Çinli EV markalarının Tayland fabrikalarından hacimli siparişler aldı. Kapasite 6 ay içinde %90'a çıktı, yıllık gelir 50 milyon USD'yi aştı. MUSI'nin çözümü müşterinin teknik ekibi tarafından 'beklentilerin ötesinde' olarak değerlendirildi.

Müşteri Geri Bildirimi

"EV endüstrisi hız ve kaliteyi bir arada talep ediyor. 100 günde tamamen robotik bir hat teslim etmek proje takvimimizi mükemmel şekilde rayında tuttu."
— Proje Yöneticisi, Müşteri Tarafı

Seçim mantığı: bu konfigürasyon neden

Toz boya, sıvı boyaya tercih edildi çünkü yalıtkan bir epoksi toz, paket spesifikasyonunun gerektirdiği dielektrik dayanıma sahip 80–120 μm kalınlığa tek katmanda ulaşır ve yeni tesiste VOC arıtımı gerekmez. 2 eksenli manipülatörlere sahip robotlar, karşılıklı hareket eden makinelere tercih edildi çünkü muhafazalarda ince noktalar olmadan kaplanması gereken derin boşluklar ve kenarlar vardır. MES kaydı başlangıçtan itibaren dahil edildi çünkü OEM denetimleri parça başına kür kayıtları ister.

Tedarik kapsamı ve kilit bileşenler

KalemÖzellikNotlar
Püskürtme robotları2 eksenli manipülatörlere sahip 4 × ABBBoşluk kaplaması için 360° dönüş
Taşıma robotları4 × ABB yükleme/boşaltma
Toz kabiniOtomatik, siklon geri kazanımıYalıtım epoksi tozu
Ön işlemAlüminyum muhafazalar için püskürtme tüneli
Kürleme fırınıGaz konveksiyon fırınıParça başına kaydedilen kür profili
MESYol, film ve kürün parça başına kaydı

Ana bileşenler

Ana bileşenler uluslararası markalardan temin edilebilir ve müşteri spesifikasyonuna göre yapılandırılabilir, böylece hattın ömrü boyunca yedek parçalar yerel olarak temin edilebilir. Aşağıdaki marka adları bu tür ekipmanlar için olağan seçeneklerdir; gerçekte takılan markalar sözleşme spesifikasyonunda sabitlenir.

BileşenTalep üzerine temin edilebilen markalar
Boya robotlarıABB IRB 5500, FANUC P-350iA, Yaskawa MOTOMAN MPX series, KUKA, Kawasaki
Otomatik toz tabancaları ve toz beslemeUluslararası birinci sınıf toz püskürtme tabancası markaları
Fırın ve kurutucu gaz brülörleriRiello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse
PLC ve HMISiemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley
Değişken frekanslı sürücülerABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric
Ön arıtma pompaları ve kimyasallarıGrundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint
Toz toplayıcı filtre kartuşlarıDonaldson Ultra-Web, Parker BHA, Camfil, MANN+HUMMEL
Sensörler ve sıcaklık kontrol cihazlarıSICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE

Tedarik kapsamına dahil değildir

  • İnşaat işleri, temeller ve çukurlar
  • Batarya sınırına kadar bina hizmetleri: güç kaynağı, gaz, basınçlı hava, su ve drenaj
  • Yerel izinler, emisyon onayları ve üçüncü taraf denetimleri
  • Sözleşmede belirtilmediği sürece boya veya toz temini

Her hatta dahil olan hizmetler: mühendislik tasarımı, imalat, nakliye dokümantasyonu, kurulum denetimi, devreye alma, operatör eğitimi, garanti ve yedek parçalar.

Tipik program

Aşağıdaki süreler bu sınıftaki ekipman için tipiktir ve planlama amaçlı verilmiştir; bu projenin kayıtlı takvimi değildir. Komple bir hat genellikle sözleşmeden kabul tarihine kadar 90–180 gün, tek bir ünite 30–60 gün sürer.

AşamaTipik süreNe olur
Saha araştırması ve iş parçası incelemesi5–10 günÇizim ve fotoğrafların uzaktan incelenmesi veya bir mühendis ziyareti
Yerleşim ve detay tasarımı15–30 günYerleşim çizimi, yardımcı tesisler listesi ve spesifikasyon onayı
Üretim45–90 günKabinler, fırınlar, konveyör, ön işlem ve kontroller fabrikada üretilip önceden monte edilir
Nakliye20–45 günDeniz taşımacılığı; ekipman sahada montaj için bölümler halinde sevk edilir
Kurulum15–40 günMUSI'nin müşterinin kurulum ekibi veya MUSI ekibiyle denetimi
Devreye alma, eğitim ve kabul7–15 günMüşterinin parçaları üzerinde deneme çalışmaları, operatör eğitimi, kabul kaydı

Sonuçlar: öncesi ve sonrası

Rakamlar bu sayfada yayımlananlardır; ölçüm tarafı, örneklem büyüklüğü, test tarihi ve yöntemi burada kayıtlı değildir ve tahmin edilmek yerine boş bırakılmıştır.

MetrikÖncesiSonraDeğiştirÖlçüm yapanTek / ortalamaNumunelerTest tarihiYöntem / cihaz
İlk geçiş film oranı—99.8%—
Kapasite artışı—6 ay içinde %90—

Uygulanabilirlik ve sınırlar

Film, yalıtım ve hız değerleri, robotik bir hatta yalıtım epoksi tozu ile kaplanmış alüminyum paket muhafazaları için geçerlidir. 1.800 × 1.500 mm üzerindeki muhafazalar, çelik muhafazalar veya iki renkli çıktı gerektiren tesisler kabin ve fırın boyutlandırmasını değiştirir ve yalıtım değeri paket üreticisi tarafından belirtilen toz sınıfına bağlıdır.

Bu vaka çalışmasında gösterilen sonuçlar, belirtilen çalışma koşullarını yansıtmaktadır ve farklı besleme, üretim, çevresel veya saha koşulları altında garanti edilen performans olarak yorumlanmamalıdır.

Satış sonrası ve yedek parçalar

Bir MUSI kaplama hattında garanti, kabul tarihinden itibaren geçerlidir: sarf malzemeleri hariç tüm hatta 12 ay, motorlar, sürücüler ve PLC gibi kritik bileşenlerde 36 ay ve çelik yapı, kanal sistemleri ve fırın gövdeleri gibi yapısal parçalarda 60 ay. Yanlış kullanım hariç, garanti kapsamındaki arızalar ücretsiz olarak onarılır.

Destek uzaktan başlar: servis hattı 24 saat hizmet verir, 2 saat içinde ön teşhis ve öneriler sunulur ve yerinde ziyaret gerektiğinde bir mühendis 72 saat içinde her büyük şehre ulaşır. Changzhou merkezinde aynı gün sevkiyatlı yedek parça stoğu tutulur ve müşteriler acil durumlar için MUSI'de özel parça stoğu bulundurabilir. Ayrıntılar şurada: satış sonrası hizmet sayfamızda yer almaktadır.

SSS

EV batarya paketi muhafazaları için toz mu yoksa sıvı mı? Çoğu çelik ve alüminyum gövde için toz: tek kat, paketin ihtiyaç duyduğu yalıtımı sağlayacak şekilde 80–120 μm verir ve VOC tesisi gerektirmez. İnce bir dekoratif üst kat veya belirli bir renk sistemi zorunlu olduğunda sıvı kullanılır.

Kaplama hangi yalıtım direncini sağlar? Bu hatta 80–120 μm kalınlığında yalıtkan epoksi toz ile 1.000 MΩ üzerinde; bu değer MES kaydının bir parçası olarak üretim parçaları üzerinde ölçülür.

Bir robotik paket gövde hattı ne kadar hızlıdır? Bu hatta dört püskürtme robotu ve dört taşıma robotu ile günde 1.000–1.200 set, altı ay içinde kapasitenin %90'ına çıkarılır.

Neden resiprokatörler yerine robotlar? Gövdelerde düz bir resiprokatör geçişinin ince bıraktığı boşluklar, kenarlar ve montaj çıkıntıları vardır; 2 eksenli manipülatörlere sahip robotlar parçayı döndürür ve geometriyi takip eder.

MES hangi verileri saklar? Her bir muhafaza için robot yolu, film kalınlığı ve kürleme sıcaklığı, böylece müşteri parça bazında bir OEM izlenebilirlik talebini yanıtlayabilir.

Sonraki adım: benzer bir hat için konfigürasyon önerisi

Parçalarınız, hacimleriniz veya tesis koşullarınız bu projeye yakınsa, MUSI bir hat konfigürasyonu ve yerleşim önerisi sunabilir. Bunu hazırlamak için dört şeye ihtiyacımız var:

  • İş parçalarının fotoğrafları ve ölçüleri, ağırlık ve malzeme ile birlikte
  • Gerekli çıktı (saat başına veya gün başına parça sayısı ve vardiyalar)
  • Renk sayısı ve renk değişikliklerinin ne sıklıkta gerekli olduğu
  • Mevcut zemin alanı ve tavan yüksekliği, sahada bulunan altyapı tesisleriyle birlikte

WhatsApp'tan bize mesaj gönderin bu bilgilerle birlikte veya şunu kullanın: teklif formu.

Sağlayan: Lin Cong, Teknik Direktör, MUSI Technology · Yayınlanma: 2026-05-02 · Güncelleme: 2026-09-30 · Son teknik inceleme: 2026-09-30

Benzer Bir Çözüm Edinin

Sektörünüz ve gereksinimleriniz bu vakayla örtüşüyorsa, MUSI ile iletişime geçin ücretsiz bir danışma planlamak için. Spesifik iş parçalarınıza, kapasitenize ve tesisinize göre optimal bir çözüm tasarlayacağız.