Dây chuyền sơn vỏ pin xe điện
NGHIÊN CỨU ĐIỂN HÌNH · 2024

Nghiên cứu điển hình: Dây chuyền sơn vỏ pin xe điện

  • NgànhPhụ tùng ô tô
  • Năm2024
  • Địa điểmThái Lan
  • Quy mô8 robot, 1.000 bộ/ngày
EVRobotVỏ pin
Yêu cầu giải pháp tương tự Quay lại các dự án

Tóm tắt

Dây chuyền phun phủ bột robot cho một nhà sản xuất vỏ bộ pin xe điện tại Thái Lan, cung cấp cho các thương hiệu xe điện châu Á và châu Âu, phun phủ các vỏ có kích thước tối đa 1.800 × 1.500 × 400 mm với công suất 1.000–1.200 bộ mỗi ngày. Bốn robot phun ABB với tay máy 2 trục phun bột epoxy cách điện ở độ dày 80–120 μm với điện trở cách điện trên 1.000 MΩ và xếp hạng nhiệt độ liên tục 180 °C, và bốn robot xử lý thực hiện việc tải và dỡ. Tỷ lệ màng đạt lần đầu là 99,8% với khả năng truy xuất nguồn gốc MES đầy đủ cho từng chi tiết. Số liệu như được báo cáo sau khi chạy thử nghiệm năm 2024.

Bối cảnh dự án

Khách hàng sản xuất vỏ bọc pin xe điện (vỏ PACK) cho các thương hiệu xe điện lớn của châu Á và châu Âu. Nhà máy mới của họ tại Thái Lan cần một dây chuyền phủ tự động với công suất 300.000 bộ/năm.

Thách thức

Vỏ bọc pin có kích thước lớn (tối đa 1,8×1,5×0,4 m), hình dạng phức tạp (nhiều khoang), với yêu cầu đặc biệt về cách điện và chịu nhiệt của lớp phủ (180 °C cho quản lý nhiệt của pin).

Giải pháp của MUSI

MUSI đã triển khai giải pháp phủ bằng robot: 4 robot phun ABB IRB52 cho bề mặt trên/dưới + tay máy 2 trục để xoay 360° — đảm bảo không bỏ sót điểm nào ở các cạnh. Lớp phủ sử dụng bột epoxy cách điện có định mức 180 °C.

Cấu hình thiết bị

Robot8 đơn vị ABB (4 phun + 4 tải/dỡ)
PhôiVỏ bọc pin, tối đa 1.800×1.500×400 mm
Độ dày màng sơn80-120 μm
Điện trở cách điện≥1.000 MΩ
Định mức nhiệt độ180 °C liên tục + 300 °C ngắn hạn
Công suất hàng ngày1.000-1.200 bộ
Tỷ lệ đạt của màng sơn99.8%
Tích hợp MESTruy xuất nguồn gốc dữ liệu đầy đủ

Triển khai

Triển khai trong 100 ngày. Tích hợp MES đầy đủ: thông số phun của từng chi tiết (đường đi của robot, độ dày màng sơn, nhiệt độ sấy khô) được ghi nhật ký tự động để truy xuất nguồn gốc chất lượng cho OEM.

Kết quả

Sau khi nghiệm thu chạy thử, khách hàng đã giành được các đơn hàng khối lượng lớn từ liên doanh EV Thái Lan và các nhà máy Thái Lan của thương hiệu EV Trung Quốc. Công suất tăng lên 90% trong vòng 6 tháng, doanh thu hằng năm vượt 50 triệu USD. Giải pháp của MUSI được đội ngũ kỹ thuật của khách hàng đánh giá là 'vượt ngoài mong đợi'.

Phản hồi từ khách hàng

"Ngành EV đòi hỏi tốc độ và chất lượng song hành. Việc bàn giao một dây chuyền robot hoàn chỉnh trong 100 ngày đã giữ tiến độ dự án của chúng tôi đi đúng hướng một cách hoàn hảo."
— Giám đốc dự án, phía khách hàng

Logic lựa chọn: vì sao chọn cấu hình này

Bột được chọn thay vì sơn lỏng vì bột epoxy cách điện đạt độ dày 80–120 μm trong một lớp phủ với độ bền điện môi mà thông số kỹ thuật của bộ pin yêu cầu, và không cần xử lý VOC trong nhà máy mới. Robot với tay máy 2 trục được ưu tiên hơn máy chuyển động qua lại vì vỏ có các khoang sâu và cạnh cần được phủ mà không có điểm mỏng. Ghi nhật ký MES được bao gồm ngay từ đầu vì các cuộc kiểm toán của OEM yêu cầu hồ sơ lưu hóa cho từng chi tiết.

Phạm vi cung cấp và các thành phần chính

Hạng mụcThông số kỹ thuậtGhi chú
Robot phun4 × ABB với tay máy 2 trụcXoay 360° để phủ khoang
Robot xử lý4 × ABB tải/dỡ
Buồng phun bộtTự động, phục hồi xyclonBột epoxy cách điện
Tiền xử lýĐường hầm phun cho vỏ nhôm
Lò sấyLò đối lưu khíHồ sơ đóng rắn được ghi lại theo từng chi tiết
MESGhi lại theo từng chi tiết đường đi, màng sơn và quá trình đóng rắn

Các thành phần chính

Các thành phần chính có sẵn từ các thương hiệu quốc tế, có thể cấu hình theo yêu cầu của khách hàng, để phụ tùng thay thế có thể được cung cấp tại địa phương trong suốt vòng đời của dây chuyền. Các tên thương hiệu dưới đây là những lựa chọn thông thường cho loại thiết bị này; các thương hiệu thực tế được lắp đặt sẽ được cố định trong đặc tả hợp đồng.

Thành phầnCác thương hiệu có sẵn theo yêu cầu
Robot sơnABB IRB 5500, FANUC P-350iA, Yaskawa MOTOMAN MPX series, KUKA, Kawasaki
Súng phun bột và cấp bột tự độngCác thương hiệu súng phun bột hàng đầu quốc tế
Đầu đốt gas cho lò nướng và máy sấyRiello RS series, Weishaupt monarch WM-G, Baltur TBG, Honeywell Maxon OVENPAK, Eclipse
PLC và HMISiemens SIMATIC S7-1500, Mitsubishi Electric MELSEC iQ-R, Schneider Electric Modicon, OMRON NX, Rockwell Automation Allen-Bradley
Bộ biến tầnABB ACS580, Siemens SINAMICS G120, Danfoss VLT, Schneider Electric Altivar, Yaskawa, Mitsubishi Electric
Máy bơm và hóa chất tiền xử lýGrundfos CR, KSB Etanorm, Xylem; Henkel BONDERITE, Chemetall Gardobond, PPG Zircobond, Nippon Paint
Hộp lọc bụi cho thiết bị thu gom bụiDonaldson Ultra-Web, Parker BHA, Camfil, MANN+HUMMEL
Cảm biến và bộ điều khiển nhiệt độSICK, Pepperl+Fuchs, OMRON E5CC, Honeywell UDC, Yokogawa UT, ifm, KEYENCE

Không nằm trong phạm vi cung cấp

  • Công trình xây dựng, móng và hố
  • Các dịch vụ tòa nhà đến ranh giới pin: cấp điện, khí, khí nén, nước và thoát nước
  • Giấy phép địa phương, phê duyệt khí thải và kiểm định của bên thứ ba
  • Nguồn cung sơn hoặc bột, trừ khi được quy định trong hợp đồng

Các dịch vụ đi kèm với mọi dây chuyền: thiết kế kỹ thuật, chế tạo, tài liệu vận chuyển, giám sát lắp đặt, chạy thử nghiệm thu, đào tạo vận hành viên, bảo hành và phụ tùng thay thế.

Chương trình điển hình

Thời lượng dưới đây là điển hình cho thiết bị thuộc loại này và được đưa ra để lập kế hoạch; chúng không phải là tiến độ được ghi nhận của dự án này. Một dây chuyền hoàn chỉnh thường chạy 90–180 ngày từ khi ký hợp đồng đến khi nghiệm thu, một đơn vị đơn lẻ 30–60 ngày.

Giai đoạnThời gian điển hìnhNhững gì diễn ra
Khảo sát hiện trường và xem xét phôi5–10 ngàyXem xét từ xa bản vẽ và ảnh, hoặc kỹ sư đến thăm
Bố trí mặt bằng và thiết kế chi tiết15–30 ngàyBản vẽ bố trí, danh sách tiện ích và phê duyệt thông số kỹ thuật
Sản xuất45–90 ngàyBuồng, lò, băng tải, tiền xử lý và hệ thống điều khiển được chế tạo và lắp ráp trước tại xưởng
Vận chuyển20–45 ngàyVận tải biển; thiết bị được vận chuyển theo từng phần để lắp ráp tại công trường
Lắp đặt15–40 ngàyGiám sát MUSI với đội lắp đặt của khách hàng hoặc đội MUSI
Chạy thử, đào tạo và nghiệm thu7–15 ngàyChạy thử trên các chi tiết của khách hàng, đào tạo vận hành viên, biên bản nghiệm thu

Kết quả: trước và sau

Các số liệu là những số được công bố trên trang này; bên đo lường, cỡ mẫu, ngày thử nghiệm và phương pháp không được ghi nhận ở đây và được để trống thay vì ước tính.

Chỉ sốTrướcSauThay đổiĐo bằngĐơn / trung bìnhMẫuNgày kiểm traPhương pháp / thiết bị
Tỷ lệ màng đạt lần đầu—99.8%—
Công suất tăng dần—90% trong vòng 6 tháng—

Phạm vi áp dụng và giới hạn

Các số liệu về màng sơn, cách điện và tốc độ áp dụng cho vỏ pin nhôm được phủ bột epoxy cách điện trên dây chuyền robot. Vỏ có kích thước trên 1.800 × 1.500 mm, vỏ thép, hoặc nhà máy cần đầu ra hai màu sẽ làm thay đổi kích thước buồng phun và lò, và giá trị cách điện phụ thuộc vào cấp bột do nhà sản xuất pin chỉ định.

Kết quả được trình bày trong nghiên cứu điển hình này phản ánh các điều kiện vận hành đã nêu và không nên được hiểu là hiệu suất được đảm bảo trong các điều kiện nguyên liệu, sản xuất, môi trường hoặc mặt bằng khác nhau.

Dịch vụ sau bán hàng và phụ tùng thay thế

Bảo hành trên dây chuyền sơn MUSI được tính từ thời điểm nghiệm thu: 12 tháng cho toàn bộ dây chuyền không bao gồm vật tư tiêu hao, 36 tháng cho các linh kiện quan trọng như động cơ, bộ truyền động và PLC, và 60 tháng cho các bộ phận kết cấu như kết cấu thép, hệ thống ống gió và thân lò sấy. Các hư hỏng trong thời gian bảo hành, ngoại trừ việc sử dụng sai mục đích, sẽ được sửa chữa miễn phí.

Hỗ trợ bắt đầu từ xa: đường dây dịch vụ được bố trí nhân sự suốt ngày đêm, chẩn đoán sơ bộ kèm khuyến nghị được đưa ra trong vòng 2 giờ, và khi cần đến tận nơi, kỹ sư sẽ đến bất kỳ thành phố lớn nào trong vòng 72 giờ. Kho phụ tùng được duy trì tại trụ sở Chương Châu với giao hàng trong ngày, và khách hàng có thể lưu trữ kho phụ tùng riêng tại MUSI để dùng cho trường hợp khẩn cấp. Chi tiết có trên dịch vụ sau bán hàng của chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp

Bột hay chất lỏng cho vỏ pin xe điện? Bột cho hầu hết vỏ thép và nhôm: một lớp phủ cho 80–120 μm với độ cách điện mà gói cần và không có nhà máy VOC. Chất lỏng được sử dụng khi yêu cầu lớp phủ trang trí mỏng hoặc hệ màu cụ thể.

Lớp phủ mang lại điện trở cách điện nào? Trên 1.000 MΩ trên dây chuyền này với bột epoxy cách điện ở 80–120 μm; con số được đo trên các bộ phận sản xuất như một phần của hồ sơ MES.

Dây chuyền vỏ gói robot nhanh đến mức nào? 1.000–1.200 bộ mỗi ngày trên dây chuyền này với bốn robot phun và bốn robot xử lý, tăng lên 90% công suất trong vòng sáu tháng.

Tại sao dùng robot thay vì máy chuyển động qua lại? Vỏ có các khoang, cạnh và gờ lắp đặt mà một lượt chuyển động thẳng của máy chuyển động qua lại để lại mỏng; robot với tay quay 2 trục xoay chi tiết và đi theo hình dạng.

MES lưu giữ dữ liệu gì? Đường dẫn robot, độ dày màng sơn và nhiệt độ đóng rắn cho từng vỏ, để khách hàng có thể trả lời yêu cầu truy xuất nguồn gốc OEM theo từng bộ phận.

Bước tiếp theo: đề xuất cấu hình cho một dây chuyền tương tự

Nếu chi tiết, sản lượng hoặc điều kiện nhà máy của bạn gần giống với dự án này, MUSI có thể gửi đề xuất cấu hình dây chuyền và bố trí mặt bằng. Để chuẩn bị, chúng tôi cần bốn thông tin:

  • Hình ảnh và kích thước của phôi, kèm theo trọng lượng và vật liệu
  • Sản lượng yêu cầu (số chi tiết mỗi giờ hoặc mỗi ngày, và số ca làm việc)
  • Số lượng màu sắc và tần suất cần thay đổi màu
  • Diện tích sàn khả dụng và chiều cao trần, cùng với các tiện ích tại chỗ

Nhắn tin cho chúng tôi trên WhatsApp với những thông tin này, hoặc sử dụng mẫu báo giá.

Được cung cấp bởi Lin Cong, Giám đốc Kỹ thuật, MUSI Technology · Xuất bản 2026-05-02 · Cập nhật 2026-09-30 · Đánh giá kỹ thuật lần cuối: 2026-09-30

Nhận giải pháp tương tự

Nếu ngành công nghiệp và yêu cầu của bạn phù hợp với trường hợp này, liên hệ MUSI để đặt lịch tư vấn miễn phí. Chúng tôi sẽ thiết kế giải pháp tối ưu dựa trên phôi, công suất và cơ sở vật chất cụ thể của bạn.