خلفية المشروع
يُصنّع العميل هياكل حزم بطاريات EV (أغلفة PACK) لعلامات تجارية كبرى للسيارات الكهربائية في آسيا وأوروبا. احتاج مصنعه الجديد في تايلاند إلى خط طلاء آلي بطاقة 300,000 مجموعة/سنة.
التحدي
هياكل حزم البطاريات كبيرة الحجم (بحد أقصى 1.8×1.5×0.4 م)، ومعقدة الشكل (متعددة التجاويف)، مع متطلبات خاصة لعزل الطلاء ومقاومة الحرارة (180 °C للإدارة الحرارية للبطارية).
حل MUSI
نشرت MUSI حلاً روبوتيًا للطلاء: 4 روبوتات رش ABB IRB52 للأسطح العلوية/السفلية + مناول ثنائي المحاور للدوران 360° — لضمان عدم تفويت أي نقاط عند الحواف. يستخدم الطلاء مسحوق إيبوكسي عازل مصنّف لتحمل 180 °C.
تكوين المعدات
| الروبوتات | 8 وحدات ABB (4 للرش + 4 للتحميل/التفريغ) |
|---|---|
| قطعة العمل | غلاف حزمة البطارية، بحد أقصى 1,800×1,500×400 مم |
| سماكة الطبقة | 80-120 ميكرومتر |
| مقاومة العزل | ≥1,000 MΩ |
| تصنيف درجة الحرارة | 180 °C مستمر + 300 °C قصير المدى |
| الطاقة اليومية | 1,000-1,200 مجموعة |
| معدل نجاح الطلاء | 99.8% |
| تكامل MES | تتبع كامل للبيانات |
التنفيذ
تنفيذ خلال 100 يوم. تكامل كامل مع MES: يتم تسجيل معلمات الرش لكل قطعة (مسار الروبوت، سماكة الطلاء، درجة حرارة التصلب) تلقائيًا لتتبع جودة OEM.
النتائج
بعد التشغيل التجريبي، حصل العميل على طلبات ضخمة من المشاريع المشتركة للسيارات الكهربائية التايلاندية ومصانع العلامات التجارية الصينية للسيارات الكهربائية في تايلاند. ارتفعت الطاقة الإنتاجية إلى 90% خلال 6 أشهر، وتجاوزت الإيرادات السنوية 50 مليون دولار أمريكي. صنّف الفريق التقني لدى العميل حل MUSI بأنه "يتجاوز التوقعات".
ملاحظات العميل
"تتطلب صناعة السيارات الكهربائية السرعة والجودة معًا. تسليم خط آلي بالكامل في 100 يوم حافظ على جدول مشروعنا في المسار الصحيح تمامًا."
— مدير المشروع، من جانب العميل
احصل على حل مماثل
إذا كانت صناعتك ومتطلباتك تتوافق مع هذه الحالة، الاتصال بـ MUSI لتحديد موعد استشارة مجانية. سنصمم حلاً مثالياً بناءً على قطع العمل والطاقة والمنشأة الخاصة بك.